Многооперационный станок

Многооперационный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при разработке металлорежущих станков для комплексной обработки деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей - обеспечивается возможностью многооперационной. ff т.е. токарной, фрезерной, расточной, сверлильной и т.д., обработки различных деталей: корпусных и тел вращения . Станок содержит порталы с поперечинами 4, 7 и стойками 2,3,5,6, причем последние имеют вертикальные направляющие для перемещения плитытраверсы 10, на направляющих которой расположены крестовые салазки 12 с поворотным столом 14 для закрепления спутников, несущих приспособления для закрепления корпусных деталей или транспортировки деталей типа тел вращения. На направляющих станины 1, имеющей проем U-образной формы, смонтированы шпиндельные бабки 19 и 20 и крестовые салазки 23 с инструментальной головкой 25. 9 ил. i (Л а ел &д

СО03 СОВЕТСНИХ

GOLIHAËÈÑÒÈ×ÅÑHÈХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 23 Q 4l/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н A ВТОРСКОМУ СИИД:ТЕЛЬСТВУ (21) 4260690/31-08 (22) 11.06.87 (46) 30.01,89. Бюл, У 4 (71) уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) О.К.Акмаев и Я.М.Гельштейн (53) 62-229.7(088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР

У 4132638, кл. В 23 В 11/00, 1986. (54) МНОГООПЕРАЦИОННЫИ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при разработке металлорежущих станков для комплексной обработки деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей — обеспечивается возможностью многооперационной, т.е. токарной, фрезерной, расточной, сверлильной и т.д., обработки различных деталей: корпусных и тел вращения. Станок содержит порталы с поперечинами 4, 7 и стойками 2,3,5,6, причем последние имеют вертикальные направляющие для перемещения плиты- траверсы 10, на направляющих которой расположены крестовые салазки 12 с поворотным столом 14 для закрепления спутников, несущих приспособления для закрепления корпусных деталей илн транспортировки деталей типа тел вращения, На направляющих станины 1 имеющей проем U-образной формы, смонтированы шпиндельные бабки 19 и 20 и а крестовые салазки 23 с инструменталь" ной головкой 25. 9 ил.

1454653

Изобретение относится к станко строению и может быть использовано

;, при разработке металлорежущих станков

: ;для комплексной обработки деталей.

Цель изобретения. - расширение технологических воэможностей — обеспечивается возможностью многооперационной, т.е. токарной, фрезерной, рас точной, сверлильной и т.д., обработки различных деталей (корпусных и тел вращения).

На фиг.l показан описываемый станок, общий вид; на фиг.2 — схема обработки четырех боковых сторон корпусной детали; на фиг.3 — схема обработки пятой стороны корпусной детали; на фиг.4 - схема одновременной обработки боковой и пятой сторон корпусной детали; на фиг.5 — схема 20 одновременной обработки двух противоположных боковых сторон корпусной детали; на фиг.б — схема токарной обработки деталей типа тел вращения; на фиг.7 — схема сверлильно-фрезер- 25 но-расточной обработки деталей типа, тел вращения; на фиг.8 — схема свер лильно-фрезерно-расточной обработки, торцовой поверхности деталей типа тел ,,вращения; на фиг.9 — спутник для .30 транснортировки деталей типа тел вра, щения, установленный на поворотном, :столе.

Станок состоит из станины 1 коробчатой формы с проемом U-образной фор- 35 мы на верхней поверхности, располо,женной между двумя стойками 2 и 3, связанными поперечиной 4, и стойками 5 и 6, связанными поперечиной 7. На, стойках 2,3,5 и 6 выполнены верти- . 4p кальные направляющие (на фиг.l показаны направляющие 8 стойки 2 и направляющие 9 стойки 5), по которым перемещается плита-траверса 10, оснащенная направляющими 11, располо- 45 женными параллельно ее продольной оси. По направляющим ll перемещаются крестовые салазки 12, на поперечных направляющих .13 которых смонтирован поворотный стол.14 с рабочей поверхностью, обращенной вниз, и вертикальной осью вращения. На направляющих 15 поворотного стола 14 устанавливают спутники 16, оснащенные приспособлениями для закрепления корпусных деталей или транспортировки деталей типа тел вращения.

На верхней поверхности станины

1 расположены продольные направля" ющие 17, в U-образном проеме — продольные направляющие 18. По направляющим 17 перемещаются шпиндельные бабки 19 и 20, причем торцы шпинделя

21 бабки 19 и шпинделя 22 бабки 20 обращены навстречу один другому.

Шпиндель 21 имеет дополнительную возможность углового позиционирования и используется для закрепления свер-: лильно-фрезерно-расточного инструмента или установки автоматически управляемого токарного патрона. Шпиндель 22 используется для закрепления сверлильно-фрезерно-расточного инструмента или установки заднего центра.

На направляющих 18 станины 1 смонтированы крестовые салазки 23, по поперечным направляющим 24 которых геремещается инструментальная головка

25 с вертикально расположенным шпинделем 26, торец которого обращен вверх. Шпиндель 26 также имеет возможность углового позиционирования и используется для крепления сверлильно-фрезерно-расточного или токарного инструмента.

На шпиндельных бабках 19, 20, инструментальной головке 25 смонтированы магазины 27 — 29 инструментов соответственно.

Станина 1 оснащена транспортером

30 для .удаления стружки.

Многооперационный станок снабжен спутниками 16 двух типов: для закрепления корпусных деталей и транспортировки деталей типа тел вращения с помощью схвата 31, закрепленного на нем, в автоматически управляемый патрон 32, — а также задним центром 33, хранящимся в магазине

28 инструментов шпиндельной бабки 20.

Станок используется для обработки корпусных деталей и деталей типа тел вращения, причем переналадка с обработки одного типа деталей на другой осуществляется автоматически путем смены следующих приспособлений: спутника с приспособлением для закрепления соответствующих деталей, автоматически управляемого патрона, заднего центра; а также режущего инструмента. Патрон и задний центр хранятся в соответствующих магазинах инструментов.

Обработка корпусных деталей осуществляется следующим образом. Деталь закрепляется на спутнике 16, коз

l 4546 торый при помощи направляющих 15 устанавливается на поворотном столе 14.

Поворотный стол 14 перемещается в поперечном направлении по направляющим

13 крестовых салазок 12. Продольное

5 перемещение детали осуществляется путем перемещения крестовых салазок

12 по направляющим 11 плиты-траверсы 10, вертикальное перемещение — за счет перемещения траверсы 10 по направляющим стоек 2,3,5,6.

При обработке (верление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, фрезерование, растрачивание) четырех боковых сторон корпусной детали (фиг.2) в шпиндель 22 шпиндельной бабки 20 автоматически устанавливается соответствующий инструмент, хранящийся в магазине 28 ° Осевая подача осуществляется за счет перемещения шпиндельной бабки 20 по направляющим 17 станины 1 или за счет перемещения крестовых салазок 12 по направляющим 11 траверсы 10. Для со- 25 кращения времени обработки можно использовать одновременное перемещение корпусной детали и инструмента вдоль продольной оси.

Переход от обработки одной боко- 30 вой стороны детали к другой осуществляется поворотом поворотного стола

14 вокруг вертикальной оси.

При обработке (сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, фрезерование, растачивание) пятой стороны корпусной детали, параллельной установочной плоскости спутника 16 (фиг.3), соответствующий режущий инструмент автоматически устанавливается в вертикальный шпиндель 26 инструментальной головки 25 из магазина 29, закрепленного на головке 25.

53 4

При обработке деталей типа тел вращения они закрепляются в приспособлении, смонтированном на спутнике 16, и транспортируются благодаря наличию трех прямолинейных перемещений (траверса 10 — по направляющим стоек 2, 3, 5, 6; крестовые салазки

12 — по направляющим 11 траверсы 10 поворотный стол 14 — по поперечным направляющим 13 крестовых салазок 12) в автоматически управляемый патрон

32, устанавливаемый на шпинделе 21 шпиндельной бабки 19.

При токарной обработке детали, закрепленной в патроне 32 и поджатой задним центром 33, установленным в шпинделе 22 шпиндельной бабки 20 (фиг.6) резец 34 устанавливается в шпинделе 26 инструментальной головки 25, причем в случае токарной обработки шпиндель 26 фиксируется от проворачивания. Продольная подача осуществляется за счет перемещения крестовых салазок 23 по направляющим 18 станины 1, поперечная — за счет перемещения головки 25 по поперечным направляющим 24 крестовых салазок 23. Инструмент, используемый в процессе токарной обработки, хранится в магазине 29.

Обработанная деталь зажимается схватом 31 (фиг.9), смонтированным на спутнике 16, и переносится в место смены заготовок. Затем процесс обработки повторяется, При обработке (сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, фрезерование, растачивание) деталей типа тел вращения при помощи инструмента, закрепленного в шпинделе 26 инструментальной головки 25, используется режущий инструмент, хранящийся в магазине 29.

На фиг.4 и 5 показаны схемы одновременной обработки (сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, фрезерование, растачивание) двух сторон корпусной детали1 на фиг.4 — одной из боковых сторон и пятой стороны корпусной детали; на фиг.5 — обработка двух противоположных боковых сторон. В этом случае в шпинделе 21 шпиндельной бабки 19 автоматически устанавливается режущий инструмент, хранящийся в магазине

27, смонтированном на шпиндельной бабке 19.

Обработка (сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы фрезерование, растачивание) торцовой поверхности деталей типа тел вращения осуществляется при помощи инструмента, закрепленного в шпинделе

22 шпиндельной бабки 20.

Для транспортировки деталей типа тел вращения используется спутник 16 с установленным на нем схватом 31, Формула изобретения

Иногооперационный станок, содержащий станину коробчатой формы, на верхней поверхности которой размеще5 1454653 6 ны направляющие с подвижными инстру- верса с размещенным на нижней плоскоментальной головкой и двумя шпиндель- сти устройством для закрепления обраными бабками, .со шпинделями, обращен- батываемых деталей, выполненным ными друг к другу, устройство для эа- в виде поворотного крестового стокрепления обрабатываемых деталей, ла с рабочей поверхностью, обращен5 отличающийся тем, что, ной вниз, причем вдоль верхней пос целью расширения технологических верхности станины выполнен U-образвоэможностей, станина снабжена двумя ный проем, в котором размещены напорталами на внутренних поверхнос- 10 правляющие для инструментальной гоt тях вертикальных стоек которых рас- ловки с возможностью перемещения посположены вертикальные направляющие, ледней под шпиндельными бабками, при на последних установлена вертикально этом шпиндель инструментальной головподвижная горизонтальная плита — тра- ки обращен вертикально вверх.

/О

I454653

1 454653

1454653

Составитель А.Котов

Техред М.Дидык Корректор С.Черни

Редактор А.Маковская

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7391/20 Тирай 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5