Способ получения искусственной кожи

Способ получения искусственной кожи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 8l, 2 № 145537

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 81

А. Д. Зайончковский, И. П. Лосев, Л. А. Дацкевич, Я. М. Ябко, М, Х. Бернштейн, Р. А. Либерова, В. Д. Майборода и Н. В. Кириенко

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ

Заявлено 31 октября 1960 г. за № 683819/23-4 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 6 за 1962 г.

Для придания обувным и другим видам искусственной кожи необходимых гигиенических свойств (паропроницаемости, воздухопроницаемости и влагопроницаемости), высокой мягкости, необходимых теплоизолирующих свойств и др. их делают пористыми.

Известен ряд способов придания пористости искусственной «о>ке, как, например, введение в искусственную кожу и последующее вымывание водорастворимых солей, обработка искусственной кожи в кипящей воде, способ обработки горячей водой искусственной кожи, содержащей набухающие в воде гидроугольные вещества (хлопковые или вискозные волокна).

Предложенный способ получения искусственной кожи путем пропитки и прессования волокнистой основы связующим с доб-вкой ускорителей и пигментов заключается в том, что, с целью полу аления материала с высокими санитарно-гигиеническими свойствами, в качестве связующего применяют смесь на основе полиэфиров и полннзоцнанатов.

Этот способ позволяет получать пористую искусственную кожу с различным удельным весом в пределах от 0,5 до 1,2.

По предлагаемому способу строго дозированные количества полнизоцианатов перемешивают с определенными полиэфирами в присутствии соответствующих регуляторов скорости реакции. Перемешнвание производят минимально необходимое время (в ряде случаев доли минуты) при больших скоростях вращения мешалки порядка

6000 об/мин. После этого кратковременного перемешивания вводят ускоритель и вновь энергично перемешивают заданное время. Соотношение компонентов таково, что уже в процессе перемешивання начинается крайне медленное взаимодействие полиизоцнанатов с полиэфнрами с образованием весьма незначительных количеств вспененных полиэфпроуретанов. № 145537

Полученную смесь равномерно распределяют по неподвижной или подвижной поверхности; толщина слоя от долей миллиметра до нескольких миллиметров. Поверх слоя смеси располагают волокнистую основу (прочесы волокон хлопка, капрона, вискозы или прочесы их смесок, прошитую основу, ткань, волокнистую непроклеенную бумагу, войлок и др.). Эту основу прессуют при давлении 20 — 100 кг/см- и температуре

15 — 20, Прессование обеспечивает сплошное проклеивание основы.

После сплошного проклеивания ocHQB) прессуют при незначительном давлении от 40 до 1000 г/м- и температуре 100 — 150 . Этот режим прессования обеспечивает протекание реакции между полиизоцианатами и*полиэфирами и образование внутри волокнистой основы пористой системы. Изменяя давление прессования, можно получать искусственную кожу с различной степенью пористости. B зависимости от назначения полученная искусственная кожа подвергается дальнейшей обработке известными приемами.

1(роме описанного возможны и другие способы соединения вспенивающейся массы с волокнистой основой, например, путем непосредственного нанесения массы на прошитую или другую основу.

Пример 1. Полиэфир, полученный путем взаимодействия 0,8 моля адипнновой кислоты, 0,2 моля себациновой кислоты, 1,0 моля днэтиленгликоля и 0,3 моля глицерина (содержание свободHblx групп

СООН вЂ” 6,5% и ОН вЂ” 5%), смешивают с гексаметилендиизоцианатом и толуилендиизоцианатом в соотношении 10: 2: 4.

B смесь вводят пигмент и перемешивают в быстромешателе в течение 30 сек. Затем добавляют 0,05 вес. ч. ускорителя и смесь вновь перемешивают при 4000 — 5000 об/яин в течение 30 сек.

Из смесителя вспененную смесь распределяют раклей ровным слоем толщиной в 1,2 ял, на слой массы накладывают хлопковый грочес из расчета 1 вес. ч. про;еса а 2 вес. части смеси и прессуют под давлением 20 кг/с.и- в течение 30 сек. Затем давление снижают до

40 г/сл- и выдерживают под этим давлением проклеенный прочес

25 мин при 125 .

Пример 2. Смесь состава по примеру 1 наносят раклей на одну сторону прошитой волокнистой основы и прогревают ее 25 ынн при 120 .

За это время происходит образование полиэфирного пористого лицевого слоя. После прессования лицевой слой тиснят на тиснильном каландре.

Пример 3. Смешивают 20 г полиэфира на основе адипиновой кислоты, диэтилен-гликоля и глицерина (с кислотным числом от 3 до 20 и гидроксильным числом от 60 до 160) с 8 — 15 г толуилендиизоцианатов (смесь изомеров 2,4 и 2,6 в соотношении 65: 35). В смесь добавляют пигмент, эмульгатор, стабилизующие добавки, воду и перемешивают в течение 30 сек в быстромешателе при 4000 — 5000 об/лик. Смесь распределяют раклей равным слоем толщиной 1,2 л лс, на который накладывают прошитую хлопковую основу весом 200 г/м- и прессуют 30 иие под давлением 3 г/м- и 60 .

Физико-механические показатели полученных образцов искусственной кожи и сопоставление их с показателями кожи, покрытой акриловыми красками, которые применяют для деталей верха обуви, приведены в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения искусственной кожи пропиткой волокнистой основы связующим с добавкой ускорителей и пигментов с последующим прессованием основы, отличающийся тем, что, с целью получения № 145537

Номера примеров

Физико-механические показатели

1 2

Сопротивление разрыву в кг/см2 ..

2,0

2,1

2,2

1,9

Относительное удлинение в 88/N

35

Истираемость в г/квт час

100

110

120

Паропроницаемость в мм/лР час

3,1

4,0

3,5

2,9

Воз духопроницаемость смз/смз час

0,1

015

010

0,02

Намокаемость за 24 час в <0

100

90

120

088

Удельный вес

061

071

0,85 искусственной кожи с высокими санитарно-гигиеническими свойствами, в качестве связующего применяют смесь на основе полиэфиров и полиизоцианатов.

Редактор Н. Л. Корченко Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Кудрявцева

Подп. к печ. 25/II — 62 г

Зак. 570/16

2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Формат бум. 70 >< 108 /„

Тираж 500

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Кожа с акриловым покрытием

Объем 0,26 изд. л.

Цена 4 коп. открытий