Способ цементирования обсадных колонн
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам бурения скважин и м.б. использовано при их цементировании. Цель снижение интенсивности поглощения цементного раствора поглощающими пластами. После спуска обсадной колонны скважину промывают аэрированным раствором. В обсадную колонну последовательно закачивают-буферную жидкость и цементный раствор с противодавлением на устье скважины, не MeHbEituM давления поглощения плас тов, но меньшим давления их гидроразрыва . Затем осуществляют продавку цементного раствора в заколонное пространство, во время которой противодавление на устье сбрасывают в соответствии с темпами роста давле нчя продавки. С созданием избыточного давления на поглощающие пласты максимально используют закупориваю- .щий эффект аэрированных растворов за счет их структурно-механических свойств. При этом цементный раствор в поглощающие пласты не проникает. с. «
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (g g Е 21 В 33/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ НИД
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4221605/22-03 (22) 31.03.87 (46) 30.01.89. Бюл. Ф 4 (71) Казахский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) M.Ô. Медведев, М.Г. Тобатаев и А.А. Исмаилов (53) 622.245.42(088.8) (56) Вадецкий 10.В, Бурение нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1978, с. 387.
Применение для крепления скважин аэрированных тампанажных растворов с добавками ПАВ и стабилизаторов.
Обзорная информация, сер.: Бурение, М.: ВНИИ ОЭКТ, 1978, с. 13-14. (54) СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ
КОЛОНН (57) Изобретение относится к способам бурения скважин и м. б. использовано при их цементировании. Цель—
Изобретение относится к бурению скважин, в частности к способам их цементирования.
Цель изобретения — снижение интенсивности поглощения цементного раствора паглощак.пими пластами.
Способ осуществляют следующим образом.
После спуска обсадной колонны скважину промывают аэрированным раствором, в колонну последовательно закачивают буферную жидкость и цементный раствор, после чего осуществляют прадавку цементного раствора
„Л0„„1454953 А1 снижение интенсивности поглощения цементного раствора поглощающими пластами, После спуска обсадной колонны скважину промывают аэрированным раствором. В обсадную колонну последовательна закачивают.буферную жидкость и цементный раствор с противадавлением на устье скважины, не меньшим давления поглощения пластов, но меньшим давления их гидроразрыва. Затем осуществляют продавку цементного раствора в заколонное пространство, во время которой проти. водавление на устье сбрасывают в соответствии с темпами роста давле ния продавки. С созданием избыточного давления на поглощающие пласты максимально используют закупоривающий эффект аэрираванных растворов за счет их структурно-механических свойств. При этом цементный раствор в поглощающие пласты не проникает. в заколанное пространство. При этом закачку буферной жидкости и цементного раствора осуществЛяют с пративадавлением на устье скважины, не
5 меньшим давления поглощения пластов, но меньшим давления их гидроразрыва, а ва время продавки цементного раствора противадавление на устье сбрасывают в саатветстгии с темпом роста давления продавки.
Сушнасть изобретения заключае1ся в та:t, чта с созданием избытачнага давления на поглощающие пласты абеспечпваб тся Вазможность Максимальна го
53 колонное пространство. Закачка буферной жидкости сопровождается отсутствием выхода на поверхность из скважины аэрированного бурового раствора, вследствие его сжимаемости-и проникновения в поры и каналы поглощающих пластов с последующей закупоркой их.
При закачивании цементного раствора восстанавливается циркуляция и не прекращается до окончания процесса цементирования. Это свидетельствует об отсутствии поглощения цементного раствора. Данные АКЦ подтверждают подъем цементного раствора до устья скважин. ! формула изобретения
3 14549 использования закупоривающего эффекта аэрированных растворов за счет их высоких структурно-механических показателей, При этом не происходит или уменьшается проникновение цементногс раствора в поглощающие пласты, что позволяет практически сохранять ту же их проницаемость, которую они имеют при окончашш бурения скважины, Пример. Перед цементированием производят промывку скважин аэрированным буровым раствором с выходом его через выкнд превентора в желобную систему при закрытых плаш" ках ПУГ на колонне. Плотность выходящего па поверхность аэрированного бурового раствора принимают 1120 кг/м . з
Плотность бурового раствора в скважине до аэрации 1190 кг/м ° После
20 выхода аэрированного бурового раствора на устье производят закачку буферной жидкости (водный раствор полпакриламида) в объеме 5 м . Затем з ь . в скважину закачивают 53 м цементного раствора плотностью 1830 кг/м который продавливают в заколонное пространство буровым раствором плотностью 1190 кг/м . Закачку буферной жидкости и цементного раствора осуществляют при противодавлении на выкиде превентора 5 ИПа до момента выхода цементного раствора в заколонное пространство, после чего задвижку на выкиде превентора приоткрыва-, ют, снижая постепенно противодавление до нуля на момент окончания продавки Lементного раствора в заСпособ цементирования обсадных колонн, включающий промывку скважины аэрированным раствором после спуска колонны, закачку буферной жидкости и цементного раствора в колонну и продавку цементного раствора в заколонное пространство, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения интенсивности поглощения цементного раствора поглощающими пластами, закачку буферной жидкости и цементного раствора осуществляют с противодавлением на устье скважины, не меньшим давления поглощения пластов, но меньшим давления их гидроразрыва, а во время продавки цементного раствора противодавление на устье сбрасывают в соответствии с темпом роста давления продавки.
Составитель В. Гришанов
Редактор M. Êåëeìåø Техред N,Дидык Корректор М, Муска
Производственпо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4
Заказ 742 1/35 Тираж 514 Подписное
ВШП1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК11Т СССР
113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5