Агрегат бестраншейной прокладки трубы-кожуха

Агрегат бестраншейной прокладки трубы-кожуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области горного дела и строительства и м.б. использовано при бестраншейной прокладке труб-кожухов большого диаметра под инженерными сооружениями с разработкой и эвакуацией грунта. Цель изобретения - повышение надежности работы при реализации непрерывной прокладки. ГрунтЪразрабатывающее устройство 1 установлено в головной части трубопровода 2. Он размещен в отверстии разъемной по горизонтальной оси последнего упорной стенки 3, снабженной поворачивающимися проушинами 4 и ползунами. К последним осям 6 крепятся жесткие тяги 7 с выемками, . Каретки 9 механизма задавливания имеют упоры подачи и упоры возврата для взаимодействия с выемками. Ползуны . установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Гидроцилиндры (пО 11 перемещают каретки 9и тем самым задавливают трубопровод 2. При холостом ходе ГЦ 11 выс тупы тяг 7 отжимают упоры подачи. После прохождения выступа упоры подачи возвращаются в рабочее положение и рабочий ход повторяется. При необхог димости возврата задавливающего блока 10в исходное положение упоры подачи отключаются поворотом, и упоры возврата приводятся в рабочее положение и ГЦ 11 включаются на обратный ход. 2 з.п. ф-лы, 4 Ш1. i (Л СП а ел со /5 21 7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„3456539

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18 о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4261041/23-03 (22) 15.06.87 (46) 07 ° 02.89, Бюл. ¹ 5 (71) Специальное конструкторское бюро Газстроймашина (72) С.П.Шкель, Н.Ф.Быковский, В.В.Лебедев, А.Л.Змеев и В.И.Минаев (53) 621.643,2:624.13(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1258953, кл. Е 02 F 5/18, 1985, Авторское свидетельство СССР № 1364667, кл. F, 02 F 5/18, 1986. (54} АГРЕГАТ БЕСТРАНИЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ

ТРУБЫ-КОЖУХА (57) Изобретение относится к области горного дела и строительства и м.б. использовано при бестраншейной прокладке труб-кожухов большого диаметра под инженерными сооружениями с разработкой и эвакуацией грунта. Цель изобретения — повышение надежности работы при реализации непрерывной прокладки. Грунторазрабатывающее устройство 1 установлено в головной час(51) 4 Е 02 F 5/18, F 16 ? 1/00 ти трубопровода 2. Он размещен в отверстии разъемной по горизонтальной оси последнего упорной стенки 3, снабженной поворачивающимися проушинами 4 и ползунами. К последним осям 6 крепятся жесткие тяги 7 с выемками.

Каретки 9 механизма задавливания имеют упоры подачи и упоры возврата для взаимодействия с выемками. Ползуны установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Гидроцилиндры (ГЦ) 11 перемещают каретки

9 и тем самым задавливают трубопровод 2. При холостом ходе ГЦ 11 выступы тяг 7 отжимают упоры подачи. IIoсле прохождения выступа упоры подачи возвращаются в рабочее положение и рабочий ход повторяется. При необхо . димости возврата задавливающего блока

10 в исходное положение упоры подачи отключаются поворотом, и упоры возврата приводятся в рабочее положение и ГЦ 11 включаются на обратный ход.

2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1456519

Изобретение относится к горному делу и строительству и используется при бестраншейной прокладке труб-кожухов большого диаметра для инженерных коммуникаций и трубопроводов под

S существующими объектами способом продавливания с одновременной разработкой грунтового керна внутри трубыкожуха и его эвакуацией. )О

Цель изобретения — повышение надежности работы при реализации непрерывной прокладки, На фиг. 1 изображен агрегат бестраншейной прокладки трубы-кожуха; на 15 фиг. 2 — каретка; на фиг. 3 — упорная стенка; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3.

Агрегат состоит из грунторазрабатывающего устройства 1, установленного в головной секции. прокладываемого тру-20 бонровода 2, который проходит через отверстие стенки 3, снабженной поворачивающимися проушинами 4 и ползунами 5, к которым осями 6 крепятся тяги 7, поддерживаемые опорами 8. Тя- 25 ги 7 проходят через окна кареток 9 задавливающего блока 10, на котором размещены гидроцилиндры 11 и гидростанция 12. На каретках 9 установлены упоры 13 подачи с противовесами 14 30 и цепной передачей 15, а также упоры

)6 возврата, взаимодействующие с выемками 17 на тягах 7. Управление агрегатом осуществляется из кабины 18 управления. Удаление грунта осуществляется совком 19, перемещаемым и разгружаемым разгрузочно-транспортным устройством 20 в емкость 21.

Агрегат работает следующим образом. 40

В открытую траншею монтируется упорная стенка 3, задавливающий блок

10 тяги 7, укладывается плеть трубыкожуха 2, в головной секции которой установлено грунтораэрабатывающее 45 устройство 1 ° Головная секция трубыкожуха пропускается в окно упорной стенки 3, а последняя секция стыкуется с задавливающнм блоком 10, При включении гидростанции 12 начинают перемещаться штоки гидроцилнндров 11, связанных с каретками 9, которые стопорятся упорами )3 подачи на тягах

7. Задавливающий блок 10 начинает перемещаться и задавливать в скважину плеть трубы-кожуха 2. Тяги 7 шарнирно соединены с упорной стенкой 3,, которая воспринимает реакцию от запавливания. Грунтовая пробка внутри грубы 2 разрабатывается грунторазрабатывающим устройством 1 и удаляется разгрузочно-транспортным устройством

20, После выхода штоков гидроцилиндров 11 на рабочую длину гидростанция

12 автоматически переключается на обратный ход. Штоки гидроцилиндров

11 возвращаются в исходное положение и передвигают каретки 9. Выступы тяг

7 своими скосами отжимают упоры 13, а после прохождения выступов упоры

13 поворачиваются в рабочее положение. Гидростанция 12 переключается на рабочий ход, и цикл задавливания трубы-кожуха повторяется. При необходимости возврата задавливающего блока )0 в исходное положение упоры

13 подачи отключаются поворотом, а упоры 16 возврата опускаются в рабочее положение и возврат задавливающего блока 10 осуществляется обратным ходом гидроцилиндров 11. Благодаря наличию поворачивающихся проушин

4 с ползунамн 5 в упорной стенке 3 при смещении упорной стенки 3 от эадавливающей силы тяги 7 самоустанавливаются и не происходит поломки в соединениях тяг 7 с упорной стенкой 3.

Формула изобретения

1. Агрегат бестраншейной прокладки трубы-кожуха, включающий механизм разработки и удаления грунта из забоя, механизм задавливания с тягами и каретками и упорную стенку с отверстием для трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при реализации непрерывной прокладки, он снабжен проушинами с ползунами, размещенными на упорной стенке с возможностью поворота для соединения с тягами, которые выполнены жесткими и имеют выемки, а каретки имеют упоры подачи для взаимодействия с выемками тяг, причем ползуны установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

2. Агрегат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что упорная стенка выполнена разъемной по горизонтальной оси отверстия.

3. Агрегат по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что каретки выполнены с упорами возврата.! 456519

1456519

Составитель С.Робатень

Редактор Л,Зайцева Техред M.Õîäàíè÷ Корректор О.Кравцова

Заказ 7471/25 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4