Способ диагностирования объемных насосов

Способ диагностирования объемных насосов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет упростить процесс диагностирования объемных насовов путем исключения демонтажа. В насосе (Н) 4 подпитки,с линией слива установлен переливной клапан 7. Расходомер 9 устанавливают за клапаном 7, измеряют им остаточную подачу Н 4. По разности величин остаточной подачи на холостом ходу Н 4 и под нагрузкой основного Н 2 и Н 4 определяют объемные потери. По величине потерь судят о техническом состоянии Н 2, 4. 1 ил. сл 4 ел ел о го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 F 15 В 19/00

ГЪ g г

tliVpL" 1

Ель.,:», ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 41 72056/25-29 (22) 04.01.87 (46) 30.01.89. Бюл. Р 4 (72) В.А. Васин, А.С. Гельман, Б.P. Коган, А,И. Мазырин и И.А. Черноусова (53) 62-82(088.8) (56) Макаров Р.А. Средства технической диагностики машин. М.: Машиностроение, 1981, с. 153

I (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ (57) Изобретение позволяет упростить процесс диагностирования объемных насовов путем исключения демонтажа.

В насосе (Н) 4 подпитки.с линией слива установлен переливной клапан 7.

Расходомер 9 устанавливают за клапаном 7, измеряют им остаточную подачу

Н 4. По разности величин остаточной подачи на холостом ходу Н 4 и под нагрузкой основного Н 2 и Н 4 определяют объемные потери. По величине потерь судят о техническом состоянии

1455072

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, а именно области технической диагностики объемных насосов.

Цель изобретения — упрощение процесса диагностирования путем исключения демонтажа насосов.

На чертеже показан вариант устройства, в котором реализуется указаный способ.

Устройство, в котором реализуетя указанный способ, содержит диагнотируемый насос, состоящий из корпуа-гидробака 1, основного насоса 2, 15 риводящего электродвигателя 3, нароса подпитки 4, подпитывающих клапанов 5, системы управления подачей насоса (если она ручная) 6, переливого клапана 7, гидролиний 8 и рас- 20 одомера остаточной подачи нясоса одпитки (датчика расхода). 9 . Все элементы насоса, кроме приводящего

1 л е ктр одвиг ат ел я 3 и ра сход омер а, заключены в корпус 1, служащий одно- 25 временно баком для рабочей жидкости.

Насос работает следующим образом.

Приводящий двигатель 3 вращает вал основного насоса 2 и насоса подпитки 4. Основной насос засасывает ра- 30 бочую жидкость из той гидролинии S

Которая является в данный момент всасывающей, и подает рабочую жидкость .в напорную гидролинию 8 замкнутой системы гидропривода, т,е. к гидродвигателям (не показано). Насос подпитки 4 в начале работы заполняет жидкостью основной насос 2, HppoJIH» нии 8 и всю гидросистему через подпитывающие клапаны 5, а при работе 40 насос 4 восполняет объемные потери в насосе 2, подавая через соответствующий клапан 5 жидкость в ту из гидролиний 8, которая в данный момент является всасывающей, и в ней давле- 45 ние ниже, чем давление в напорной гидролинии насоса 4, определяемого настройкой переливного клапана 7.

Кроме того, часть подачи насоса 4 используется для питания системы управления подачей 6 основного насоса 2 в период ее изменения. Избыток от подачи насоса 4 — остаточная подача — через переливной клапан 7, расходомер 9 возвращается обратно в корпус 1 насоса. Переливной клапан 7 поддерживает заданное давление в системе подпитки и напорной гидролинии насоса 4.

Предлагаемый спосой диагностирования насосов 2 и 4 осуществляется измерением и оценкой остаточной подачи насоса 4.

Известно, что при работе насосов со временем в них изнашиваются места уплотнений рабочих органов — в них увеличиваются зазоры, а следовательно, и утечки, которые в общем случае пропорциональны кубу зазора и давлению. Увеличение утечек приводит к снижению подачи насосов под нагрузкой.

Возросшие объемные потери в насосе 2 восполняются за счет подачи насосом 4 подпитки рабочей жидкости через подпиточный клапан 5 в гидролинию всасывания, что приводит, в свою очередь, к уменьшению остаточной подачи наеоса 4, При износе насоса 4 подпитки его подача также уменьшается, что приводит к уменьшению его остаточной подачи. Следовательно, величина остаточной подачи насоса 4 подпитки оценивает объемные потери в насосах 2 и 4 и их техническое состояние. При необходимости она может быть пересчитана в принятие показатели качества насоса — коэффициент подачи или объемный

КПД.

Процесс диагностирования по предлагаемому способу заключается в следующем.

Определение технического состояния основного насоса.

Расходомером 9 измеряют остаточную подачу насоса 4 подпитки при работе основного насоса 2 на холостом ходу

„ и при заданной нагрузке Цд (при перепаде давления Д Р) и оценивают объемные потери в насосе 2 как разность этих величин

О = О

О О

Коэффициент подачи насоса К оп-. ределяют по выражению

О н О оп

6 q где Ц вЂ” подача насоса 2 при отсутствии нагрузки, т.е. при 4 P = 0 (теоретическая, известная или измеренная ранее).

Объемные потери в насосе 4 подпитки не изменяются от нагрузки основного насоса 2. и, следовательно, не влияют на определение технического состояния основного насоса 2.

Определение технического состояния подпиточного насоса.

5072 ()ол = (1, „— ()д, = 33,5-32,6

0,9 л/мин, Коэффициент подачи

5 н 0 д 360 — Од9 д у9у

360

Формула изобретения (1„„= 33,5 л/мин

Остаточная подача насоса 4 подпитки при работе основного насоса 2 при перепаде давления Ь Р = 40 кгс/см2 (р = 32,6 л/мин

Подача основного насоса 2 ((„

= 360 л/мин.

Составитель С. Анисимов

Техред Л. Олийнык

Редактор И. Сегляник

Заказ 7431/41

Корректор А. Ворович

Подписное

Тираж 602

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

Основной насос 2 устанавливается в режим работы холостого хода (h P

= О, О = О, если он регулируемый).

Расходомером 9 измеряют остаточную .подачу насоса 4 подпитки при его работе на холостом ходу (Ь Р = О) (1„ц и при штатном давлении Р„„ нпх х .настройки переливного клапана 7 ((„„ и оценивают объемные потери в насосе 4 подпитки g„ð„ êàê разность этих величин

0 = () НПП н х g нор

Коэффициент подачи насоса 4 подпитки может быть определен по выражению (нах q нп1

Q. мп (1 н пх.х

Так как эти измерения производят при работе основного насоса 2 в режиме холостого хода, т.е. в режиме практического отсутствия и неизменности его потерь объемных), то его работа не влияет на оценку технического состояния насоса 4 подпитки, Таким образом, предлагаемый способ позволяет оценивать техническое состояние отдельно каждого из насосов по их объемным потерям.

Пример. Определение технического состояния основного насоса.

Остаточная подача насоса 4 подпитки при работе основного насоса 2 на холостом ходу

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным обуславливаются отсутствием необходимости демонтажа насоса с объекта и установки его на специально оборудованный стационарный

15 испытательный стенд, так как диагностирование насоса по предлагаемому способу проводится непосредственно в месте его эксплуатации, а также возможностью диагностирования одним

20 способом как основного насоса, так и его насоса подпитки без дополнительного демонтажа и устройств.

25 Способ диагностирования объемных насосов, имеющих насос подпитки с линией слива, в которой установлен переливной клапан, путем измерения расходомером подачи насоса на холос"

З0 том ходу и под нагрузкой, о т л ич а ю шийся тем, что, с цепью упрощения процесса диагностирования путем исключения демонтажа насосов, расходомер устанавливают в линии слива насоса подпитки за переливным

35 клапаном, измеряют им остаточную подачу насоса подпитки и по разности величин остаточной подачи насоса подпитки на холостом ходу и под нагруз40 кой основного насоса и насоса подпитки определяют объемные потери и по их величине судят о техническом состоянии как основного насоса, так и насоса подпитки.