Смеситель

Смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , преимущественно сельскохозяйственному , и может использоваться для смепшвания порошкообразных материалов с различной степенью сыпучести . Цель изобретения - интенсификация процесса смешивания при одновременном снижении его энергоемкости . Смеситель содержит корпус с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками , перемешивающее устройство в виде двух спиральных элементов - основного 4 и дополнительного 5, распределительньй стакан 6 с прорезями 7 и скребками 11. Основной спиральньй элемент 4 смещен вниз относительс $ (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 01 F 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4192420/30-26 (22) 29.12.86 (46) 07,02,89, Бюл. Ф 5 (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР (72) Л.Я.Степук, К,К.Сивакова, В.А.Жабко, В.И.Передня, В.А.Мартынов, В.М.Фролов, О.Н.Губина и .А.А.Бормотин (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 420321, кл. В 01 F 15/00, 1969.

Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Л.: Химия, 1975, с.361.

„,SU„„1456210 А1 (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к машиностроению, преимущественно сельскохозяйственному, и может использоваться для смешивания порошкообразных материалов с различной степенью сыпучести. Цель изобретения — интенсификация процесса смешивания при одновременном снижении его энергоемкости. Смеситель содержит корпус с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, перемешивающее устройство в виде двух спиральных элементов— основного 4 и дополнительного 5, распределительный стакан 6 с прорезями

7 и скребками 11. Основной спираль- Я ный элемент 4 смещен ВНН9 относитель1456210

«2

35 но дополнительного спирального элемента 5 на расстояние Н, определяе—

1 мое соотношением И - — (Э-d) tg где

D — больший диаметр корпуса, мм ;

d — диаметр разгрузочного патрубка, мм; е — статический угол естественного откоса перемешиваемого материала, град. Навивка спиральных элеменИзобретение относится к машиностроению, преимущественно сельскохозяйственному, и может использоваться для смешивания порошкообраэных материалов с.различной степенью сы5 пучести.

Цель изобретения — интенсификация процесса смешивания при одновременном снижении его энергоемкости.

На фиг.1 изображен смеситель, об- 1р кий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — схема определения величин Н смещения спиралей; нафиг.4-6 — схемы образования потоков смешиваемых компонентов. 15

Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, перемешивающее устройство в виде двух поднимающих материал спиральных элементов основного 4 и 2ц дополнительного 5, распределительный стакан 6 с радиальными прорезями 7 в днище 8, при этом стакан 6 закреплен на внутренней поверхности

9 корпуса 1. На приводном валу 10 25 установлены скребки 11.

Основной спиральный элемент 4 имеет диаметр, равный или больший диаметра d разгрузочного патрубка

3, и смещен вниз относительно допол- 3р нительного спирального элемента 5 на расстояние Н, определяемое соотношением где D — больший диаметр корпуса, мм3

1 — диаметр разгрузочного патрубкаэ ммв тов может быть выполнена ленточной с различными углами наклона к оси 13 вала 10, Компоненты загружают н смеситель через патрубок 2 и они через прорези 7 в стакане 6 поступают в зону элементов 4 и 5, которые сообщают компонентам движение по трем большим потокам. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. о4 — статистический угол естественного откоса перемешиваемого материала, град.

Навивка спиральных элементов 4 и

S может быть выполнена ленточной, при. этом угол наклона рабочих поверхностей 12 основного спирального элемено та 4 к оси 13 вала больше 90, а дополнительного 5 меньше 90 . Навивки дополнительного 5 и основного 4 спиральных элементов выполнены с одинаковым шагом S и смещены относительно друг друга на расстояние равное 1/2 шага S.

Смеситель работает следующим образом, Отмеренные по объему или по массе компоненты засыпают в смеситель .через загрузочный патрубок 2, Загрузку компонентов осуществляют при работающем смесителе. Компоненты через патрубок

2 поступают в распределительный ста-. кан 6 н через прорези 7 скребками 11 подаются в корпус 1. Вращающиеся спиральные элементы 4 и 5 увлекают перемешиваемые компоненты в движение по трем большим потокам. Один из потоков образует спиральный элемент 5, который часть компонентов перемещает снизу вдоль конических стенок корпуса 1.

Другой поток образуется элементом 4, перемещающий компоненты в центральной зоне вверх. Третий поток образуется под действием гравитационных сил. Кроме того, создаются многочисленные малые потоки между навивками спиральных элементов 4 и 5, Смещение основного спирального элемента 4 вниз на указанное расстоя14562 10 ние относительно дополнительного элемента 5 исключает образование малопобуждаемой зоны и обеспечивает беспрепятственное движение перемеI шиваемых компонентов самотеком от стенок корпуса 1 к центральной зоне. !

Наличие распределительного стакана 6 позволяет распределять перемешиваемые компоненты равномерно по поперечному сечению смесителя.

Выполнение навивок спиралей 4 и

5 ленточными с различными углами наклона рабочих поверхностей 12 к оси 13 вала 10 усиливает эффект подсыпания компонентов рабочими поверх.ностями одного спирального элемента под рабочие поверхности 12 другого спиралъного элемента.

Смещение навивок основного 4 и дополнительного 5 спиральных элементов один относительно другого обеспечивает эффективную совместную работу обоих элементов..

Таким образом, использование данной конструкции смесителя обеспечивает интенсификацию процесса смешивания при одновременном снижении его энергоемкости, Формула из обретения

1. Смеситель, содержащий сужающийся книзу корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенными соответственно внизу и вверху корпуса, и перемешивающее устройство в виде поднимающего материал спирального элемента вертикально установленного на приводном валу, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешивания при одновременном снижении его энергоемкости, перемешивающее устройство снабжено дополнительным спиральным элементом, установленным коаксиально

5 основному и имеющим с ним одинаковое направление навивки, при этом основной спиральный элемент имеет диаметр, равный или больший диаметра разгрузочного патрубка, и смещен вниз от10 носительно дополнительного элемента на расстояние Н, определяемое соотношением

Н -(D-d) tgel., 1

15 где D — больший диаметр корпуса, мм;

d — диаметр разгрузочного патрубка, мм; о4- статический угол естествен20 ного откоса перемешиваеиого материала, град.

2. Смеситель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен распределительным стаканом, выполненным с радиальными прорезями в днище, установленным соосно корпусу и закрепленным на его внутренней поверхности, и скребками, установленными на приводном валу над днищем

Э0 распределительного стакана.

3. Смеситель по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю шийся тем, что навивка спиральных элементов выполнена ленточной, при этом угол наклона

З5 рабочих поверхностей внутренней спирали к оси вала больше 90, а наружо ной — меньше 90

4. Смеситель по пп.1-3, о т л и— ч а ю шийся тем, что навивки

40 спиральных элементов выполнены с одинаковым шагом и смещены одна относительно другой на расстояние, равное

1/2 шага.

1456210 (э-d)tg

Составитель Н.Федорова

Техред Д.0лийнык. Корректор В. Гирняк

Редактор С.Патрушева

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7479/10 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5