Состав для закрепления припоя

Состав для закрепления припоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пайке, в частности к составу для закрепления припоя. Цель изобретения - обес-, печение приклеивания порошка припоя с размером частиц 0,1-0,6 мм погружением в припой, выгорания состава в процессе пайки. Состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас,%: поливиниловый спирт 5,1 - 6; карбоксиметилцеллюлоза 0,5 - 0,9; декстриновый клей 3,3 - 4,4j глицерин 2-5; триэтаноламин 2-5, вода остальное. Состав обладает вязкостью, обеспечивающей образование устойчивой пленки, равномерно покрывающей поверхность. Изделие, покрытое составом , погружают в порошкообразный припой фракции О,1-0,6 мм. На образовавшейся пленке остаются частиды припоя, равномерно покрьшаюшие паяемую поверхность изделия. Газовыделения при выгорании состава в процессе пайки не наблюдается. 1 табл. ш (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ц11 4 В 23 K 35/24, С 09 J 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф % ф

С:

Изобретение относится к области пайки, в частности к составам для закрепления твердого припоя,и может быть использовано для пайки твердосплавных буров перфораторов. 5

Цель изобретения — об еспечение приклеивания порошка припоя с размером частиц О, 1 — 0,6 мм погружением в припой, выгорания состава в процессе пайки. 10

Состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.X:

Поливиниловый спирт 5,1 6

Карбоксиметилцеллюлоза

Декстриновый клей

0,5 — 0,9

3,3 —.4,4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4083132/29-27 (22) 18.04.86 (46) 30.01.89. Бюл. М 4 (71) Московское научно-производственное объединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам и Институт органической химии им. Н. Д. Зелинского (72) В. В. Патрикеев, Б. Л. Цорин, Г. А. Черная и И. N. Колдуненко (53) 621.791.3(088.8) (56) Патент Японии Ii2 54-102331, кл. С 09 3 3/06, 11.08.79. (54) СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРИПОЯ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к составу для закрепления припоя. Цель изобретения — обес-, печение приклеивания порошка припоя с размеоом частиц О, l-0,6 мм ногру" жением в припой, выгорания состава в процессе пайки. Состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас. % поливиниловый спирт 5, 1 — 6; карбоксиметилцеллюлоза 0 5 — 0 9 декстриновый клей 3 3 — 4,4; глицерин 2-5; триэтаноламин 2 — 5, вода остальное. Состав обладает вязкостью, обеспечивающей образование устойчивой пленки, равномерно покрывающей поверхность. Изделие, покрытое составом, погружают в порошкообразный припой фракции 0,1 — 0,6 мм. На образовавшейся пленке остаются частицы припоя, равномерно покрывающие паяемую поверхность изделия. Газовыделения при выгорании состава в процессе пайки не наблюдается. 1 табл.

Глицерин 2-5

Триэтаноламин 2 — 5

Вода Ос тал ьно е

Применение данного состава обеспечивает упрощение технологического процесса, так как приготовление состава ведется простым перемешиванием компонентов в воде, а жизнеспособность состава составляет до 2 недель, что обеспечивает возможность создания запаса состава для работы в течение длительного срока. Повышение качества пайки обеспечивается благодаря отсутствии в составе газовыделяищих веществ, отрицательно влияющих на свойства паяного соединения.

4618

4 эывает увеличения коррозионной стойкости, а его содержание более 5мас. . не дает увеличения полезного эффекта

5 и экономически нецелесоо бр аз но .

Таким образом, сочетание поливинилового спирта с КМЦ о беспечиваю т нанесение клейкой пленки на заготовку.

Состав применяется следующим образом.

Твердосплавные пластины обезжиривают и запрессовывают в заготовку, после чего сборку снова обезжиривают непосредственно перед нанесением припоя, например, четыреххлористым углеродом.

Состав для нанесения припоя при— готовляют следующим образом. Берут отдельные навески каждого вещества:

20 поливинилового спирта; карбоксиметилцеллюлозы водорастворимой, слабоше25

3

Карбоксиметилцеллюлоза (KMU) в сочетании с поливиниловым спиртом дает прочную пленку, существенно увеличивает адгезию, способную надежно удерживать частицы припоя на паяемой поверхности. Содержание КМЦ ниже

0,5 мас. не обеспечивает создание прочной. пленки и вызывает повьш енный расход припоя. Содержание КМЦ более

О, 9 мас. ., не вызывая значительного улучшения пленкообразования, приводит к значительному росту образования са1 жи, что портит товарный вид изделия.

Использовалась КМЦ с мол. вес. 8000090000.

Декстриновый клей вводится в состав для закрепления припоя в силу

его большой липкости и клеющей способности, что обеспечивает хорошее прилипание порошка припоя размером частиц 0,1 — 0,6 мм. Содержание декстринового клея, достаточно от 3,3 до

4,4 мас.%, содержание последнего ниже 3 3 мас. . уменьшит липкость состава, что не позволит закрепить необходимое количество припоя, а более 4,4 мас. вызывает черезмерное налипание припоя, что в свою очередь приводит к плохому товарному виду, перерасходу припоя.

Поливиниловый спирт используется как безусадочный пленкообразователь, что важно, так как при усадке пленки частицы припоя будут сталкиваться друг с другом и отрываться от пленки. Содержание поливинилового спирта менее 5,1 мас.% не дает воэможности образования прочной пленки с КМЦ. Содержание поливинилового спирта более

6 мас. не вызывает существенного улучшения пленкообраэования и приво— дит к повьпиенному образованию сажи, что портит товарный вид изделия °

Глицерин добавляют для снижения скорости испарения состава, что обе— спечивает повышение жизнестойкости припоя после его приготовления. Использование глицерина в количестве менее 2 мас. не дает существенного повышения жизнестойкости, а его использование более 5 мас. не дает соответствующего дальнейшего повышения жизнестойкости состава и увели— чивает его стоимость.

Триэтаноламин вводят для повышения коррозионной стойкости состава при его хранении. Введение триэтанолами,на в количестве менее 2 мас, не вылочной с мол. вес. 80000 — 90000; декстринового клея; глицерина; триэтаноламина и воды, и смешивают.

Удобнее заранее готовить насыщенные растворы: 8-10 -ный раствор поливинилового спирта, 5 -ный раствор ! карбоксиметилцеллюлозы, 30% — ный раствор декстринового клея, смешать . растворы, затем добавить глицерин и триэтаноламин.

Примеры различных содержаний компонентов приведены в таблице.

Составы по примерам 1-4 не обеспечивают хорошего прилипания припоя, а составы по примерам 7, 8 не обеспечивают товарный вид изделия иэ-за наличия сажи. Составы по примерам 5, 6 обеспечивают качественную пайку.

Составы, приведенные в примерах 9, 10 и 1l,обеспечивают качественную пайку, но удорожают процесс. Состав !

2 не обеспечивает качественной пайки и приводит к потере припоя.

Вязкость получаемого состава обеспечивает образование устойчивой пленки, равномерно покрывающей сборку в процессе нагрев ания в конвейерной

П(ЧИ.

Порошкообраэный припой, например

ВПр2, следуюше го химического состава, %: Fe 0,8 — 1,2; Си основа; Ni 5

6„ Мп 22 — 26; Li 0,15 — 0,25, с гранулометрическим составом 0,1 — 0,6 мм, содержащий менее 10 . фракции (0,16 ММ, промывают в 1О -ном растворе нашатырного спирта до исчезновения голубого цвета (очистка от окислов) с последующей промывкой дистиллированной водой, l8 6

Прн этом не обеспечивалось равномерное нанесение припоя из-за крупности частиц и отслаивания отдельных частиц под действием силы тяжести. В отдельных случаях это приводило к непропаю.

Во всех случаях не наблюдалось газовыделения, отрицательно влияюшего на процесс пайки. формула изобретения

Г3 1

Еоипоненты

ББ1 It 1: I 1

Поливиниловнй спирт

ИРТУ 6-09-4004-67

2,4 4 4 5,4 6 5,1 2,1 - 5,4 4,9 6 . 5 2 : карбоксииетилцеллвлова

Ост 6-05-386-80

0,8 0,5 0,5 0,9 2 75 4 0,5 0 9 0 25 1

9 9 б 4,8 3 3 4,4 4,4 4,5 3,6 3 . 4,4 4 5

Декстриновьй клей

ГОСТ 6034-74

2 2 5 2 2 2 2

3 5 2 2 2 2 3

2 4 3 3

3 3 5 3

Глицерин

Триэтаноланин

83,6 80 82,2 85,3 86,2 85,6 85,75 86 5 83 5 83,2 83,35 89,3

Вода

Составитель Л. Абросимова

Редактор M. Андрушенко Техред М.Ходанич Корректор В. Гирняк

Заказ 7389/18 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 14546 а затем сушат при 60-80 С до сыпучеIo состояния и высыпают в емкость.

Для производства пайки сборки по- гружают на необходимую глубину в со—

5 став для закрепления припоя окунанием, а затем (после стекания или снятия капли) погружают на ту же глубину в припой и извлекают иэ него. При этом на образовавшейся пленке соста- 10 ва остаются частицы припоя, равномерно покрывающие поверхности сборки.

Затем сборки направляют в печь для пайки. Пайка осуществляется в за- 15 шитной атмосфере при 1120 С с получением готовых товарных изделий.

Пример 1. Дпя пайки по указанной технологии использовали по- 2р рошок припоя, содержащий 80% фракции

<О 10 мм. При этом наблюдался избыток припоя, который растекался по поверхности заготовки. Это объясняется тем, что мелкие частицы утапливаются в 25 пленку состава, к которому налипают другие частицы, образуя избыток припоя.

Пример 2. Использовали припой, содержащий фракции 0,1 — 0,6 мм.

При этом обеспечивается хорошее качество пайки без растекания припоя.

Пример 3. Испольэовали припой, содержащий фракции 0,5 — 0,6 мм.

Состав для закрепления припоя на паяемой поверхности, содержащий поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу, воду, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения приклеивания порошка припоя с размером частиц 0,1 — 0,6 мм погружением в припой, выгорания состава в процессе пайки, он дополнительно содержит декстриновый клей, глицерин, триэтаноламин, в качестве карбоксиметилцеллюлозы содержит карбоксиметилцеллюлозу с мол. вес ° 80000 — 90000 при следуюшем соотношении компонентов, мас. :

Поливиниловый спирт 5,1 — 6

Карбоксиметилцеллюлоза 0,5 — 0,9

Декстриновый клей 3,3 — 4,4

Глицерин 2-5

Триэтаноламин 2 - 5

Вода Остальное