Паровой конденсатор

Паровой конденсатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м. б. использовано в судовых паротурбинных установках. Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена и уменьшение габаритов конденсатора . Пар поступает в нижнюю часть корпуса 1 и направляется в спиралеобразные каналы шнекосепаратора (ШС) 7. Охлаждающая вода поверхностной секции (забортная вода) проходит внутри труб (Т) 3. Пресная вода подается в напорную Т 5 и впрыскивается соплами 6 в смесительную секцию. Поток пара движется по каналу, образованному витками ШС 7, обтекая Т 3 наклонно. Конденсат пара стекает с Т 3 на винтовую поверхность ШС 7 и движется к оси корпуса . При работе сопл 6 струи воды, достигая корпуса и поверхности ШС 7, разрушаются , образуя капли жидкости. В результате указанных процессов интенсифицируется тепломассообмен в конденсаторе. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1455201 (ц 4 F 28 В 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ояламгдающая лресная боба аяла.ндающоя боба(юбортная) б отработан ный лор

Ослокдающая ) j нанденсот бодо)забортная) с пресной бадан фи.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4093869/24-06 (22) 23.07.86 (46) 30.01.89. Бюл. № 4 (71) Ленинградский кораблестроительный институт (72) В. А. Чистяков, В. Ф. Диденко и О. И. Макаров (53) 621.714.2 (088.8) (56) Патент Японии № 53 — 30125, кл. F 28 В 1/02, опублик. 1978. (54) ПАРОВОЙ КОНДЕНСАТОР (57) Изобретение м. б. использовано в судовых паротурбинных установках. Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена и уменьшение габаритов конденсатора. Пар поступает в нижнюю часть корпуса 1 и направляется в спиралеобразные каналы шнекосепаратора (ШС) 7. Охлаждающая вода поверхностной секции (забортная вода) проходит внутри труб (Т) 3. Пресная вода подается в напорную Т 5 и впрыскивается соплами 6 в смесительную секцию.

Поток пара движется по каналу, образованному витками ШС 7, обтекая Т 3 наклонно.

Конденсат пара стекает с Т 3 на винтовую поверхность ШС 7 и движется к оси корпуса. При работе сопл 6 струи воды, достигая корпуса и поверхности ШС 7, разрушаются, образуя капли жидкости. В результате указанных процессов интенсифицируется тепломассообмен в конденсаторе. 2 ил.

1455201

l5

Формула изобретения

Изобретение относится к теплоэнергети. ке, в частности к паровым конденсаторам, и может быть использовано для судовых и, аротурбинных установок.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена и уменьшение габаритов парового конденсатора.

На фиг. 1 изображен паровой конденсатор, продольны" ; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Паровой конденсатор содержит корпус 1 с расположенными внутри него поверхностной секцией 2 охлаждения, состоящей из пучков труб 3, и смесительной секцией 4 охаждения. Внутри корпуса 1 размещены наорная труба 5 с соплами 6 раздачи воды и сепаратор 7. Корпус 1 снабжен патрубком 8 одвода пара, патрубком 9 подвода охлажающей воды к поверхностной секции 2 и атрубком 10 подвода охлаждающей воды к месительной секции 4, соединенной с наорной трубой 5. К корпусу 1 присоединеы патрубок 11 отвода охлаждающей воды т поверхностной секции 2, патрубок 12 от ода конденсата и патрубок 13 отвода несконденсировавшихся газов.

Пучки труб 3 установлены вертикально, а поверхностная секция 2 образует в попе11ечном сечении корпуса 1 секторы, между ко1 орыми расположена смесительная секция 4.

Напорная труба 5 установлена вертикально йо оси корпуса 1, а сопла 6 раздачи воды расположены на напорной трубе 5 только со стороны смесительной секции 4. Сепаратор 7 выполнен в виде многовиткового шнека, винтовая поверхность которого установлена наклонно к оси корпуса 1.

Корпус 1 снабжен верхней 14 и нижней 15 крышками, между которыми в трубных решетках 16 расположены пучки труб 3.

Паровой конденсатор работает следую1цим образом.

Пар поступает в нижнюю часть корпуса 1 через патрубок 8 и направляется в спиралеобразные каналы сепаратора 7. В конденcamp через патрубок 9 подается охлажд,ающая вода поверхностной секции 2 (заборНая вода), которая проходит внутри пучка труб 3 и отводится из корпуса 1 через патрубок 11. Пресная вода подается через патрубок 10 в напорную трубу 5 и вспрыскивается по соплам 6 в смесительную секцию 4. Конденсация пара происходит как на поверхности пучка труб 3, так и на струях водяных завес, создаваемых соплами 6 в смесительной секции 4. Конденсат пара и пресная вода отводятся из корпуса 1 через патрубок 12. Вакуумный насос (не показан) отсасывает через патрубок 13 несконденсировавшиеся газы.

Поток пара движется по каналу, образованному витками сепаратора 7 и обтекает вертикальные пучки труб 3 не под прямым углом, а наклонно, что обеспечивает безотрывное обтекание трубок. Конденсат пара стекает по винтовой поверхности сепаратора 7, а не по поверхности пучка труб 3.

За счет наклона поверхности сепаратора 7 к оси конденсат движется не только по виткам сверху вниз, но и к оси корпуса 1, в результате чего конденсат и охлаждающая вода смесительной секции 4 оказывают потоку пара наименьшее сопротивление, двигаясь вниз около напорной трубы 5. При работе сопл 6 смесительной секции 4 струи воды, достигая корпуса 1 и поверхности сепаратора 7, разрушаются, образуя капли жидкости. При этом увеличивается поверхность конденсата. В результате вышеизложенных процессов интенсифицируется тепломассообмен в конденсаторе.

Размещение смесительной секции 4 в непосредственной близости от поверхностной секции 2 (между отдельными секторами пучков труб 3 позволяет сократить габариты парового конденсатора.

Паровой конденсатор, содержащий корпус с расположенными внутри него поверхностной секцией охлаждения, состоящей из пучков труб, смесительной секцией охлаждения с напорной трубой, соплами раздачи воды, сепаратором, патрубками подвода пара, подвода охлаждающей воды к поверхностной секции, подвода охлаждающей воды к смесительной секции, соединенной с напорной трубой, патрубками отвода охлаждающей воды от поверхностной секции, отвода конденсата и несконденсировавшихся газов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и уменьшения габаритов, пучки труб установлены вертикально и сгруппированы с образованием в поперечном сечении корпуса секторов, между которыми расположена смесительная секция, напорная труба установлена вертикально по оси корпуса, а сопла расположены на напорной трубе только со стороны смесительной секции, причем сепаратор выполнен в виде многовиткового шне ка, винтовая поверхность которого установлена наклонно к оси корпуса.

1455201

Составитель Г. Рябов

Редактор A. Ревин Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 7443/47 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССP ! !33035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб.. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г, Ужгород. ул. Проектная. 4