Теплопередающее устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение может быть использовано в теплофикационных системах. Цель изобретения - расширение диапазона используемых температур. Теплопередаюп ее устройство содержит термосифоны 1, име1оп;ие общий конденсационный 2 и испарительный 3 коллекторы , соединенные между собой переливной трубой 4. Коллектор 2 снабжен системой охлаждения 5, к которой с помощью кранов 6 и 7 подключена система отопления 8. Устройство содержит резервную емкость 9, сообщающуюся с атмосферой, имеющую поплавковый клапан 10 и соединенную посредством перепускной трубы 11 и крана 12 с коллектором 3. Система охлаждения 5 и перепускная труба II снабжены самоуплотняювщмися затворами в виде упорной и перевернутой прижимной чашек с эластичной.прокладкой между ними. Система охлаждения 5 и перепускная труба 11 имеют механическую систему включения и выключения подачи теплоносителя, содержащую щарнирно закрепленные рычаги с кранами 6 и 7, связанные между собой коленчатым валом с контргрузом . При опускании термосифонов 1 в зону нагрева перевернутые прижимные чашки через эластичные прокладки поджимаются к упорным чашкам, обеспечивая герметичность соединения . Одновременно за счет веса контргруза коленчатый вал проворачивается и открывает краны 6,7 и 12. Таким образом, происходит соединение отдельных элементов устройства в единую систему. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. § Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
56742 А1 (19) (И) (5)) 4 F 28 Р 15/ОО
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4205797/24-06 (22) 03.03.87 (46) 07.02.89. Бюл. №- 5 (71) Институт газа АН УССР и Институт технической теплофизики
АН УССР (72) Л.С.Пиоро, А,N.ÊàëàøíèêoB, И.Л.Пиоро, А.С.Вахницкий, А.Я.Иухоид и И.С.Ильяшенко (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1334035, кл. F ?8 D 15/00, 1986. (54) ТЕПЛОПЕРЕДА)()ЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение может быть использовано в теплофикационных системах.
Цель изобретения — расширение диапазона используемых температур. Теплопередающее устройство содержит термосифоны 1, имеющие общий конденсационный 2 и испарительный 3 коллекторы, соединенные между собой переливной трубой 4, Коллектор 2 снабжен системой охлаждения 5, к которой с помощью кранов 6 и 7 подключена система отопления 8. Устройство содержит резервную емкость 9, сообщающуюся с атмосферой, имеющую поплавковый клапан 10 и соединенную посредством перепускной трубы 11 и крана 12 с коллектором 3. Система охлаждения 5 и перепускная труба 11 снабжены самоуплотняющимися затворами в виде упорной и перевернутой прижимной чашек с эластичной. прокладкой между ними. Система охлаждения 5 и перепускная труба 11 имеют механическую систему включения и выключения подачи теплоносителя, содержащую шарнирно закрепленные рычаги с кранами 6 и 7, связанные между собой коленчатым валом с контргрузом. При опускании термосифонов 1 в зону нагрева перевернутые прижимные чашки через эластичные прокладки поджимаются к упорным чашкам, обеспечивая герметичность соединения ° Одновременно за счет веса контргруза коленчатый вал проворачивается и открывает краны 6,7 и 1?, Таким образом, происходит соединение отдельных элементов устройства в единую систему. 1 3 и. ф-лы, 2 ил.
1 1456742 2
Изобретение относится к теплопе" редающим аппаратам и может быть использовано в теплофикационных системах, в химической технологии, стро- 5 ительной промышленности.
Цель изобретения — расширение диапазона рабочих температур.
На фиг. 1 представлена схема теплопередающего устройства; на фиг. 2 - 1O схема самоуплотняющегося затвора.
Теплопередающее устройство содержит параллельно расположенные термосифоны 1, частично заполненные промежуточным теплоносителем. Термбсифоны 1 имеют общие конденсационный 2 и испарительный 3 коллекторы, соединенные между собой переливкой трубой 4. Конденсационный коллектор 2 снабжен системой 5 охлаждения, к 20 которой с помощью кранов 6 и 7 подключена система 8 отопления. Устройство содержит резервную емкость
9, сообщающуюся с атмосферой, снабженную поплавковым клапаном 10 и сое-25 диненную посредством перепускной трубы 11 и крана 12 с испарительным коллектором 3. Резервная емкость
9 также подсоединена посредством поплавкового клапана 10 к питательной магистрали 13, а к системе 5 охлаждения — перепускной трубой 14.
К резервнои емкости 9 выше уровня теплоносителя подсоединена переливная труба 15. Перепускная труба 11 на верхнем конце имеет регулирующий орган, выполненный в виде обратного клапана 16 с калиброванным каналом
17, и расположена внутри переливной трубы 4, а нижним введена под уровень промежуточного теплоносителя в испарительном коллекторе 3. Верхние концы термосифонов 1 введены внутрь конденсационнбго коллектора
2 H служат средством предотвращения 45 затопления термосифонов 1. В верх/ ней части конденсационного коллекто» ра 2 установлен предохранительный клапан 18 Система 8 отопления снабжена воэдушником 19 и имеет байпасную линию 20 с краном 21 и цирку50 ляционный насос 22. Термосифоны 1, резервная емкость 9, система 5 охлаждения и система 8 отопления заполнены одним и тем же теплоносителем, 55
Система 5 охлаждения на подводящем и отводящем трубопроводах снабжена самоуплотняющимися затворами А, 1 а перепускная труба ll снабжена самоуплотняющимся затвором Б. Затво ры А и Б аналогичны по конструкции и выполнены в виде упорной чалки 23 и перевернутой прижимной чалки 24, между которыми расположена эластичная прокладка 25,.
Система 5 охлаждения и перепускная труба 11 снабжены механической системой включения и выключения подачи теплоносителя, выполненной из шарнирно закрепленных рычагов ?6 с кранами 6 и 7, связанных между собой коленчатым валом 27, на котором закреплен грузовой кронштейн с контр-. грузом 28, а система 5 охлаждения снабжена сбросным патрубком 29 с краном 30.
Перепускная труба 11 дополнитель" но соединена патрубком 31 с конденсационным коллектором 2.
Теплопередающее устройство работает следующим образом.
Вначале заполняют теплоносителем систему 8 отопления при открытом воздушнике 19 путем подачи теплоносителя по питательной магистрали 13 при открытом поплавковом клапане 10 и по трубе 14. Краны 6,7 и 12 закрыты, 21 открыт. После заполнения системы 8 отопления воздушник закрывают. Уровень теплоносителя в резервной емкости 9 регулируется поплавковым клапаном 10. Запускают насос 22, который прокачивает теплоноситель через систему 8 отопления и байпасную линию 20. Затем термосифоны 1 опускают в зону нагрева (например, в газоход печи), при этом перевернутые прижимные чашки 24 самоуплот» няющихся затворов А и Б опускаются на упорные чашки 23 и прижимают эластичные прокладки 25 эа счет собственного веса устройства, обеспечивая тем самым герметичность соединения. Вал 27 механической системы включения и отключения подачи теплоносителя, поворачиваясь за счет контргруза 28, с помощью рычагов 26 одновременно открывает краны 6, 7 и 12 и закрывает кран 30 на сбросном патрубке 29. Кран 21 на байпасной линии 20 предварительно закрывают вручную, Через самоуплотняющийся затвор Б по перепускной трубе 11 термосифоны 1 заполняют теплоносителем из резервной емкости 9 через калиброванный канал l7. В случае не3 14567 обходимости воздух из конденсационного коллектора 2 выпускают при помощи предохранительного клапана 18 вручную. Через самоуплотняющиеся затворы А теплоноситель из системы 8
5 отопления поступает в систему 5.охлаждения.
При подводе тепла к термосифонам
1 и его отводе в конденсационном коллекторе 2 теплоноситель в них циркулирует с изменением агрегатного состояния. Пар теплоносителя поступает в конденсационный коллектор 2, где конденсируется и по переливной трубе 4 стекает в испарительный коллектор 3. При увеличении тепловой нагрузки или при аварийном отключении подачи теплоносителя в систему 5 охлаждения давление в термо- 20 сифонах 1 возрастает, и часть теплоносителя в виде жидкости по перепускной трубе ll и в виде паровоэдушной смеси по патрубку 31 приподнимая обратный клапан 16, поступает в резервную емкость 9, увеличивая тем самым поверхность конденсации в коллекторе 2. Для избежания перезаполнения резервной емкости 9 служит переливная труба 15. При снижении тепловой нагрузки часть теплоносителя через калиброванный канал 17 обратного клапана lб и перепускную трубу ll поступает в термосифоны 1 °
При длительной работе теплопередающего устройства возможно небольшое
35 испарение теплоносителя из резервной емкости 9 в атмосферу, в результате чего уровень теплоносителя в ней может понизиться, что приведет к срабатыванию поплавкового клапана 10 и пополнению резервной емкости 9 теплоносителем иэ магистрали 13.
Теплоноситель в термосифонах 1, конденсируясь, отдает тепло фазового перехода теплоносителю, циркулирующему в системе 5 охлаждения.
Циркуляция теплоносителя обеспечивается насосом 22, при этом из системы
5 охлаждения его подают в систему 8 отопления, и затем охлажденный теп50 лоноситель вновь поступает в систему
42 4
5 охлаждения. При нагревании теплоносителя он расширяется и избыток его удаляется иэ системы 5 охлаждения по трубе 14 в резервную емкость
9. Таким образом, резервная емкость
9 выполняет роль расширительной емкости при использовании данного теплопередающего устройства н качестве теплофикационного котла, поэтому отпадает необходимость иметь в системе
8 отопления дополнительную расширительную емкость.
При использовании в качестве теплоносителя воды предлагаемое теплоперефающее устройство может выполнять роль водогрейного котла для нагрева воды для системы горячего водоснабжения.
4 ормулаиэобретения
1. Теплопередающее устройство, содержащее параллельно расположенные термосифоны с общими испарительным и конденсационным коллекторами, последний из которых снабжен системой охлаждения с подводящим и отводящим трубопроводами, и сообщенную с атмосферой реэервную емкость, соединенную посредством перепускных труб с системой охлаждения и испарительным кол" лектором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона рабочих температур, устройство дополнительно содержит самоуплотняющиеся затворы с двухходовыми кранами на подводящем и отводящем трубопроводах системы охлаждения и перепускной трубе, соединяющей резервную емкость с испарительным коллектором, а также механическую систему включения и выключения затворов и кранов, выполненную в виде коленчатого вала с контргрузом и шарнирно связанных с валом и кранами рычагов.
2. Устройство по и. I о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждый самоуплотняющийся затвор выполнен в виде упорной и перевернутой прижимной чашек с эластичной прокладкой между ними.
1456742
Составитель В. Кондратьев
Техред Л. Олийнык Корректор В. Гирняк
Редактор И. Горная
Заказ 7541/36
Тираж 569
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5