Способ переработки высококипящих фракций каменноугольной смолы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
№ 145561
Класс 12о, 1ез
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Лодпасная групаи Л0 50
Я. Р. Кацобашвили, Ю. Н. Гарбер, Э. И. Эльберт и 3. Г. Беленко
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОКИПЯЩИХ ФРАКЦИЙ
КАМЕ Н НОУГОЛ Ь НОЙ СМОЛЫ
Заявлено 20 февраля 1961 г. за Ко 698281/23 — 6 в Комитет ио делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР
Ои>бликовано в «Б|оллетенс изобретений» М 6 за 1962 г.
Основное азт. св, М 143786 от 4 февраля 1961 г, на имя тех же лиц и Л. Г. Борц
В промышленности органического синтеза пластических масс и ряде других отраслей техники в настоящее время широкое применение находят низкомолекулярные гидроароматические соединения, что ставит вопрос о поисках новых видов сырья для производства гидроароматических соединений.
Известно, что такие фракции каменноугольной смолы, как сырой антрацен, антраценовая фракция и пековый дистиллят в настоящее время не находят квалифицированного применения и их использование ограничивается производством сажи. Равным образом поглотительное масло, применяемое на коксохимических заводах, может быть заменено другим не менее эффективным абсорбентом и использовано для получения низкокипящих соединений.
По основному авт. св. Х 143786 известен способ переработки высококипящих фракций каменноугольной смолы на активных катализаторах под давлением 10 — 50 ат,и при температуре 450 — 700 с объемной скоростью 0,5 — 40 кг/ л час в присутствии жидкого испаряющегося разбавителя или ожи>кенного газа.
Предложенный новый способ переработки высококипящих фракций каменноугольной смолы, заключающийся в том, что, с целью получения низкокипящих гидроароматических углеводородов, процесс ведут при температуре 300 †3 .
В основу описываемого способа положен разрабатываемый в Институте нефтехимического синтеза AH СССР процесс деструктивной гидрогеннзации нефтей и нефтяных продуктов под невысоким давлением в стационарном или циркулирующем слое активных катализаторов.
Применительно к данному процессу был подобран катализатор (марки К), обладающий ярко выраженными гидрирующими свойствами и достаточной расщепляющей активностью в интервале температур 300—
400 и разработан режим процесса гидрирования с одновременным распадом сложных полициклических структур на моно и бициклические. № 145561
Опыты проводились на ранее описанной протонной лабораторной установке с объемом реактора 250 лл; исходным сырьем служили:
1) антраценовая фракция, содержащая 20,9% (везде % по весу) сырого антрацена и дающая при разгонке 5% отгонов до 300 (выше
300 — 1!o), 27% — до 320 и 72% — до 360 ;
2) поглотительное масло, содержащее 2,3% сырого антрацена, 14,5 о нафталина, 0,4% фенолов и дающее при разгонке: 2% отгонов до
230, 11% — до 240, 71% — до 270, 81% — до 280 и 91% — до 300 .
Пример. Для получения гидрированных соединений и антраценовой фракции (АФ) и поглотительного масла (ПМ) разработан следующий оптимальный режим
Показа тела
АФ ПМ
Давление атм
Температура в зоне реакции
Объемная скорость, гсг/л,час
Отношение водород: рабочая смесь, н. л/кг
Разбавитель фракции
Рисаикл остаток
Катализатор
Продолжительность цикла, Выход продуктов, в % по весу кокса 13 углеводородных газов жидких 87 из них: фракции до 170 5,2
170 †2 44,0
250 — 300 37,8
Остаток выше 250 выше 300
0,6
0,5
1000 фр 250 — 300
)250
К час б
1000
) 250
22
13,1
86,9
Предмет изобретения
Способ переработки BblcoKQKHIIHLIIHx фракций каменноугольной смолы по авт. св. ¹ 143786, отличающийся тем, что, с целью получения низкокипящих гидроароматических углеводородов, процесс ведут при температуре 300 †3 .
Составитель В: М. Крол
Редактор С. А. Барсуков 1екрсд A. А. Кудрявицкая Корректор В. П. Фомина
Объем О,!8 изд л.
Цена 4 коп.
Формат бум. 70К108 / а
Тираж 550
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
Подii. к печ, 7.111-62
Зак. 1063
При гидрировании поглотительного масла по вышеприведенному режиму получено за один проход через систему (в % по весу): фракции 85 — 170 — 8%, фракции 170 — 250 — 65,3% и остатка выше 250 —
25,4%. В составе фракции 170 — 250 декалина 10,64 о, тетралина 16,2% . и дигидронафталина 3,54%.