Вибрационный грохот-транспортер

Вибрационный грохот-транспортер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (И) (504 В 07.В 1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

MPH ГКНТ СССР (21) 4254 165/29-03 (22) 01.06.87 (46) 07.02.89. Бюл. И 5 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) А.Д.Учитель, В.П.Лялюк, В.И.Ильченко, В.Г.Григорьева, А.П.Ильченко, В.И.Смирнов; Л.Н.Кар-, наухова, Ю.К.Куевда и В.В.Никифоров (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 984505, кл. В 07 В 1/10, 1982.

Патент Франции Р 2266554, кл. В 07 В 1/!О, 1975. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ-ТРАНСПОРТЕР . (57) Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрого грохочения тонкозернистых материалов и пульп в металлургической, рудообогатительной пр-сти и др. отраслях народного хозяйства. Цель изобрете-. ния — повышение эффективности грохочения эа счет снижения степени забиваемости отверстий ситового полотна (СП) зернами грохотимого материала.

На станине 1 установлена рама 2, на которой в опорных кронштейнах 5 и

6 смонтированы натяжной 8 и приводной 9 барабаны (Б). Натяжной Б 8 размещен с возможностью свободного вращения на дебалансном валу с установленными на нем с двух сторон

Б 8 дебалансами 13 и 14, развернутыми друг относительно друга на угол 120пластины 24, на которые СП опирается в пролете между Б 8 и 9. При вращении вала в сторону, противоположную вращению Б 8,последний совершает пространственные колебания на связях

17, деформируя СП. Эти деформации обеспечивают активную очистку щелей между колосниками от застрявших в них частиц. Взаимодейстиве пластин 24 с колосниками обеспечивает дополнительную очистку СП ° 7 ил.

1456249

135 . Опорный кронштейн 6 установлен а раме 2 жестко, а опорный кронтейн 5 — посредством упругих,свя:,зей 17. На Б 8 и 9 с возможностью ., их охвата установлено СП, выполнен-. ное в виде бесконечной эластичной ленты 18 с проемами, в которых установлены колосники, расположенные .:поперек ленты. Под верхней ветвью

СП на раме 2 смонтирован поддон 21, для приема подрешетного продукта. На поддоне 21 закреплены эластичные

Изобретение относится к устрой, ствам, предназначенным для мокрого ,грохочения тонкозернистых материалов

:и пульп в металлургической, рудообогатительной, углеобогатительной npojl мышленности и других областях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эф.фективности грохочения за счет сниже,ния степени забиваемости отверстий ситового полотна зернами грохотимого материала.

На фиг.1 показан вибрационный грохот-транспортер, вид сбоку; на . фиг..2 — то же, вид сверху; на фиг.3— ситовое полотно, вид сверху; на фиг.4 — деформация ситового полотна, вид.сверху; на фиг.5 — вид А на фиг.4; на фиг.6 — относительное положение дебалансов, расположенных на валу оппозитно барабана; на фиг.7— эластичная поддерживающая пластина, вид сбоку.

Вибрационный грохот-транспортер состоит из станины 1, установленной на ней рамы 2, на которой смонтированы бункеры для подачи исходногб материала 3 и приема надрешетного

:продукта 4. На раме 2 в опорных кронштейнах 5 и 6 смонтированы в подшипниковых узлах 7 натяжной 8 и приводной 9 барабаны. Приводной барабан 9 приводится во.вращение двигателем 10 через эластичную муфту 11. Натяжной барабан 8 имеет дебалансный вал 12 с установлеными на нем с разворотом на

120-135 дебалансами 13 и 14, распо-, ложенными оппозитно (с разных сторон) относительно натяжного барабана 8. Дебалансный вал 12 приводится во вра5 щенке двигателем 15 через эластичную муфту 16. Опорный кронштейн 6 установлен на раме 2 жестко, а опорный кронштейн 5 — посредством упругих связей 17. На барабанах 8 и 9 с возможностью их охвата установлено ситовое полотно, выполненное в виде бесконечной эластичной ленты 18 с проемами 19, в которых установлены колосники 20, расположенные поперек

15 ленты, Под верхней ветвью ленты 18 на раме 2 смонтирован поддон 21 для приема подрешетного продукта, состоя" щий из отдельных секций 22. В полости секций 22 смонтированы кронштей20 ны 23 с эластичными пластинами 24, на которые лента 18 опирается в пролете между барабанами 8 и 9.

Вибрационный грохот-транспортер работает следующим образом.

25 При вращении барабанов 8 и 9 ситовое полотно 18 с колосниками 20 поступательно движется в направлении от натяжного 8 барабана к приводному

9.Исходная пульпа подается на ситовое

30 полотно 18из бункера3 в направлении движения потока и просеивается в процессе движения через верхнюю ветвь полотна 18, попадая в секции 22 поддона 21 и выводится из процесса разделенной на узкие классы по крупности. Надрешетный продукт сбрасывается в бункер 4. При вращении дебалансного вала 12 в сторону, противоположную вращению барабана 8 с расположениз эластичного материала, например транспортерной ленты с кордовой основой, то она совершает колебания, !О близкие к сдвиговым в плоскости полотна 18 (фиг.4), и крутильные в плоскости, перпендикулярной к плоскости полотна 18 (фиг.5) . Эти колебания (деформации) полотна обеспечи вают активную очистку отверстий (ще-. лей) между колосниками 20 от заст-" рявших в них частиц. Ситовое полотно 18 предохраняет от провисания эластичные пластины 24, на которые 2О лента 18 опирается в пролете между барабанами 8 и 9. Кроме того, взаимодействие пластины 24 с колосниками 20 ситового полотна !8 обеспечивает дополнительную его очистку за счет 25 ударных соприкосновений эластичной пластины 24 с жесткими колосниками 20, и з о б р е т е н и.я

Формул а

Вибрационный грохот-транспортер, включающий установленную на станиз 14562 ными на нем относительно друг друга на угол 120-135 дебалансами 13 и 14, натяжной барабан 8 совершает пространственные колебания на упругих свя5 зях 17, деформируя ситовое полотно.

Так как ситовое полотно 18 выполнено

49 не раму, смонтированные на раме посредством опорных кронштейнов приводной и натяжной барабаны, ситовое полотно, выполненное в виде установленной с возможностью охвата барабанов бесконечной эластичной ленты с колосниками, расположенными поперек ленты, поддон для приема подрешетного продукта, размещенный под верхней ветвью ситового полотна с возможностью ее подпора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет снижения степени забиваемости отверстий ситового полотна зернами грохотимого материала, он снабжен дебалансным валом, на котором с возможностью свободного вращения установлен натяжной барабан, и эластичными пластинами, закрепленными на поддоне, а опорные кронштейны натяжного барабана смонтированы на раме посредством упруI гих связей, причем дебалансы расположены с двух сторон барабана и развернуты друг относительно друга на о угол 120-135, а эластичная лента ситового полотна установлена с возможностью дополнительного опирания на эластичные пластины и выполнена с проемами, в которых размещены колосники.

1456249

1456249

Составитель Б.Левчаев

Техред М.Дидык

Редактор С.Патрушева

Корректор С.Шекмар Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7511/12 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Го"óäàðñòâåííîãî комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5