Форма для изготовления железобетонных плит с преднапряженной арматурой

Форма для изготовления железобетонных плит с преднапряженной арматурой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству сборного железобетона и позволяет повысить качество изделий за счет обеспечения равномерности натяжения арматуры. Это достигается тем, что в форме для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей опорные площадки 8 траверс 4 и 5 размещены в плане по кривым прогиба, симметричным поперечной оси симметрии поддона 1. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИх

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

-SU» 34547 (5ц 4 В 28 В 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г-Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетениям и отнрцтиям

ПрИ Гкнт СССР (21) 3992513/29-33 (22) 1 9.12,85 (46) 30.01.89. Вюл. N2 4 (71) Конструкторско-технологическое бюро ".Мосоргстройматериалы" (72) В.А. Подлесных, А.И. Андрющенко, С.Л. Марьяновский, К.Л. Супер, С.Н. Зворыкина, П.А. Каменкович и В.В. Гискин (53) 69.057.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 633737, кл. В 28 В 23/08, Е 04 С 21/12, 1973.

Авторское свидетельство СССР ,¹ 844325, кл. В 38 В 7/04, 1979. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ. ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЕ

ТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству сборного железобетона и позволяет повысить качество иэделий за счет обеспечения равномерности натяжения арматуры. Это достигается тем, что в форме для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей опорные площадки 8 траверс 4 и 5 размещены в плане по кривым прогиба, симметричным поперечной оси симметрии поддона 1. 8 ил.

1454703

Опорные площадки 8 траверс 4 и 5 размещены в плане по кривым прогиба симметрично поперечной оси симметрии поддона.

Изобретение относится к технике производства изделий сборного бетона и желеэббетона.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем обеспечения рав5 номерности натяжения арматуры.

На фиг. I схематически изображена форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных сме- 10 сей, вид в плане; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 1; на фиг ° 5 — узел L на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг.3; на фиг. 7 — вид Д на фиг.3 на фиг. 8 — разрез Е-Е на фиг. 3.

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1 с 20 жестко прикрепленными к нему продольными силовыми бортами 2, выполненными с распалубочным технологическим уклоном. С торцовых сторон поддона I на направляющих 3 смонтированы траверсы 4 и 5. Каждая из траверс в передней части по отношению к торцам формуемого изделия 6 имеет пазы 7 и опорные площадки 8 для размещения напрягаемой стержневой арматуры 9 с анкерами 10. Траверса 4 в задней части имеет карман для захватов натяжного устройства (не показано), Траверса 4 установлена на направляющих 3. Каждая .из траверс 4 и 5 оснащена съемными

35 несиловыми бортами 12, в которых выполйены прорези 13 для пропуска напрягаемых арматурных .стержней 9 формуемого изделия 6. В бортах 12 40 выполнены конические отверстия 14, в бортах 2 — резьбовые отверстия 15, через которые проходит прижимной стопорный винт 16, обеспечивая прижим съемного несилового борта 12 к продольным силовым бортам 2 и траверсам 4 и 5. Между торцами продольных силовых бортов 2 и траверсой

4 размещаются чеки 1 7,,фиксирующие натяжение арматурных стержней 9. Траверса 5 в нижней части имеет упоры

18, контактирующие с поддоном 1 при натяжении арматурных стержней 9, что снижает деформативность этого борта.

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Очищенная от остатков бетона и смазанная антиадгеэионной смазкой форма подается на пост укладки арматуры. В исходном положении формы на посту укладки арматуры съемные несиловые борта 12 сняты, траверса 4 передвинута в крайнее положение внутрь продольных бортов 2. После укладки в форму нижней арматурной сетки и другой ненапрягаемой арматуры в пазы 7 траверс 4 и 5 устанавливают арматурные стержни 9 таким образом, чтобы анкеры 10 напрягаемой стержневой арматуры вошли в зону опорных площадок 8. Затем укладывают верхнюю арматурную сетку и другую арматуру по проекту. Подготовленную форму устанавливают в устройство для одновременного натяжения стержневой арматуры гидромеханическим способом, прижимая ее продольные силовые борта 2 к жестким упорам натяжного устройства. После включения гидродомкратов натяжного устройства его захваты через траверсу 4 осуществляют одновременное натяжение всех арматурных стержней 9 до проектной величины натяжения, фиксируемой чеками 17, которые помещают между силовыми продольными бортами 2 и траверсой 4. На траверсы4 и 5 устанавливают поперечные силовые борта

12, которые с помощью прижимных винтов 16 крепятся к форме. В процессе натяжения арматуры траверса 4 прогибается, и опорные площадки 8 оказываются на одной линии, что выравнивает напряжение в арматурных стержнях 9.

Форма с заправленной арматурой поступает на формовку и тепловлажностную обработку, после которой производят распалубку изделия 6. Вращением винтов 16 открепляют от формы поперечные несиловые борта 12, которые грузоподъемным устройством снимают с формы. Концы арматурных стержней 9 изделия 6 обрезают, передавая натяжение с формы на изделие. Траверсы 4 и 5 гидроцилиндром или другим устройством отодвигаются по направляющим 3 от изделия 6, что обеспечивает возможность его снятия с поддона 1. Далее форма поступает на пост з 1454703

4 чистки и смазки; технологический про- опорными площадками под анкеры нацесс повторяется. прягаемой арматуры, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повыФ о р м у л а и з о б р е т е н и я шения качества изделий за счет обесФорма для изготовления железобе- печения равномерности натяжения ар5 тонных плит с преднапряженной арма- матуры, опорные площадки траверс турой, содержащая жестко соединенные размещены в плане по кривым прогиба, с поддоном продольные борта, попе- симметричным поперечной оси симметречные борта и подвижные траверсы с 1О рии поддона, 1454703

1454703

Фи5

Составитель С. Кваша

Техред Л.Олийнык

Корректор С. Шекмар

Редактор А. Огар

Заказ 7395/22 Тираж 5I7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4