Способ изготовления полимербетонных изделий

Способ изготовления полимербетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству изделий на основе термореактивных полимеров, в частности карбамидньк смол, и может найти применение на предприятиях химического изводства, а также в ирригационномелиоративном строительстве. Цель изобретения - повышение прочности и химической стойкости изделий. При изготовлении полимербетонных изделий из карбамидной полимербетонной смеси формуют изделия, выдерживают до распалубочной прочности и проводят термообработку в два этапа: сначала при 35-45 С в течение 2-3 ч в среде жидкого полиизоцианата, затем сухим прогревом при 60-70 с в течение 6-8 ч. Прочность изделий при сжатии 74- 78 МПа, при изгибе 17-17,5 МПа. Стойкость в минерализованной воде 1,03-1,08.- 3 табл. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 С 04 В 40/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,2

5,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4137111/29-33 (22) 03.09.86 (46) 30.01.89. Бюл. Ф 4 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт ирригации им. В.Д.Журина (72) А.N.Êàðàáàåâ, В.И.Соломатов и Ш.М.Махмудов (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1146300, кл. С .04 В 40/02, 1984.

Соломатов В.И. Армополимербетон в транспортном строительстве, М.:

Транспорт, 1979, с, 50-51. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий на основе термореакИзобретение относится к производству конструкционных изделий из смесей на основе термореактивных полимеров, в частности карбамидных смол, и может найти применение на предприятиях химического производства, а так" же в ирригационно-мелиоративном " строительстве °

Цель изобретения — повышение прочности и химической стойкости изделий.

Способ осуществляют следующим образом.

Приготавливают полимербетонную смесь на основе карбамидной смолы, формуют иэделия, выдерживают до распалубочной прочности и проводят тер„„Я0„„1454 12 А1 тивных полимеров, в частности карбамидных смол, и может найти применение на предприятиях химического производства, а также в ирригационномелиоративном строительстве. Цель изобретения — повышение прочности и химической стойкости изделий. При изготовлении полимербетонных изделий из карбамидной полимербетонной смеси формуют иэделия, выдерживают до распалубочной прочности и проводят термообработку в два этапа: сначала при о

35-45 С в течение 2-3 ч в среде жидкого полиизоцианата затем сухим проо гревом при 60-70 С в течение 6-8 ч.

Прочность изделий при сжатии 7478 МПа, при изгибе 17 -17,5 МПа.

Стойкость в минерализованной воде 1,03-1,08. 3 табл, мообработку в два этапа: сначала при 35-45 С в течение 1-3 ч в среде жидкого полииэоцианата, затем сухим прогревом при 60-70 С в течение 658

Пример 1. Для изготовления полимербетонных иэделий сначала готовят карбамидную полимербетонную смесь следующего состава, мас.l: !

О Карбамидоформальде" гидная смола 15

Солянокислый анилин 0,45

Поверхностно-активное вещество †. кремнийорганическая жидкость

ГКЖ-94

Фосфогипс

145481 шок 24,0

Андезитовый поро

Кварцевый песок крупностью до 5 мм 55,35

Компоненты смеси перемешивают в смесителе, полученную смесь укладывают в форму, уплотняют и выдерживают до распалубочной прочности (30% от проектной прочности). Продолжительн ость до набора распалубочной проч> ости зависит от условий выдержки

>температурь>, влажности и др.), 3aтем образцы термообрабатывают с погруо жением в подогретый до 35 С водоотверждаемый полимер на 3 ч с последую- 15 щим сухим прогревом при 70 С в течение 6 ч. В качестве водоотверждаемого полимера используют полиизоцианат марки "Б". Контрольные образцы выдерживают в формах при 350С в течение <

3 ч. Термообработку сухим прогревом о проводят при 70 С в течение 6 ч.

Физико-технические свойства образцов, изготовленных по примеру 1, и контрольных образцов приведены в 25 табл. 1.

Таблица1

Таблица2

Образец

Свойства контроль- по приный меру 1

Свойства

Образец

Прочность, МПа при сжатии контроль- по прин ый меру 2

76

1бэ 7

13,2 при изгибе

Прочность, МПа при сжатии

66

1 04

13,8 при изгиб е

17,5

Стойкость в питьевой воде после

45 3 мес. хранения

Стойкость в минерализованной воде после 3 мес.

0,76

1 08

1,03

0,77 хранения

Стойкость в минерализованной воде, после 3 мес. хра50 нения

1,02

1,04

0,78

Стойкость в 10%-ной

Н SOq после 3 мес. хранения

1,07

1,03

0,62

10%-ной мес.

Стойкость в

КОН после 3

0,61

1,09 хранения

Стойкость в питьевой воде после

3 мес. хранения 0,75

Стойкость в 10%-ной

Н SO после 3 мес. хранения 0,6

Стойкость в 10%-ной

КОН, после 3 мес, хранения 0,62

Пример 2. Образцы, приготовленные по примеру 1, выдерживают до распалубочной прочности. Затем их

4 термообрабатывают с погружением в подогретый до 40 С полиизоцианат на

2,5 ч с последующим сухим прогревом при 65 С в течение 7 ч. Контрольные образцы вь>держивают в формах при

40 С в течение 2,5 ч. Термообработку их проводят сухим прогревом при

65 С в течение 7 ч.

Физико-технические свойства образцов, изготовленных по примеру 2, и контрольных образцов приведены в табл. 2.

Пример 3. Отформованные из полимербетонной смеси (состав по примеру 1) образцы выдерживают до распалубочной прочности. Затем их термообрабатывают с погружением в подогретый до 45 С полиизоцианат на 2 ч с последующим сухим прогревом при 60 С в течение 8 ч. Контрольные образцы предварительно выдерживают в формах при 45 С в течение 2 ч. Термообработо ку сухим прогревом ведут при 60 .С в течение 8 ч.

Физико-технические свойства образцов, изготовленных по примеру 3, и контрольных образцов приведены в табл. 3.

1454812 о

Состав минерализованной воды выбран в соответствии с моделями наиболее засоленных районов Голодной и Каршинской степи.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что иэделия иэ полимербетонной смеси на основе карбамидной смолы, изготовленные по предлагаемому способу, обладают высокой прочностью на сжатие и изгиб, а также повышенной водо-, соле-, кислото-, щелочестойкостью, что позволяет использовать их в качестве химически стойких изделий, увеличивая долговечность конструкции в условиях действия на сооружения агрессивных сред.

Формула из об ретения

Способ изготовления полимербетонных изделий, преимущественно иэ карбамидного полимербетона, включающий приготовление смеси, формование иэделий и термообработку их по достижении распалубочной прочности в два о

25 этапа: сначала при 35-45 С в течение

2-3 ч, затем сухим прогревом при 6070 С в течение 6-8 ч, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности и химической стойкости изделий, термообработку на первом этапе проводят в среде жидкого полииэоцианата.

Таблица3

Образец

Свойства контроль- по приный меру 3

Прочность, MIIa при сжатии

64

17 ° 0

13,4 при изгибе

Стойкость в питьевой воде после

3 мес. хранения 0,73

1,07

Стойкость в минералиэованной воде после 3 мес.

1,04

0,76 хранения

Стойкость в 10Х-ной

Н SO+ . после 3 мес. хранения 0,61

1°, 03

Стойкость в 107.-ной

КОН после 3 мес.

1,08

0,60 хранения

Составитель В.Лебедева

Редактор А.Лежнина Техред М.Дидык Корректор И.Эрдейи

Пры зводс енно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7407/28 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ i î óäàðñòBåííoão комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° В