Пенообразователь для изготовления теплоизоляционного пенобетона

Пенообразователь для изготовления теплоизоляционного пенобетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано для получения теплоизоляционного пенобетона. Цель изобретения - повышение стойкости пены и прочности пенобетона. Пенообразователь для изготовления теплоизоляционного пенобетона включает, мас.%: древесный омьтенный пек 3-4; мелассная упаренная последрожжевая барда 0,5-1,5; мелкодисперсные отходы механической обработки асбестоизвестково-кремнеземистых изделий 2-4; вода остальное. Стойкость пены 0,92-0,96, прочность 12,4-14 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„454811 А 1 (5ц 4 С 04 В 38/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Приготовление пены из предлагаемо- Я го пенообразователя осуществляют механическим или иным способом. При этом можно использовать стандартное оборудование, предназначенное для приготовления пены. Образцы пенобетона с использованием предлагаемого пенообраэователя были изготовлены по из- Q0

1р вестному способу приготовления ячеистык поризованных бетонных смесей.

Мелкодисперсные отходы механической обработки асбестоизвестково-кремнеземистых изделий (ГОСТ изделий—

24748-81) представляют собой высоко- 15 пористый рыхлый материал насыпной плотностью 70-100 кг/мэ с содержанием хризотил-асбестовых волокон до 2025%. В отходах содержатся также тоо берморит 11,3 А (30-40%), гидросили- 20 кат типа CSH (В) (15-23%) и непрореагировавшие частицы Са(ОН) (10-20%).

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4216295/31-33 (22) 27.03.87 (46) 30.01.89. Бюл. № 4 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Н.В.Близнюк, В.А.Мартыненко, P.Â.Ï÷åëîâ и И.И.Марон (53) 666.973(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1278330, кл. С 04 В 28/02, 1985.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1183481 кл. С 04 В 28/02, 1985. (54) ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА (57) Изобретение относится к промьппИзобретение относится к промышленности строительнык материалов и может быть использовано для получения теплоизоляционного пенобетона.

Цель изобретения — повьппение стойкости пены и прочности пенобетона.

В табл. 1 приведены составы предлагаемого пенообразователя и прототипа.

1 ленности строительных материалов и может быть использовано для получения теплоизоляционного пенобетона.

Цель изобретения — повьппение стойкости пены и прочности пенобетона. Пенооб« разователь для изготовления теплоизоляционного пенобетона включает, мас.%: древесный омыленный пек 3-4; мелассная упаренная последрожжевая барда 0 5-1,5; мелкодисперсные отходы механической обработки асбестоизвестково-кремнеземистых иэделий

2-4; вода остальное, Стойкость пены

0,92-0,96, прочность 12,4-14 МПа.

2 табл.

Пена, полученная из предлагаемого пенообразователя теплоизоляционного пенобетона, характеризуется параметрами и характеристиками пенобетона, представленными в табл. 2.

Повышение стойкости технической пены достигается за счет наличия в мелкодисперсных отходах механической обработки асбестоизнестково-кремнеземистых изделий тоберморита 11,3

2-4

Остальное

Т а б л и ц а 1

Содержание, мас.Ж, в составе

Компоненты предлагаемом

Г 1 (прототип (оптимальный) 3 4 5

1 2

Древесный омыленный пек

Мелкодисперсные отходы механической обработки асбестоизвест3,5.2э5 Зю0 Зэ5 4 0 6 ково-кремнеземистых изделий

1,0 2,0

6,0.

3,0 4,0

Мелассная упаренная последрожжевая барда 0,3 0 5 1,0

1,0

1,5 2,5

90,5 85,5 95,5

96,2 94,5 92,5

Вода з 145481 гидросиликатов типа CSH (В) и непрореагировавших частиц Са(ОН) . Мелкие пылевидные частицы являются стабилизаторами воздушных включений, бронируя их и надежно защищая от слияния и постепенного разрушения, существенно повышая стойкость технической пены в цементном растворе, являясь одновременно затравками образования гидросиликатов.

Входящий в состав мелкодисперсных отходов асбест армирует межпоровые перегородки пенобетона, повышая тем самым его прочность при сжатии и особенно при изгибе за счет передачи части нагрузки с вяжущего на волокно в результате образования между ними водородной связи. Так как модуль упругости волокна Ев больше модуля упругости матрицы (пенобетона), то полученный пенобетон обладает повышенными прочностными свойствами. о

Тоберморит 11,3 А и гидросиликат типа CSH (В), являясь затравками образования гидросиликатов, упрочняют контактные зоны в межпоровых перегородках, создавая прочный каркас ячеек, Они существенно ускоряют процесс гидратации цемента особенно в начальные сроки.

Техническая пена, полученная из предлагаемого пенообразователя для изготовления теплоиэоляционного пенобетона, характеризуется высокой кратностью 13,3-16,9, низкой плотностью

60-75 кг/м и повышенной стойкостью в цементном тесте, обеспечивающей изготовление прочного теплоиэоляционного пенобетона.

Формула и з обретения

Пенообразователь для изготовления теплоиэоляционного пенобетона, включающий древесный омыленный пек, мелассную упаренную последрожжевую барду и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стойкости лены и прочности пенобетона, он содержит дополнительно мелкодисперсные отходы механической обработки асбестоизвестково-кремнеземистых изделий при следующем соотношении компонентов, мас.7.

Древесный омыленный пек 3-4

Мелассная упаренная последрожжевая барда 0,5-1,5

Мелкодисперскые отходы механической обработки асбестоизвестково-кремнеземистых изделий

Вода 1 4548 1 1

Таблица2.

Свойства

Состав известный (оптимальный) 1 2

3 4 5 плотность, кг/м

55 60

67,5 75 90 70 стОЙкОсть

Характеристики пенобетона: плотность, кг/м 360 375 395 405 440

400 предел прочности при сжатии, кгс/см 7,4 12,4 14, О 13,8 10,6

10,0 предел прочности при изгибе, кгс/см 1,4

2,3

2,3

1,9 2,1

Редактор А.Лежнина

Заказ 7407/28 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Параметры пены: кратность предлагаемый

18ю 2 - 16 ° 9 14ю 9 13ю 3 . 111 1 14 4

Оэ84 0192 Ою96 Оэ95 Оэ88 Оэ85

Составитель О.Моторина

Техред М,Дидык Корректор И.Эрдейи