Магнитный сепаратор

Магнитный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к выдепению магнитных примесей из сьшучего материала. Цель - повышение эффективности процесса сепарации за счет равномерного распределения материала по рабочей поверхности магнитной системы и улучшения условий разгрузки металлопримесей. В корпусе 1 расположена кольцевая цилиндрическая магнитная система (МС) 5, установленная с возможностью вращения вокруг вертикального вала 8, Сверху расположен загрузочный патрубок (п) 2, а снизу - разгрузочный П Зв Между П2 .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

„„Я0„„3 456228 А 1 (sg 4 В 03 С 1/30

1 г

1 (21) 4241830/22-03 (22) 11.05.87 (46) 07 ° 02.89 ° Бюл. № 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) В.М.Балабанов, Е.A.Äåðãà÷åâ, Б.В,Черников, В.П,Файнер и А;В.Праневский (53) 621.928.89(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1045934, кл. В 03 С 1/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 882623, кл. В 03 С 1/12, 1980. (54) МАГНИТНЬЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к выделению магнитных примесей йз сыпучего материала. Цель — повышение эффективг ности процесса сепарации за счет равномерного распределения материала по рабочей поверхности магнитной системы и улучшения условий разгрузки металлопримесей. В корпусе 1 расположена кольцевая цилиндрическая магнитная система (МС) 5, установленная с возможностью вращения вокруг вертикального вала 8, Сверху расположен загрузочныи патрубок (П) 2, а снизу — разгрузочньгй П 3. Между П2 .

14562 и МС5 размещен распределитель 4 питания в виде конусного рассекателя имеющего в нижней части пазы, параллельные образующей конуса. На рассекателе лежит коническое кольцо 21 с аналогичными пазами, установленное с возможностью поворота относительно распределителя 4 питания. К внешней и внутренней рабочим поверхностям

МС5 прилегают приспособления для вывода металлопримесей в виде двух шнеков 25 и 26, установленных с воэможностью вращения вокруг вертикальных осей. Под шнеками 25 и 26 установлен металлосборник 33 в виде двухскатного наклонного лотка, под которым размещена дополнительная МС 34 °

28

Исходный материал через П2 подается на конусный распределитель 4 питания, Через пазы в нижней -части распределителя 4 материал попадает в рабочую зону, обтекая снаружи и изнутри МС5, Очищенный материал самотеком выводится через ПЗ. Металломагнитные примеси притягиваются к поверхности MC 5 и шнеками 25 и 26 соскребаются вниз, После выхода из зоны действия МС5 примеси падают на металлосборник 33 и удерживаются дополнительной МС 34.

Вращением кольца 21 вокруг распределителя 4 можно менять ширину пазов, т.е. загрузку исходного материала.

3 ил.

Изобретение относится к устройствам для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала и может быть использовано в пищевой, комбикормовой промышленности и в дру1 гих отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения " повышение эффективности процесса сепарации за счет равномерного распределения материала по рабочей поверхности магнитной системы и улучшения разгрузки металлопримесей.

На фиг.l представлен сепаратор, общий вид, на фиг.2 — разрез А-A на фиг.l на фиг.3 - распределитель питания, вид сверху.

Сепаратор включает корпус 1, за» грузочный 2 и выгрузочный 3 патрубки, конусный рассекатель 4, вертикальный магнитный барабан 5 с внутренней и наружной рабочими поверхностями сепарации, установленный на зубчатом колесе 6, соединенном с приводом 7, Зубчатое колесо б установлено на вертикальном валу 8 и состоит иэ ступицы

9,.соединенных спиц 10 и 11 и двух

I кольцевых поясов 12 и 13, имеющих в нижней своей части зубчатые венцы 14 и 15. Вертикальный вал 8 установлен в верхний 16 и нижний 17 подшипниковые корпуса, связанные с корпусом 1 магнитного сепаратора через раскосы

18 и 19. Конусный рассекатель 4 име,тикальной стенке 29, связанной через

30 перемычки 30 со стойкой 31, установленной вдоль вертикального вала 8 и связанный с нижним подшипниковым кор1

I пусом 17. Оба съемника 25 и 26 в

2 ет в нижней своей части пазы 20, равномерно расположенные по окружности.

На конусном рассекателе 4 покоится круговое кольцо 21, имеющее форму усеченного конуса и снабженное в свою очередь аналогичными пазами в нижней своей части. Поворачивая круговое кольцо 21 относительно конусного рассекателя 4, можно регулировать величину пазов, необходимую для равномерного распределения поступающего материала между внутренней и наружной зонами сепарации. Вертикальный магнитный барабан 5 состоит из внешней 22 и внутренней 23 обечаек, между которыми расположена магнитная система 24, выполненная в форме вертикальных колонок, Вдоль внутренней

23 и внешней 22 обечаек магнитного барабана 5 вертикально расположены съемники 25 и 26, в виде шнеков, предназначенные для удаления металлопримесей с поверхности обечаек. Внешний съемник 25 прикреплен к корпусу

1 сепаратора через верхний 27 и нижний 28 подпиппниковые корпуса. Внутренний съемник 26 через аналогичные подшипниковые корпуса прикреплен к вер14562 верхней своей части имеют шестерни

32, находящиеся в зацеплении с зубчатыми венцами 14 и 15 кольцевых поясов 12 и 13. Под съемниками 25 и 26

5 расположен металлосборник 33, предназначенный для сбора удаленных с внутренней и наружной рабочих поверхностей магнитного барабана 5 металломагнитных примесей. Металлосборник )О

33 имеет форму двухскатного наклонного лотка, снабженного дополнительной магнитной системой 34.

Магнитный сепаратор работает следующим образом. 1б

Исходный материал самотеком поступает в загрузочный патрубок 2 сепаратора и, обтекая конусный рассекатель

4, через пазы 20, расположенные в его основании, равномерно распределяется 20 между внутренней и наружной рабочими поверхностями сепарации магнитного барабана 5. В зонах сепарации материал попадает в поле действия магнит ной системы 2 магнитного барабана 5.

Металломагнитные примеси под действи" ем магнитного поля притягиваются к поверхностям обечаек 23 и 24 магнитного барабана 5. Очищенный от металломагнитных примесей материал самоте- ЗО ком поступает в выгрузочный патрубок

3 и выводится из сепаратора. Удаление металломагнитных примесей с поверхности обечаек 23 и 24 происходит при вращении магнитного барабана 5 в заданном направлении. Одновременно через зацепление зубчатых венцов 14 и

15 и шестеренок 32 приводятся во вращение шнековые съемники 25 и 26, спиралеобразные поверхности которых при- 40 мыкают к поверхностям обечаек 22 и 23 по всей высоте рабочей зоны сепарации магнитного барабана 5. В результате этого вращающиеся съемники 25 и 26 воздействуют на металлопримеси, при- 4 тянутые к поверхностям обечаек 22 и

23 и перемещают их в нижнюю часть маг.. нитного барабана 5. В нижней части магнитного барабана S металлопримеси выходят из зоны действия магнитного поля, создаваемого магнитной системой 24, и выпадают на металлосборник

33, расположенный под съемниками 25 и 26, где задерживаются под действием магнитного поля, создаваемого маг" нитной системой 34.

Очищенный материал, попадающий на металлосборник 33, продолжает движение самотеком вниз и выводится из сепаратора вместе с основным материалом через выгрузочный патрубок 3. формула изобретения

Магнитный сепаратор, включающий распределитель питания, кольцевую цилиндрическую магнитную систему, установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной.оси, приспособление для вывода металлопримесей, металлосборник, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет равномерного распределения материала по рабочей поверхности магнитной системы и улучшения разгрузки металлопримесей, распределитель

4 питания выполнен в виде конусного рассекателя с пазами, параллельными образующей конуса, и кольца в виде усеченного конуса, охватывающего рассекатель и установленного с возмож- . ностью поворота относительно рассекателя, причем кольцо выполнено с пазами, приспособление для вывода металлопримесей выполнено в виде двух вертикальных шнеков, установленных снаружи и внутри магнитной системы, при этом сепаратор снабжен дополнительной магнитной системой, а металлосборник выполнен в виде двухскатного лотка, под которым расположена дополнительная магнитная система.

1456228

Составитель A.-Моисеенко

Техред М.Дидык Корректор С,!11екмар

Редактор С.Патрушева

Тираж 498

Подписное

Заказ 7509/11

Про:. зводственно-полиграфическое предприятие„ г. Ужгород, уч. Проектная, 4

ВНИИПИ Гoñóöàðñòâeííîãñ комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, M-35, Раушская наб., д. 4/5