Способ правки сварных алюминиевых конструкций

Способ правки сварных алюминиевых конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам термической правки сварнь х констч рукций, изготовленных из алюминиевых сплавов, и м.б. использовано в машиностроении, например,при правке корпусных сварных деталей. Цель изобретения - повьпаение качества праики и обеспечение сохранения механических и пластических свойств сварного шва конструкции. Деформированньпг участок сваркой конструк1щи 1 устанавливают на подвижную оправку 2 и с помощью газовых горелок 3 нагревают до требуемой температ -ры,равной 0,7- 0,9 температуры рекристаллизации материала конструкции в течение 1-3 мин, Затем пневмрмолотком 4 производят правку Te fflepaтypy нагрева измеряют контактщ ши термопарами и поддерживают постоянной на протяжении всего процесса Перед (началом правки и в процессе правки устраняют механическим путем резкие переходы от усиле НИИ сварного шва и проплава к основному материалу конструкции. 1 иЛо с ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И, ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4199151/31-27 (22) 04.01.87 (46) 07.02,89, Бюл-. Р 5 (72) В.О.Токарев, О.H.Новиков, В.А.Казаков, Г.Л.Зубриенко, О.Е.Островский, В. .1.Петрованов, Н.С.Барабохин и A.В.Гудков (53) 621.982.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11- 1355315, кл. В 21 D 3/10, 01,07.85. (54) СПОСОБ ПРАВКИ СВАРНЫХ АЛОИИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИИ (57) Изобретение относится к способам термической правки сварных конст рукций, изготовленных из алюминиевых сплавов, и м.б. использовано в машиностроении, например,при правке корпусных сварных деталей. Цель изобретепия — повышение качества правки и обеспечение сохранения механических и пластических свойств сварного шва конструкции. Деформированньп1 участок сварной конструкции 1 уста.— навливают на подвижную оправку 2 и с помощью газовых горелок 3 нагревают до требуемой температуры, равной 0,70,9 температуры рекристаллизацип материала конструкции в течение 1-3 иин.

Затем нневиоиолоткои 4 производят правку. Температуру нагрева измеряют контактными термопарами и полдерживают постоянной на протяжении всего процесса. Перед началом правки и в процессе правки устраняют механическии путем резкие переходы от усилений сварного шва и проплава к основному материалу конструкции. 1 ил.

1456261

Составитель Э. Копаев

Техред М,дндык Корректор Н.Король

Редактор JI.Ãðàòèëëî м

Заказ 7511/12 Тираж 694 . Подписное

ЬНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 (Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке таллов давлением, а именно к способам правки сварным конструкций, изготовленных из алюминиевых сплавов и может быть использовано в машиностроенииу например, при правке корп(усных сварных деталей.

Целью изобретения является повыШение качества правки и сохранение 10 ханических и пластических свойств варного шва.

На чертеже представлен пример существления преллагаемого способа авки. 15

Материал АМгб. толщина 14 мм. дермированный участок длиной 500 мм, аксимальный прогиб деформированного астка 5 мм. Правка производилась и температуре 147 С. Время нагрева 20 о

- 3 мин Резкие перехолы удалялись абером. Леформированный участок варной конструкции 1 устанавливают подвижную оправку 2 и с помощью азовых горелок 3 нагревают до тем- 25 ературы 0,7-0,9 температуры рекрисаллиэации, а затем пневмомолотком производят правку ударной нагрузки. емпературу нагрева измеряют контактми термопарами. 30

Положительный эффект от предлагаемого изобретения заключается в повышении качества Правки и в обеспечении надежной работоспособности деформированного участка сварного соединения после правки.

Использование предлагаемого изобретения позволит сохранить высокое качество сварного соединения и дает значительную экономию материальных средств.

Фор мула.иs обре т ения

Способ правки сварных алюминиевых конструкций, включанкций местный нагрев деформированного участка изделия, сжатие этого участка путем приложения к нему периодической ударной нагрузки и последукщее охлаждение изделия на воздухе, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества правки и сохранения механических и пластических свойств сварного шва, местный нагрев деформированного участка изделия производят в течение 1-3 мин до температуры 0,7-0,9 температуры рекристаллизации металла конструкции, под- держивая эту температуру на протяже,нии всего процесса постоянной.