Устройство для подготовки к сжиганию твердого топлива

Устройство для подготовки к сжиганию твердого топлива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается сжигания твердого топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повьшение экономичности . Устройство для подготовки к сжиганию tвepдofo топлива содержит цилиндрическую камеру термообработки (КТ) 1 и циклонную камеру сгорания (КС) 2, сообщающиеся между собой посредством перепускного окна 3. Камеры 1 и 2 снабжены осевой цилиндрической вставкой 4 и заключены в воздушный кожух 5. КТ 1 снабжена поперечной диафрагмой 7, имеющей отвер- . стие 8 и разделяющей КТ 1 на два отсека 9 и 10. Суммарная площадь проходных сечений перепускного окна 3 и отверстия 8 и длина отсека 9 КТ I равны соответственно (0,45-0,785) «() и (1,6-3,0) где D внутренний диаметр КТ 1; d - наружный диаметр вставки 4, В циклонной КС 2 сжигают высокореакционное топливо , подаваемое через сопло 6. Образующиеся продукты сгорания, двигаясь по спирали, поступают через перепускное окно 3 в отсек 9 КТ 1, куда через тангенциальное сопло 11 подается в пылевидном состоянии низкореакционное твердое топливо. Потоки продуктов сгорания и твердого топлива, закручиваясь в одном направлении, перемещаются в кольцевой полости отсека 9 , и смесь их перетекает через ота (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО!.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ1ЬЛИК (19 (Ц) g84F23E100

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Г

3>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4269799/24-06 (22) 30.06.87 (46) 07.02.89. Бюл. Р 5 (71) Московский энергетический йн» ститут (72) В.И.Черняев, М.А.Изюмов, В.А,Двойнишников и А.В.Кузьмин (53) 662.187.8 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1170226, кл. Р 23 К 1/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Р 1268873, кл. F 23 С 5/32, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К СЖИ"

ГАНИ!0 ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (57) Изобретение касается сжигания твердого топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Цель изобретения — повышение экономичности. Устройство для подготовки к сжиганию Твердого топлива содержит цилиндрическую камеру термообработки (КТ) 1 и циклонную камеру сгорания (КС) 2, сообщающиеся между собой посредством перепускного окна 3. Камеры и 2 снабжены осевой цилинд" рической вставкой 4 и заключены в воздушный кожух 5. КТ 1 снабжена поперечной диафрагмой 7, имеющей отвер. стие 8 и разделяющей КТ 1 на два отсека 9 и 10. Суммарная площадь проходных сечений перепускного окна 3 и отверстия 8 и длина отсека 9 KT 1 равны соответственно (0,45-0,785)" г D-1

x(D -d ) и (1,6-3,0) — р —, где D— внутренний диаметр КТ 1; d — наружный диаметр вставки 4. В циклонной

КС 2 сжигают высокореакционное топли" во, подаваемое через сопло 6. Образующиеся продукты сгорания, двигаясь по спирали, поступают через перепускное окно 3 в отсек 9 КТ 1, куда через тангенциальное сопло 11 подается в пылевидном состоянии низкореакционное твердое топливо. Потоки продуктов сгорания и твердого топлива, закручиваясь в одном направлении, перемещаются в кольцевой полости отсека 9, и смесь их перетекает через от1456708 верстие 8 диафрагмы 7 в отсек 10 КТ

1, продолжая двигаться по спирали к выходному окну 12. При смешении продуктов сгорания с твердым топливом в

ИзЬбретение относится к сжиганию твердого топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Цель изобретения — повышение экономичности.

На фиг.1 изображено устройство для подготовки к сжиганию твердого топлива, продольный разрез;на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для подготовки к сжиганию твердого топлива содержит цилиндрическую камеру 1 термообработки и циклонную камеру 2 сгорания, сообщающиеся между собой посредством перепускного окна 3.

Камеры 1 и 2 снабжены осевой ци- 20 линдрической вставкой 4 и заключены в воздушный кожух 5. Циклонная камера 2 снабжена соплом 6 ввода высо" кореакционного топлива. Камера 1 термообработки снабжена поперечной ди- 25 афрагмой 7, имеющей отверстие 8 и разделяющей ° камеру на два отсека 9 и 10. В отсеке 9 размещено сопло 11 ввода твердого топлива. Камера 1 выходным окном 12 сообщается с топкой 30

13. Вставка 4 передним 14 и задним

15 торцами .сообщается соответственно с воздушным кожухом 5 и топкой 13.

Воздушный кожух 5 выходным торцом 16 также подключен к топке. 13. В торцах 35

15 и 16 вставки 4 и кожуха 5 установлены завихрители 1 7. Перепускное окно 3 и отверстие 8 в диафрагме 7 расположены в разных относительно осевой плоскости половинах камеры 1 40 термообработки. В воздушном кожухе 5 перед передним торцом 14 вставки. 4 размещен запорно-регулирующий орган

18. Суммарная площадь проходных сечений перепускного окна 3 и отверстия 45

8 и длина отсека 9 камеры 1 равны соответственно (0,45-0,785)(D "d ) пределах отсеков 9 и 10 КТ 1 твердое топливо подогревается до температуры

1040-1200 К, частично газифицируясь при этом. 3 ил.

D-d и (1,6-3,0) ††вЂ, где D — внутренний диаметр камеры 1 термообработки;

d — наружный диаметр вставки 4.

Устройство работает следующим образом.

В циклонной камере 2 сжигают высокореакционное топливо, например мазут. Образующиеся продукты сгорания, двигаясь по спирали, поступают через перепускное окно 3 в отсек 9 камеры 1, куда через тангенциальное сопло 11 подается в пылевидном состоянии низкореакционное твердое топливо. В отсеке 9 камеры I потоки продуктов сгорания и твердого топлива, закручиваясь в одном направлении, перемещаются при движении в кольцевой полости отсека 9. Далее смесь перетекает через отверстие 8 диафрагмы 7 в отсек 10 камеры 1, продолжая двигаться по спирали к выходному окну

12. При смешении продуктов сгорания с твердым топливом в пределах отсеков 9 и 10 камеры 1 твердое топливо подогревается до температуры 10001200 К, частично газифицируясь при этом. Образующееся двухфазное топливо, включающее продукты газификации и частицы непрореагировавшей пыли, приобретает высокую реакционную способность, обеспечивающую его стабильное факельное сгорание в топке.

Формула изобретения

Устройство для подготовки к сжиганию твердого топлива, содержащее сообщающиеся между собой посредством перепускного окна циклонную камеру сгорания с соплом ввода высокореакционного топлива, цилиндрическую камеру термообработки с тангенциальным соплом ввода твердого топлива, выходным окном и поперечной диафрагмой, 70 юг. Z

Составитель В. Круглянский

Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Редактор И.Горная

Заказ 7538/35 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при Г м и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у . р л. П оектная 4

3 14 снабженной отверстием, расположенной между патрубком ввода топлива и выходным окном и разделяющей камеру термообработки на два отсека, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения экономичности, камера термообработки снабжена цилиндрической осевой вставкой, размещенной по всей ее длине, перепускное окно и отверстие диафрагмы расположены в разных относительно осевой плоскос56708

4 .ти половинах камеры термообработки, причем суммарная площадь проходных сечений указанных окна и отверстия и .длина отсека камеры термообработки, 5 в котором размещено сопло ввода топлива, равны соответственно (0,45-0,785) (D -d ) (1,0-3,0) где D — - внутренний диаметр камеры термообработки; d — наружный диаметр вставки.