Устройство для вибрационной обработки

Устройство для вибрационной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при отделке и упрочнении мелких массовых деталей. Целью изобрете2 ния является повышение качества обработки путем сообщения контейнеру двусторонних вибрационных импульсов. Упругий подвешенный контейнер 8 получает вращение от электродвигателя 1 через импульсную понижаюпую передачу 2. На обоих торцах контейнера выполнены радиальные выступы 12 и 13, а на торцах картера 17 установлены ролики 18. Обкатывание роликов 18 по радиальным выступам 12 и 13 обеспечивает двустороннее противофазное воздействие на контейнер 8. Это предотвращает скапливание рабочей среды У одной из стенок контейнера, что в свою очередь обеспечивает равномерность обработки. 3 tin. с iS (Л и О) 1Ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 454663 A 2 (5I) 4 В 24 В 31/067

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВЩЯ,";,зр q

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61 ) 1042963 (21 ) 4233323/31-08 (22) 06.03.87 (46) 30.01.89. Бюл. Р 4 (71) Хмельницкий технологический институт бытового обслуживания (72) А.А.Синиченко, А.А.Петров и Г.А.Синиченко (53) 62 1.9.048.6.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1042963, кл. В 24 В 31/067, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использо-. вано при отделке и упрочнении мелких массовых деталей. Целью изобретения является повышение качества обработки путем сообщенйя контейнеру двусторонних вибрационных импульсов.

Упругий подвешенный контейнер 8 получает вращение от электродвигателя 1 через импульсную понижающую передачу 2. На обоих торцах контейнера выполнены радиальные выступы 12 и 13, а на торцах картера 17 установлены ролики 18 ° Обкатывание роликов !8 по радиальным выступам 12 и 13 обеспечивает двустороннее противофазное воздействие на контейнер 8. Это предотвращает скапливание рабочей среды у одной из стенок контейнера, что в свою очередь обеспечивает равномерность обработки. 3 ил.

1454663

Изобретение относится к машинои приборостроении и может быть использовано при отделке и упрочнении мелких массовых деталей.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем сообщения контейнеру двусторонних вибрационных импульсов.

На фиг,1 схематически изображено !0 описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — механизм возбуждения вибряционных колебаний (в аксонометрии); на фиг. 3 — узел концевого выключателя. !5

Устройство для вибрационной обработки состоит из электродвигателя импульсной понижающей передачи 2, снабженной ведущим вялом 3 и ведомым валом 4, а также дополнительного ва- 20 ла 5, На валах 4 и 5, установленных в упругих опорах, жестко закреплены двуплечие водила 6, в которых установлены упругие . стержни 7, удерживающие вибрационный контейнер 8. Между 25 торцами контейнера 8 и .водилами 6 установлены пружины 9.

На торцовых поверхностях 10 и 11 контейнера 8 со стороны водил 6 выполнены радиальные выступы 12 и 13, ЗО причем выступы 12 расположены с угловым смещением rio отношению к вь|ступам 13. . На водилах 6 со стороны контейнера 8 установлены кольцевые (напри- 35 мер, резиновые) буфера 14 и 15. Внут— ри буфера 15, расположенного с противоположной по отношению к электродвигатели стороны .устройства, закреплен концевой выключатель 16 электро- щ двигателя 1. Этот концевой выключатель сблокирован электрически с реле времени, предназначенным для включения электродвигателя 1. В обеих торцовых стенках картера 17 установлены ролики 18.

Вибрационный контейнер Я имеет крышку 19 загрузочно-разгрузочного люка. В картере 17 устройства имеется загрузочный лик с крьппкой 20 и 5О разгрузочный лик с крьппкой 21.

Картер 17 устройства установлен на станине 22 в опорах 23. Для уменьшения передачи импульсных колебаний на станину между картером и опорами

23 установлены резиновые прбкладки 24.

Устройство для-вибряционной обработки работает следующим образом.

Вращение от электродвигятел передается на ведущий вал 3 имп,сной понижающей передачи ?, я далее ее ведомый вял 4 передает вращение водилам 6, а через них — вибрационному контейнеру 8, укрепленному на упругих стержнях 7. При вращении контейнера 8 ролики 18, установленные на обеих торцовых стенках картера 17 и являющиеся источниками импульсных колебаний, поочередно входят в контакт с выступами 12 и 13, расположенными радиально на торцовых поверхностях контейнера 8. Жесткость упругих стержней 7, пружин 9, а также расстояние между осями роликов 18 и выступов 12 и 13 подобраны таким образом, что контейнер 8 под действием водил 6 и роликов 18 сначала о проворачивается ня 7-8 вокруг оси

I (это положение зависит от того, в каком положении войдут в контакт ролики 18 и выступы 12 и !3), а затем, сжимая пружины 9, перемещается в осевом направлении под действием роликов 18, перекатывающихся через выступы 12 и 13, на величину, равную высоте этих выступов. Таким образом, с помощью водил 6 возбуждаются крутильные колебания вокруг продольной оси, а с помощью роликов 18 и выступов

12 и 13 — возвратно-поступательные продольные колебания вдоль этой оси и крутильные колебания вокруг подвижной оси, перемещающейся в плоскости, перпендикулярной продольной оси. При этом обеспечено двустороннее импульсное возбуждение контейнера с обеих его торцов, так кяк при наличии только одного возбудителя обрабатывающая среда (например, дробь) будет собираться в противоположном от возбудителя конце контейнера и равномерная обработка деталей обеспечена че будет, При приближении к резонансному режиму работы резко возрастает амплитуда осе ...ых колебаний и контейнер 8 своей торцовой стенкой нажимает на концевой. выключатель 16, который выключает при этом электродвигатель

1, что дает возможность предотвратить,цальнейший разгон контейнера и обеспечивает экономию электроэнергии, Резиновые буфера !4 и 15, рас" положенные в центре водил 6 с обеих торцов контейнера, гасят при этом возможные толчки и удары, Поскольку концевой выключатель 16 электричесФормула изобретения

Фиг.З

qsal

Составитель А.Букатов

Техред М.Дидык

Редактор А.Маковская

Корректор Н. Король

Заказ 7392/20 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

14 ки связан с реле времени (предназначенным для включения электродвигателя 1) таким образом, что его срабатывание включает это реле времени, то через заданный этим реле промежуток времени оно снова включает электродвигатель 1. Промежуток времени, через который реле времени включает электродвигатель 1 после его отключения концевым выключателем 16, подобран таким образом, что при этом осевые колебания контейнера не успевают полностью затухнуть и больной пусковой момент при новом включении электродвигателя не понадобится.

Воэможность гашения ударов буферами и выключения электродвигателя при резком предрезонансном возрастании амплитуды колебаний позволяет предотвратить усиленный износ устройства, повысить надежность его работы, а также обеспечить экономию электроэнергии, .т.е. в целом значительно повысить интенсивность обработки и эффективность работы устройства.Для загрузки контейнера 8 необходимо расположить его крьппку 19 под крынкой

20 загрузочного. люка картера 17.Пос-.. ле загрузки деталей необходимо закрыть крьппки люков в контейнере и картере. После окончания обработки де54663

4 талей и остановки манины необходимо расположить крынку 19 контейнера над крышкой 21 разгрузочного люка

5 картера 17. Предлагаемое устройство, по сравнению с известным, позволяет повысить интенсивность обработки деталей при одновременном увеличении эффективности работы устрой1О

Устройство для вибрационной обработки по авт.св. № 1042963, о т л и- ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем сообщения контейнеру двусторонних импульсов, устройство снабжено допол2р нительным вибровозбудителем, вЫполненным в виде смонтированной на свободной торцовой стенке картера группы роликов и выполненных на соседней с ними стенке контейнера ответных

25 радиальных выступов, при этом количество роликов в дополнительном вибровозбудителе равно их числу в основном вибровозбудителе, а их совместное расположение с ответными раЗц диальными выступами выбрано из условия воздействия вибровозбудителей на контейнер в противофазе.