Способ изготовления изделий с оптически полированной поверхностью

Способ изготовления изделий с оптически полированной поверхностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области лабораторного приборостроения-, вакуумного оборудования и может быть использовано для производства коничес ких и сферических соединений и кранов для вакуумных систем. Цель изобретения - получение вакуум-плотных соединений муфт и кернов. Способ изготовления изделий с оптически полированной поверхностью осуществляют путем переформования заготовок стекла, нагретых до температуры размягчения. В матрицах за счет перепада давлений внутри заготовок и внешней атмосферы происходит переформование с последующим отжигом. Заготовку муфты формуют в металлической матрице. Заготовку керна формуют в кварцевой матрице. Перед формованием матрицы притирают друг к другу. 1 табл. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК

„„SU„„ISO a1 (50 4 С 03 В 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,0-1,5 ч нагревают до 620-650 С, выдерживают в течение 2-3 ч и постепенно охлаждают в течение 2-3 ч. Причем перед формованием матрицы притирают одну к другой. Последнюю стадию полировки матрицы керна и муфты осуществляют алмазным порошком 0 1 мкм.

Перепад давлений создают для того, чтобы стекло, размягчаясь при нагреве, под его воздействием принимало форму матрицы.

Из кварцевой матрицы вынимают керн, а из изделия муфты отрезают лишнее и вынимают металлическую мат рицу.

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3993336/34-33 (22) 19.12,85 (46) 07.02.89. Бюл. № 5 (71) Институт физики твердого тела

АН СССР (72) А.Д.Стыркас (53) 666. 1.037.9 (089.8) (56) Зимин В.С. Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента. — M.: Химия, 1974, с.161-165, 301-303.

Авторское свидетельство СССР № 234626, кл. С 03 В 23/04, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 278058, кл. С 03 В 23/08, 1968. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С

ОПТИЧЕСКИ ПОЛИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ (57) Изобретение относится к области

Изобретение относится к лабораторному приборостроению, вакуумному оборудованию и может быть использовано для производства конических и сферйческих соединений и кранов для вакуумных систем.

Цель изобретения — получение вакуум-плотных соединений муфт и кернов.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Заготовку керна вставляют в матрицу из кварца, внутри нее создают давление 1,5-2 атм, внутрь заготовок муфты вводят металлическую матрицу, внутри нее создают вакуум 10-2

10 торр. Затем заготовки в течение лабораторного приборостроения; вакуумного оборудования и может быть использовано для производства конических и сферических соединений и кранов для вакуумных систем. Цель изобретения — получение вакуум-плотных соединений муфт и кернов. Способ изготовления иэделий с оптически полированной поверхностью осуществляют путем переформования заготовок стекла, нагретых до температуры размягчения.

В матрицах за счет перепада давлений внутри заготовок и внешней атмосферы происходит переформование с последующим отжигом. Заготовку муфты формуют в металлической матрице. Заготовку керна формуют в кварцевой матрице.

Перед формованием матрицы притирают друг к другу. 1 табл.

6380 дет к дополнительным трудозатратам без повышения качества (опыт 9).

Снижение перепадов давления (опыт 1) и их увеличение (опыт 2) приводят к потере качества или поломке (опыт 4).

Формула изобретения

Качество изделия

Темперемя Время

Вакуум в заДавление в

Время выдер жки, Опыт

1 отжнга, ч ратура отжинатеготовке муфты, торр кания, мин заготовке

1 а9

+15 С керна, атм

1,5 Неудовлетворительное

620

1 1,1

1

2 1,5

620

0,1

0,01 620

О, 01 620

0,01 590

О, 1 6-50

0,01 680

3 2,0

4 2,5

5 2,0

6 1,5

7 2,0

Керн лопнул

3 1,2 Неудовлетворительное

3 4,5

Частичная порча вследствие прилнпання

Неудовлетворнтельное

8 2 О О 1 620

0,01 650

9 2,0

Увеличение продолжив тельности

Составитель Л.Голубева

Редактор H.Ãóíüêî Техред П.Сердюкова Корректор И. Эрдейи

Заказ 7484/18 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн Г1:НТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †поппграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Пр )ен-.:3 -., з 145 Полученные изделия впаивают в ва= к.умную систему.и проверяют их качество.

В таблице приведены данные, отражающие зависимость качества изделий от режима изготовления, Критерием качества служит скорость натекания в<)здуха в систему. Измеряют p t— в емя падения вакуума с 10 до

1 торр.

Как видно из таблицы, понижение т мпературы нагревания (ниже 620 С) п иводит к потере качества.„ так как з готовки не успевают принять форму м трицы (опыт 5), а повышение темпер туры (выше 650 C) приводит к порче н только изделия, но и матрицы изз прилипания к ней стекла (опыт 7).

Снижение времени отжига ниже 2 ч (опыт 8) приводит к потере качества зделий, а повышение (выше 3 ч) веСпособ изготовления изделий с оптически полированной поверхностью путем переформования заготовок стекла, нагретых до температуры размя1чения, в матрицах за счет перепада давлений внутри заготовки и внешней атмосферы с последующим отжигом, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью получения вакуум-плотных соединений муфт и кернов, заготовку муфты формуют в

20 металлической матрице, керна — в кварцевой, причем перед формованием матрицы притирают одну к другой.