Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным свариваемым конструкционным сталям, используемым в машиностроении и тяжелонагруженных конструкциях , и может быть предназначена для изготовления тяжелонагруженньк рабочих колес компрессоров различного назначения и нагнетателей природного, газа, а также для производства отливок и крупных поковок. Цель изобретения - повышение механических свойств и коррозионной стойкости под напряжением . Лля этого сталь дополнительно содержит титан, тантал, калыщй и редкоземельные металлы. Сталь имеет следующий химический состав, мае. %: углерод 0,06-0,24, марганец 0,60- 2,30, кремний 0,12-0,60, хром 0,60- 2,30, никель 0,10-1,60, молибден 0,20-0,50, бор 0,001-0,004, 0,01-0,12, ниобий 0,005-0,10, ванадий 0,05-0,15, медь 0,10-0,80, азот 0,005-0,020, титан 0,01-0,06, тантал 0,001-0,010, кальций 0,001-0,010, редкоземельные металлы 0,005-0,050, железо остальное. При этом суммарное содержание алюминия, кальдая и редкоземельных металлов составляет 0,016- 0,18 мас.%, а отношение суммарного содержания ванадия, ниобия, титана и тантала к суммарному содержанию углерода и азота составляет 0,25- 0,49. 2 з.п.ф-лы, 2 табл. (Л У
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1
П9) 01) rsg 4 С 22 С 38/54 38/58
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4290482/31-02 (22) 27.07.87 (46) 07.02 .89 » Бюл. Р 5 (71) Институт проблем литья
АН УССР и Производственное объединение "Невский завод" им.В.И.Ленина (72) Ю.Я . Скок, Е.л. Таранов, В.М. Щеглов, 3.Л. Козлова, В.И. Сафонов, А.Г. Ковалев, А.Е. Гобеджишвили, А.А. Бречко, П.M. Либман, В.Н. Токарев и В.В. Сухарев (53) 669. 15-194.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1059022» KII С 22 С 38/48, 1980 °
Авторское свидетельство СССР
Р t258869» кл. С 22 С 38/54, 1983. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным свариваемым конструкционным сталям, используемым в машиностро- . ении и тяжелонагруженных конструкциях, и может быть предназначена для изготовления тяжелонагруженных рабочих колес компрессоров различного на1 . Изобретение относится к металлургии, в частности к высокопроиным свариваемым конструкционным сталям, используемым в машиностроении и тяжелонагруженных конструкциях, для изготовления рабочих колес компрессоров различного назначения и нагнетателей природного газа, а также может быть использовано для производства отливок и крупных поковок. значения и нагнетателей природного. газа, а также для производства отливок и крупных поковок. Цель изобретения - повышение механических свойств и коррозионной стойкости под напряжением. Для этого сталь дополнительно содержит титан, тантал, кальций и редкоземельные металлы. Сталь имеет следункций химический состав, мас.X: углерод 0,06-0»24, марганец 0,602,30, кремний 0,12-0,60, хром 0,602,30, никель 0,10-1,60, молибден
0,20-0,50, бор 0,001-0,004, алнжиний
0,01-0,12, ниобий 0,005-0,10, ванадий 0,05-0, 15, медь 0,10-0,80, азот
0,005-0,020, титан 0,01-0,06, тантал
0,001-0,010, кальций 0,001-0,010, редкоземельные металлы 0,005-0,050, железо остальное, При этом суммарное содержание алюминия, кальция и ред коземельных металлов составляет 0,0160,18 мас.Х, а отношение суммарного содержания ванадия, ниобия, титана и тантала к суммарному содержанию углерода и азота составляет 0,250,49. 2 s.ï.A-лы, 2 табл.
Цель изобретения — повышение механических свойств и коррозионной стойкости под напряжением.
Предлагаемая сталь дополнительно содеряжт сильные карбидо- и нитридообразуюшие элементы, с помощью которых после термоулучшения реализуется эффективный механизм карбонитридного упрочнения и достигается существенное повышение прочности стали. Ввез 145 дение в состав стали химически активных элементов кальция и редкоземельных элементов благоприятно изменяет неметаллическую Лазу, повышает пластичность и ударную вязкость, очищает и упрочняет границы зерен. 3а счет конкурентной поверхностной активности по отношению к сере они предотвращают межзеренное разрушение при .коррозии в сероводородных средах под напряжением. Все это реализуется при определенном суммарном содержании алюминия, кальция и РЗМ и определенном соотношении суммы ванадия, ниобия, титана и тантала и суммы углерода и азота.
H p и м е р. В индукционной печи
ИСТ006 было выплавлено 5 составов предпагаемой стали и известная сталь.
Химический состав сталей приведен в табл. 1. Плавки разливали в слитки массой по 25 кг. Из слитков вырезали продольные темплеты для исследования макроструктуры и заготовки образцов для определения механических свойств и коррозии под напряжени" ем. Коррозию под напряжением определяли в часах на 5-кратных образцах ф б мм в насыщенном водном растворе сероводорода, являющегося составной частью природного и конверторного газов. Напряжения составляли 100,95 и 90 от предела текучести.
Изучение макроструктуры показало, что слитки предлагаемой и известной стали имели плотную и примерно равноценную макроструктуру.
Заготовки образцов на механические свойства и коррозионную стой-, кость проходили гомогенизацию при
1150 С в течение 5 ч, нормализацию при 950 С 1 ч, закалку в воде с о
930 С после выдержки 1 ч и отпуск при 630 С в течение 5 ч.
Результаты испытаний механических свойств и коррозионной стойкости приведены в табл. 2.
Сравнительное изучение свойств стали показало, что дополнительное введение в состав стали титана, тантала, кальция и РЗМ и при аналогичной термической обработке повышает на 30-190 Н/мм2 прочность при близ6482
4 кой или более высокой, пластичности, ударная вязкость при комнатной температуре увеличивается на 25-50 о оу а при 50 C - на 40-60 . Коррозионная
5 стойкость под напряжением в 2,5-3 раза больше, чем эта же характеристика для известной стали. Это объясняется уменьшением сегрегации вредных примесей на границах и упрочнением границ зерен.
Формула и з о б р е т е н и я
1. Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель,молибден, бор, алюминий, ниобий, ванадий, медь, азот и железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механическйх свойств и коррозионной стойкости под напряжением, дополнительно содержит титан, тантал, кальций и редкоземельные металлы при следующем соотноше25 нии компонентов,, Мас. :
Углерод 0,06-0,24
Марганец 0,60-2,30
Кремний О, 12-0,60
Хром 0,60-2,30 дп Никель О, 10-1,60
Молибден 0,20-0,50
Бор О, 001-0, 004
Алюминий О, 01-0, 12
Ниобий 0,005-0, 100
Ванадий 0,05-0, 15
Медь О, 10-0,80
Азот 0,005-0,020
Титан О, 01-0, 06
Тантал О, 001-0, 010
Кальций 0,001-0,010
Редкоземельные металлы 0,005-0,050
Железо Остальное
2. Сталь по п. 1, о т л и ч а ю45 щ а я с я тем, что суммарное содержание алюминия, кальция и редкоземельных металлов составляет 0,0160 18 мас.%.
3. Сталь по п. 1, о т л и ч а ю50 щ а H c H тем, что отношение суммарного содержанчя ванадия, ниобия, титана и тантала к суммарному содержанию углерода и азота составляет
0,25-4,9. 5
»
1 I - 3
Vl о
Ю л ь о о о о
Ю о о о л о ь
О л ь о о л о ЧО
Ю ь
Ю
Ю л
Ю л
CV
D о
СЧ
D о О
Ф» ь
СЧ
Ch л
D о
ОO л ь а л ь
4"Ъ л
МЪ
ОЪ ь
A ь
Ch о л
D л о л о
3 о л о.
CO
Ф Ъ
Ю л .D о л о л о
A о
CV
D о о
СЧ ь
O о,8 ь л ь о
ОЪ л о о
CV л ь
ОО л о
<Ъ л ь о л ь Ю л о ГЪ л
СЧ о О л о л О л сч . л
Ю О
О"
ОО
ГЧ л
CV л ь с Ъ л о о О л о о
6 Ъ л
СЧ
CO л о
МЪ л ь
<Ч л о л ь
С7 о л
1456482
3
g e
I I
1456482
Таблица 2 !
6, х
KcU ° иди/ме
6т, и/ми
+20 С -50
100 95 . 90
18,5 58 1, 38 0 88 1810 2100 Н.р.
2Э 61 1,66 0,98 1980 2240 Н.р.
875
925
21 62 1 ° 58 0,87 1850 2030 Hp.
950
Иэвеотнаа
6 920 815 16 53 1, 10 . 0,63 683 690 1500
1I р и и е ч а и и е. Н.р. " обраэец ке рааруиаетсл еа 2400 ч.
Составитель С. Деркачева
Редактор Л. Зайцева Техред Л,Олийнык Корректор Л. Патай
Заказ 7521/23
Тираж 576
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Преилага" емаа
950
2 985
3 . 1120 оррозионяал стойкость, ч и иапрлиеиии, 2 от(У