Автоматизированный комплекс для листовой штамповки

Автоматизированный комплекс для листовой штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для загрузки и обработки листовых стальньк заготовок в кузнечно-прессовом производстве.Цель изобретения - повьппение надежности комплекса за счет повышения досто .-/ верности контроля количества захваченных заготовок. Комплекс имеет регулируемую по высоте опору с возможностью поворота ее в горизонтальной плоскости, на которой размещены контрольные заготовки 6 с элементами их фиксации. Опора выполнена из немагнитного материала, а устройство 3 - в виде магнитоуправляемого элемента. Перед контролем количества захваченньк заготовок 13 из устройства выдачи 4 производится оценка исправности устройства 3 для контроля количества захваченных заготовок. Устройство настраивается на контроль захвата недопустимого количества заготовок . Если устройство 3 исправно, то при взаимодействии его с контрольными заготовками 6 оно вьщает в систему управления 10 сигнал исправности , по которому происходит выдача сигнала на начало работы комплекса. 3 3.п. ф-лы, 2 ил. / i (Л 4: СЛ Од 1C Од со

„„Я0„„145626

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 В 21 D 43/00! L

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4094019/24-27 (22) 14.07.86 (46) 07 .02 .89, Бюл. М- 5 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) М.А.Бек и К.И.Виноградов (53) 621.979.062(088.8) ° (56) Рапопорт Г.Н. и Солин Ю.В. Применение промышленных роботов. М.;

Машиностроение, 1985, с.128-130, рис. 60. (54) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС

ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для загрузки и обработки листовых стальных заготовок в кузнечно-прессовом производстве. Цель изобретения — повышение надежности комплекса за счет повышения достоверности контроля количества захваченных заготовок. Комплекс имеет регулируемую по высоте опору с воэможностью поворота ее в горизонтальной плоскости, на которой размещены контрольные заготовки 6 с элементами их фиксации. Опора выполнена из немагнитного материала, а устройство 3 - в виде магнитоуправляемого элемента. Перед контролем количества захваченных заготовок 13 из устройства выдачи 4 производится оценка исправности устройства 3 для контроля количества захваченных заготовок.

Устройство настраивается на контроль захвата недопустимого количества заготовок. Если устройство 3 исправно, то при взаимодействии его с контрольными заготовками 6 оно выдает в систему управления 10 сигнал исправности, по которому происходит выдача сигнала на начало работы комплекса.

3 з.п. ф — лы, 2 ил.

1456269

Изобретение относится к области втоматизации обработки металлов давением и может быть использовано для агрузки и обработки листовых стальных заготовок в кузнечно-прессовом

:производстве.

Цель изобретения — повышение на,дежности комплекса за счет повышения достоверности контроля количества 10 захваченных заготовок.

На фиг.1 — комплекс в исходной по! зиции руки манипулятора, общий вид; на фиг.2 — то же, в позиции захвата заготовок из устройства выдачи. 15

Автоматизированный кбмплекс для листовой штамповки содержит промышленный робот 1 (фиг. 1) с электромагнитным схватом 2, с размещенным в нем устройством 3 для контроля коли-20 чества захваченных заготовок, представляющим собой магнитоуправляемый элемент, в частности геркон, размещенный во втулке, закрепленной с возможностью перемещения по высоте в отверстии в центральной части магнитопровода электромагнита схвата, устройство 4вьдачи заготовок, опору 5 из немагнитного материала с размещенными на ее рабочей поверхности конт- 30 рольными заготовками 6. Опора 5 установлена под траекторией перемеще. ния руки манипулятора в ее исходной, позиции. Контрольные заготовки фикси; руются на рабочей поверхности опоры 5 35 прижимами 7.

Фиксация опоры в горизонтальной плоскости осуществляется стопорным винтом 8, а в вертикальной — регулировочным винтом 9, воздействующим 40 на кронштейн 10. Обработка заготовок производится на прессе 11. Управление работой комплекса производится системой 12 управления. Устройство 4 для вьдачи заготовок загружено заго- 45 товками 13.

Автоматизированный комплекс работает следующим образом.

На рабочую поверхность опоры 5 укладываются контрольные заготовки 6, идентичные захватываемым. Число заготовок равно числу заготовок, недопустимому для захвата иэ устройства 4 вьдачи. Так, если недопустимо захватывать две заготовки (т.е. требуется захватить одну заготовку), то и на поверхность опоры укладываются две заготовки.

После отворачив",Hèÿ стопорного винта 8 вьдвижную часть опоры 5 разворачивают таким образом, чтобы контрольные заготовки, находящиеся на рабочей поверхности 5 были ориентированы относительно рабочей поверхности схвата 2 аналогично заготовкам, находящимся в устройстве 4 вьдачи.

С помощью регулировочного винта 9, воздействующего на кронштейн 10, связанного с выдвижной частью опоры 5, опора перемещается по вертикали до касания контрольных заготовок 6 с рабочей поверхностью схвата 2.

По окончании перемещения вьдвижная часть опоры фиксируется винтом 8.Для исключения смещения контрольных заготовок относительно схвата, что необходимо для сохранения первоначального распределения магнитного поля,создаваемого электромагнитом схвата, при взаимодействии его с контрольными заготовками производится фиксация их на опоре 5 прижимами 7. Рабочая поверхность опоры 5 выполняется из немагнитного материала,что необходимо.для того, чтобы распределение магнитных силовых линий, создаваемых электромагнитом схвата, определялось только контрольными заготовками. При этом условия срабатывания устройства 3 для контроля количества захваченных заготовок, размещенного в схвате 2, будут аналогичными тем, которые имеют место при контроле захвата заготовок 13 из устройства 4 выдачи, когда контроль захвата осуществляется после отделения их от стопы. Устройство 3 для контроля количества захваченных заготовок путем перемещения втулки с герконом настраивается на контроль захвата недопустимого количества заготовок, например двух. До контроля захвата заготовок 13 из устройства 4 выдачи производится оценка исправности устройства 3 для контроля количества захваченных заготовок при взаимодействии его с контрольными заготовка— ми 6. Если устройство 3 для контроля количества захваченных заготовок исправно, то при взаимодействии его с контрольными заготовками 6 оно выдает в систему 12 управления сигнал исправности, по которому происходит выдача команд на начало работы. Рука робота перемещается из исходной позиции к устройству 4 выдачи загото.3 145626 вок и схват 2 захватывает заготовку 13. Если схват 2 захватил одну заготовку (фиг.2), то устройство 3 для контроля количества захваченных

5 заготовок выдает разрешающий сигнал, по которому происходит транспортировка заготовки в пресс 11. Если схват 2 захватил две и более заготовки, что недопустимо, то устройство 3 для конт-10 роля количества захваченных схватом 2 заготовок выдает аварийный сигнал, поступающий в систему 12 управления, по которому происходит запрет транспортировки недопустимого количества заготовок, удерживаемых схватом 2, в пресс 11. Оценка исправности уст-. ройства 3 для контроля количества захваченных заготовок, размещенного в схвате 2, производится перед нача- 20 лом каждого цикла. В случае неисправности устройства 3. для контроля количества захваченных заготовок.оно не реагирует на контрольные заготовки 6, размещенные на опоре 5, и в систе- 25 му 12 управления поступает сигнал неисправности устройства 3 для контроля количества захваченных заготовок, по которому запрещается работа комплекса. 30

Изобретение позволяет производить активный контроль исправности устройства для контроля количества захваченных заготовок.

Введение активного контРоля исправности контрольного устройства необходимо при работе комплекса в условиях безлюдного производства.

4 формулаизобретения

1. Автоматизированный комплекс для листовой штамповки, содержащий пресс, манипулятор с перемещаемым по определенной, имеющей Исходную позицию траектории электромагнитным схватом, устройство для контроля количества захваченных заготовок, установленное по траектории перемещения электромагнитного схвата, устройство для выдачи заготовок и систему управления, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности за счет повышения достоверности контроля количества захваченных заготовок, он снабжен расположенной под схватом в исходной позиции траектории последнего регулируемой по высоте опорой для размещения на ней контрольных заготовок.

2. Комплекс по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что опора выполнена с возможностью наладочного поворота в горизонтальной плоскости.

3. Комплекс по и. 1, о т л и ч а ющ и и с. я тем, что опора снабжена элементами фиксации контрольных заготовок. .4. Комплекс по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что чувствительный элемент для контроля количества захваченных заготовок выполнен в ниде магнитоуправляемого элемента, а опора выполнена из немагнитного материала.

l 456269 >z 2

Заказ 7512/13 Тираж 694 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Yaropog, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Гратилло ф

Составитель И.Ментягова

Техред А.Кравчук Корректор M,Ñaìáoðñêàÿ