Способ формирования паковки нитевидного материала

Способ формирования паковки нитевидного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа формирования паковки нитевидного материала. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей . Способ характеризуется тем, что нитевидный материал укладывают витками на тело паковки с образованием слоев различной структуры. Одни слои намотки формируют укладкой витков одних на другие с образованием сотовой структуры, а другие слои намотки формируют укладкой витков вплотную один к другому с образованием сомкнутой намотки. В результате получается паковка устойчивой каркасно-слоистой структуры, пригодная для крашения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1454773 A1 (др 4 В 65 Н 55/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к текстильной проиьппленности и касается способов намотки нитевидного материала на вращающуюся паковку.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей паковки за счет получения устойчивой пористой слоисто-каркасной структуры намотки, На фиг. 1 и 2 показаны варианты 10 структуры намотки нитевидного материала на паковку, разрез.

На вращающуюся паковку 1 нитеводитель 2 послойно раскладывает нитевидный материал по ширине паковки. Витки первого слоя намотки первого свода раскладывают по ширине паковки произвольно (с любым даже переменным шагом — h),íà÷èíàÿ с второго слоя

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4266531! 31- 2 (22) 19.06.87 .(46) 30.01.89. Бюл. Ф 4 (71) Ульяновский политехнический институт (72) В.П.Зайцев и И.Н.Панин (53) 677.053.23 (088.8) (56) Труевцев Н.И. и др. Технология и оборудование текстильного производства. M. Легкая индустрия, 1985,,с. 137. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКОВКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа формирования каковки нитевидного материала. Цель изобретения— расширение эксплуатационных воэможностей. Способ характеризуется тем, что нитевидный материал укладывают витками на тело паковки с образованием слоев различной структуры. Одни слои намотки формируют укладкой витков одних на другие с образованием сотовой структуры, а другие слои намотки формируют укладкой витков вплотную один к другому с образованием сомкнутой намотки. В результате получается паковка устойчивой каркасно-слоистой структуры, пригодная для крашения. 2 ил.

2 витки нескольких последующих слоев намотки раскладывают на витки первого слоя, без осевого смещения образуя первый свод сотовой структуры, после чего витки двух нли более слоев намотки раскладывают вплотную друг к другу сомкнутой намоткой и с ранее намотанными сводом они образуют первый каркас. На первый каркас нитеводителем 2 раскладывают произвольно витки первого слоя второго свода, последующие слои намотки раскладывают на витки первого слоя второго свода, формирование второго каркаса завершают намоткой двух или более слоев, витки которых раскладывают вплотную друг к другу. На второй каркас можно навивать третий и т.д. Высота намотки зависит от требуемого объема на1454773 мотки пористой слоисто-каркасной структуры.

Пример. Необходимо создать паковку пористой слоисто-каркасной

5 структуры с шириной паковки (высотой)

Н 150 мм из пленочной нитки толщи. ной а = 1 мм, шириной ленты Ь 5 мм.

Шаг намотки первого слоя в первом своде h< = 10 мм, во втором своде шаг 10 намотки переменный, на участке Н

И

80, Ь = 10, на участке Н = 60, Ь 5 мм. Диаметр намотки первого каркаса D 200, а диаметр намотки . второго каркаса Dz = 250,диаметр пер- 15 його свода D < = 190, диаметр второго свода Э 240 мм. Диаметр патрона маковки Р 100 мм.

Порядок формирования пористой слойсто-каркасной структуры.

На вращающуюся паковку 1 нитеводи гель 2, совершающий возвратно-поступательное движение вдоль образующей . паковки, раскладывают витки первого слоя с заданным шагом h = .10 мм, 2б ( витки второго слоя и еще 88 слоев раскладывают на витки первого слоя, образуя первый свод, диаметром намотки

,"0:, = 190 мм, после чего 10 слоев, намотки.нитеводитель раскладывает витки вплотную один к другому, образуя с витками первого свода первый каркас с диаметром намотки О, 200 мм. Затем на первый каркас ни. теводитель раскладывает первый слой !

35 второго свода причем на участке Н, = 90 с шагом h = 10 мм, а на участке Н = 60 с шагом h = 5 мм. После этого на витки первого слоя второго свода раскладывают 39 слоев намотки, образуя второй свод, затем 10 слоев намотки, нитеводитель раскладывает витки вплотную один к другому, обра-. зуя второй каркас диаметроом 250 мм (разрез намотки показан на фнг.2).

Использование предлагаемого способа намотки нитевидного материала позволит получать новые композиционные материалы на основе устойчивой слоисто-каркасной структуры намотки, а также получать мотальные паковки для .крашения пряжи.

Формула изобретения

Способ формирования паковки нитевидного материала заключающийся в

У укладке витков нитевидного материала на поверхности паковки чередующимися слоями различной структуры, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, нечетные слои паковки формируют укладкой витков нитевидного материала одних на другие без осевого смещения с образованием сотовой струкгуры намотки, а четные слои паковки формируют укладкой витков нитевидного материала вплотную один к другому с образованием сомкнутой намотки.

1454773

Составитель А.Попов

Редактор Ю.Середа Техред М.Ходанич Корректор С.Черни

Заказ 7403/26 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д . 4 /5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4