Способ получения алкили полиалкиларилсульфонатов натрия или калия

Способ получения алкили полиалкиларилсульфонатов натрия или калия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к алкилароматическим сульфокислотам, в частности к получению алкил- i полиалкиларилсульфонатов натрия или калия , которые используются в качестве поверхностно-активных веществ для увеличения нефтеотдачи пластов. Цель - упрощение и удешевление процесса. Получение целевых продуктов ведут сульфированием алкили полиалкиларилов с 10-35 атомами углерода каждой смесью . Последняя содержит 8-15 мас.% серного ангидрида в сернистом ангидриде . Процесс ведут с последующей нейтрализацией сульфомасбы неорганическим щелочным агентом - сухими карбонатами или хлоридами натрия или калия при 40-60°С. Количество используемого водного раствора щелочи уменьшается в 4-30 раз. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фь

4д

©

49,9

30,1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 0THPHTÈßÌ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4224848/23-04 (22) 06.03. 87 (46) 07.02.89. Бюл. 1 5 (72) В.N.Âðüåâ, С.В.Пригода, А.БД1елов-Коведяев, О.Г.Васильева и А.И.Гершенович (53} 547.541.07 (088.8) (56) Производство алкилбензолсульфонатов. Обзорная информация—

Сер. Хлорная промышленность, N.

НИИТЭХИМ, 1981, с.20-23. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ1. АЛКИЛ- И ПОЛИАЛКИЛАРИЛСУЛЬФОНАТОВ } ТРИЯ ИЛИ КАПИЯ (57) Изобретение относится к алкилароматическим сульфокислотам, в частности к получению алкил- поли1

Изобретение относится к способу получения алкнл- и полиалкиларилсульфонатов натрия или калия, которые используются в качестве поверхностноактивных веществ (ПАВ) для увеличения нефтеотдачи пластов.

Цель изобретения — упрощение и удешевление процесса. Цель достигается нейтрализацией сульфомассы, полученной после сульфирования алкили полиалкиларилов с 10-35 атомами углерода жидкой смесью, содержащей

8-15 мас.X серного ангидрида в сернистом ангидриде, сухими карбонатами или хлоридамй натрия или калью.

П р и м е,р 1. В трехгорлую колбу с мешалкой и нижним тубусом для подачи азота загружают фракцию алкилбензолов (мол. масса 457), полученных на основе керосина (мол.масса 180,7), (51) 4 С 07 С 143/34//С 11 D 3/34 алкиларилсульфонатов натрия или калия, которые используются в качестве поверхностно-активных веществ для увеличения нефтеотдачи пластов. Цель— упрощение и удешевление процесса. Получение целевых продуктов ведут сульфированием алкил- и полиалкиларилов с 10-35 атомами углерода каждой смесью. Последняя содержит 8-15 мас.Х серного ангидрида в сернистом ангидриде. Процесс ведут с последующей нейтрализацией сульфомасбы неорганическим щелочным агентом — сухими карбонатами или хлоридами натрия или калия при 40-60 С. Количество используемого водного раствора щелочи уменьшается в 4-30 раз. 1 табл, 2 охлаждают алкилбензолы до минус 1217 С и осторожно загружают жидкую сульфирующую смесь, содержащую

15 мас.Ж SO в SOg. Сульфирование ведут при температуре минус 5 С. с

После окончания реакции избыток сернистого ангидрида удаляют медленным нагреванием реакционной массы до температуры 60 С и выдерживают эту систему при этой температуре 2 ч.

К полученным 78 r алкилбензолсульфокислот следующего состава, мас.Х:

Ионоалкилбензолсульфокислота 20

Диалкилбензолсульфокислота

Три- и полиалкилбензолсульфокислота

1456412 мг КОН

77,2 — — — — — — °

1 г продукта

Подано на сульфирование, г

Подано нв нейтрализацию, г словия уль@ироания

Темпе03 в ульиру вщей смеси, Х

АлкилбенНейтралиэующий агент

Керо син, АлкилбенаоNa C0> NaC1

НаОН

К CO KKCCe ратура реек»

9ОЛ сульфокислота цнии оС

11 ° 6

1 66,4

15 -5 78,0 31,0 15,0

50 0 27,2

Ф

2 102,1

15 -5 120,0

17,9

3 93,5 16,5 15.

-5 110 0 45 0 31,4

27,0

4 68,1 11,9 15 -5 79,9 30,0. 11,2

5 884 156 15 -5 1040 410

6 165,3 28,9 15 -5 194>0 80,0

21,1

7 110 6 19 4 15 -5 1298 520

28,0

15 -5 154,0 60,0

42,0

8 131,1 23 0

9 109,2 19, 1 15 -5 128, 1 52,0

38,6

56,5

10 147,5 25,8

15 -5 173,2 70,0

11 220,0 72,3 8 -10 292,3 101,0

12 312,0 102,5 12

19190

-8 414,5

-8 212,0

75,5

13 176,0 36,0 8

14 231,0 49,0 12 -10 280,0 - " - " - 113,0

15 191,0 40,0 8 "8 231,0 . - - — — - 112,0

16 200,0 38,0 12 0 238 0 - - — 98 5

17 1500 285 8 0 1785 1000 - — — 862 добавляют 407 керосина от массы сульфокислот для снижения вязкости системы. Кислотное число системы

Для нейтрализации загружают 15 г сухого порошкообразного карбоната натрия и реакцию ведут при перемешивании бО С, соотношение сульфокислота:карбонат натрия 1:1 (моль).

Систему продувают азотом со скоростью 1 л/ч в течение 3 ч, В результате реакции получают алкилбензолсульфонат натрия 73,0 г (89,1%) и алкилбензолсульфокислоту

8,4 г (10 9X). Кислотное число системг КОН мы 8,41

1 г продукта

В условиях примера 1 проводят опыты, данные и результаты которых сведены в таблицу.

Предлагаемый способ позволяет получить алкил- и полиалкиларилсульфонать. натрия или калия по более простой технологии, с исключением стадии приготовления раствора щелочного

1456412

5 агента, стадии упарки целевого продукта и стадии утилизации сточных вод. По сравнению с известным, где сульфокиолоты полностью нейтрализуются водным раствором щелочи, количество используемого водного раствора щелочи уменьшается в 4-30 раз.

Кроме того, предлагаемый способ дешевле известного.

I

Формула изобретения

Способ получения алкил- и полиалкиларилсульфонатов натрия или каПолучеио, г (Й) Условия иейтраливации

Кислотное исло системы, гкон

Прямеч ание

НА

СФК

Кис латное число (иск), мгКОН

Температура реакциии>

АБС-На

АБС-К

Сульфохяслота

1 r продукта моль моль

t.ã лродукта (89, 1) 8,4 (10,9) 8,41

Ср.мол.масса 457

1:1 77,2

60 72,6

5,4 (4,5)

0,7 (0>64)

0,5 (0>62).

1>221 77>2

I 5:1 77,2

1,75:1 77,2

0,5:1 79,6

60 . t9,1 (95,5)

60 1!4,0 (99,36)

60 82,9 (99,38) 3,48 фр.с и-Сti

Температура выкипания

425-435 С

0,495

0,490

70,7 (68>0) 52,32

60 39,2 >О) 60 202,0 (42,7) 112,0 (57,3) 43,56

61,8 (47,5) Э7,88

50,4 (Э2,7) 25 ° 2(7

79,6

20,70

19,25

33,8 (26,4)

43>9 (25,9) 158 5 (48,5) 150,3 (51>5) 86,0

Ср. мол.масса 244

71>2

43,2

265,0 (57,3) 177,0 (42,7)

138,6 (64,4) 75,5 (35;6) фр C Cio -CC>j

Температура выкипания

260-340 С

2,0:! 167>0

2,25:1 121,0

40

38,8

202,0 (68,0) 89,5 (32,0) Ср.мол.масса 382

2,5:1 121,0,186,0 (77,2) 52,5 (22,8) 27,6 фр, с„-с«

3,0:1 121,0

1,5:1 74,9

2,9

254,0 .(97,3) 8>8 (3,7)

183 0 (98, 1) 3;6 (1,9) Ср.мол.масса 470! 4

1>75!! . 74,9

Фр. С 11-С !!

2,0: 1 79,6

2,5:1 79,6

2,75:1 79,6

3>00!! 79,6

1>5: 1 167,0

60 71,0 (52,5)

60 108,0 (67,3)

60 98,5(73,6)

60 137,6 (74,6)

40 лия сульфированием алкил- и полиалкиларилов с 10-35 атомами углерода

1кидкой смесью, содер1кащей 8-15 мас.X серного ангидрида в сернистом ангидриде, с последующей нейтрализацией сульфомассы неорганическим щелочным агентом при 40-60 С, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения и удешевления процесса, в качестве нейтрализующего агента используют сухие карбонаты или хлориды натрия или калия.

145641 2

Алкилбенэолсульфокислота

80э

Керосин

МаС1

Ns1C0i ура ре ции у с

60,6

495,0 75,0

2,52

33,8

При» Водано нв Условна мер суюп4ицюва" < сулвфироние, r ванин

809 в бенэо- сузВ» не» а ° 4wpy- рава1ей т смеси, и ак1

Иэвест372,0 123 О 15-17 -5+5 нмй

Донейтралнэация on. 2 5,4

Донейтралнзацин оп. 9

Подано на нейтралиэалив, г

Нейтралиэувщий агент

KCX

145641 2

Пралолиение таблицы

Примечание

Условия нейтрализации

Получено, г (Х) АБС"Ne

Кйслотиое

НА сФк

ТемСуль|окислота

АБС-K

1 r продукта моль моль

1r продукта

0,0

60 530,0 (100) 0,0

60 5,6(100) 60 35,2 (100) 0,0

Редактор Н.Гунько

Заказ 7526/20 Тираж 352 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 число (иск), мгКОН

1:1 142,4

1:1 3,48

1!! 20,70 пература реакции, OC

Кислотное число системы, гхоН

Составитель Т.Власова

Техред Л.Олийнык Корректор Г.Решетник