Устройство для сборки и сварки

Устройство для сборки и сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сборки и сварки тонколистовых деталей и может быть использовано для точечной сварки боковых стенок кузовов из листовой обшивки. Цель - повьшение производительности, удобства работы, расширение технолоIt ю гических возможностей при высокой надежности . В исходном положении прижимные элементы откинуты и удерживаются посредств)м тормозных элементов. Свариваемые секции 23,24 укладывают на раму 1 с таким расчетом, чтобы одна сторона секции 24 перекрывала секцию 23 на ширину сварного шва. Секции 23,24 поджимаются прижимными элементами 14, которые поворачивают вручную . Затем в полости силовых цилиндров 3 и 4 подают сжатый воздух. Штоки 5 передают усилие на прижимные элементы 14, осуществляя .тем самым необходимый прижим секций к раме I. После сварки прижимные элементы 14 отводятся в исходное положение. Is.п. ф-лы, 4 ил. гг (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111

А1 ц11 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к датогскоигк свидьтюьствч

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП(РЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4209612/24-27 (22) 13.03,87 (46) 30.01 ° 89. Бюп. 9 4 () Смоленское научно-производствен(7! ное объединение "Техноприб (?2 ри ор (2) А.И,Черняев, В,И.БогородицкИй, Н,Ф,Плешкова и В.Г.Корепанов (53) 621 791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 421300, кл. В 23 К 3?j04, 19?8. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ (7) Изобретение относится к устрой(57 ствам для сборки и сварки тонколистовых деталей и может быть использовано для точечной сварки боковых стенок кузовов из листовой обшивки, Цель — повышение производительности, удобства работы, расширение технопогических возможностей при высокой надежности. В исходном положении прижимные элементы откинуты и удерживаются посредств м тормозных элементов, Свариваемые секции 23,24 укладывают на раму 1 с таким расчетом, чтобы одна сторона секции 24 перекрывала секцию 23 на ширину сварного шва. Секции

23 24 по поджимаются прижимными элементамн 14 которые поворачивают вручную. Затем в полости силовых цилиндров 3 и 4 подают сжатый воздух, Итаки 5 передают усилие на прижимные элементы 14, осуществляя .тем самым необходимый прижим секций к раме 1.

Пос сле сварки прижимные элементы 14 отводятся в исходное положение. 1 з.п, Ф-лы, 4 ил.

1454625

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки тонколистовых деталей, и может быть использовано для точечной сварки боковых стенок кузовов из листовой обшивы.

Цель изобретения — повышение производительности, удобства в работе, расширение технологических возмож- Я ностей и повышение надежности путем обеспечения предварительного прижима.

На фиг,l изображено устройство для сборки и сварки, общий вид; на фиг.2 - привод поворота прижимных 15 элементов; на фиг.3 - прижимной элемент в исходном положении; на фиг.4то же, в рабочем положении.

Устройство для сборки и сварки содержит, опорную раму 1 с трубчатыми 20 перемычками 2, размещенными с определенным интервалом. На раме 1 смонтированы силовые цилиндры 3 и 4, штоки

5 которых через поводки 6, обгонные муфты 7 и зубчатые передачи 8 и 9 ки" 25 нематически соединены с валами 10 и

11, смонтированными с возможностью поворота на продольных балках рамы l.

На валах 10 и 11 закреплены прижимы.

Прижимы включают втулку 12, закреп- 30 ленную на валу 1 0(11) с помощью болта 13. На втулке с возможностью поворота установлен прижимной элемент 14, взаимодействующий с втулкой через тормозной элемент, содержащий тормоз- 3 ную колодку 15, пластинчатую пружину

16 и регулировочный винт 17. На втулке 12 выполнен прилив 18, соединенный с помощью пружины 19 с поводком

20, установленным на втулке 12 с воз- 40 можностью свободного поворота и взаимодействующим упором 21 с рычагом прижимного элемента 14. На поперечных балках рамы 1 с внутренней ее стороны смонтированы фиксаторы 22.

Позиции 23,24 — свариваемые секции °

Устройство работает следующим образом.

Перед .началом сборки прижимные элементы находятся в откинутом поло- 50 женин и удерживаются с помощью тормозных элементов. В процессе сборки первую секцию 23 изделия опирают на нижнюю балку рамы l и досылают до фиксаторов 22 (по фиг.l вправо), при этом противоположная сторона секции опирается на перемычки 2, В таком положении секция 23 удерживается фиксаторами 22. Последующая секция 24 устанавливается с таким расчетом, чтобы одна ее сторона (правая) перекрывала секцию 23 на ширину сварного шва, а другая сторона опиралась на следующую перемычку 2 рамы 1. Секция 24 фиксчруется верхними и нижними прижимными элементами 14, которые поворачивают вручную. После установки всех секций иэделия и предварительного их прижима прижимными элементами в рабочие полости силовых 1,илиндров 3 и 4 подают сжатый воздух.

Штоки 5 через элементы 6-9 поворачи вают валы 10 и 11 с втулками 12 и через пружины 19 и поводки 20 передают усилия на прижимные элементы 14, осуществляя тем самым необходимый прижим секций к перемычкам 2 рамы I.

После сварки изделия прижимные элементы 14 отводятся в исходное положение с помощью силовых цилиндров 3 и 4, изделие выйимают и цикл сборки повторяется в аналогичной последовательности.

Усилие прижима на прижимных элементах регулируется степенью закручивания пружин 19 поворотом втулок 12 на валах 10 и 11 с последующей их фиксацией болтами 13.

Устройство может работать как с постоянным, так и с периодическим подводом воздуха к пневмоцилиндрам на время загрузки — разгрузки устройства, при этом фиксация иэделия обеспечивается путем использования обгонных муфт двухстороннего действия, позволяющих заклинивать выходной вап муфты в обе стороны, что дает воэмож- ность после загрузки деталей свариваемого изделия транспортировать устройство согласно технологическому процессу.

Устройство обеспечивает высокую производительность, удобно и надежно в работе при расширении его технологических воэможностей.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки и сварки. преимущественно тонколистовых деталей, содержащее опорную раму со свободно установленными на валах прижимными элементами и приводами их пово" рота и упругий элемент, выполненный в виде спиральной пружины, один конец которой закреплен на валу, другой — на прижимном элементе, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, удобст1454625 ва в работе и расширения технологических воэможностей и повышения надежности путем обеспечения предварительного прижима, прижимные элементы оснащены регулируемыми тормозными элементами °

2, Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод поворота прижи прижимных элементов выполнен в виде силового цилиндра, шток кото.5 рого кинематически соединен с вал валом прижимных элементов.

Ф !

454625

Составитель Е.Хохрина

Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар

Редактор И.Рыбченко

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7390/19 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета, по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5