Устройство для измерения диаметра отверстия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения я вляется повьшение точности измерения . Устройство содержит корпус 1, цилиндрическую оправку 2 с базовыми упорами 4, двуплечий рычаг 8, одно плечо которого с измерительным наконечником 9 размещено в продольном пазу 3 оправки 2, а другое взаимодействует с датчиком 12. Рычаг 8 и датчик 12 закрейлены на крошитейне 6, установленном на шарнирном параллелограмме . Симметричное расположение рычага 8 с наконечником 9 относительно базовых упоров на оправке 2 осуществляют перемещением кронштейна 6 относительно основания 5 с помощью винтов, при измерении детапь надевается на оправку 2 и базируется на упорах 4. При контактировании наконечника 9 с поверхностью измеряемого отверстия рычаг 8 поворачивается на шарнире 10 и его перемещение фиксируется датчиком 12, 3 ил. 5S
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„3456750 А1 (51) 4 С 01 В 5/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
77 7д 77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4193732/25-28 (22) 11.02 ° 87 (46) 07.02.89. Бюп. К2 5 (71) Научно-производственное объединение "Прибор" (72) С.И.Иванько (53) 53 1.717 (088.8) (56) Заявка ФРГ Ф 3030877, кп. G 01 В 7/12, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА OTBEP СТИЯ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерения. Устройство содержит корпус 1 цилиндрическую оправку 2 с базовыми упорами 4, двуплечий рычаг 8, одно ппе о которого с измерительным нако- нечником 9 размещено в продольном пазу 3 оправки 2, а другое взаимодействует с датчиком 12, Рычаг 8 и датчик 12 закреплены на кронштейне б, установленном на шарнирном параллелограмме. Симметричное расположение рычага 8 с наконечником 9 относительно базовых упоров на оправке
2 осуществляют перемещением кронштейна б относительно основания 5 с помощью винтов. При измерении детапь надевается на оправку 2 и базируется на упорах 4. При контактировании наконечника 9 с поверхностью измеряемого отверстия рычаг 8 поворачивает- а
EO ся на шарнире 10 и его перемещение фиксируется датчиком 12, 3 ил, 1456750
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для измерения диаметров глухих и сквозных от5 в ер стий в де т аля х.
Цель изобретения — повышение точности измерения путем обеспечения симметричного относительно базовых упоров положения измерительного нако- 10 нечника при наладке.
На фиг.1 изображено устройство для измерения диаметра отверстия, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на 15 фнг.1.
Устройство содержит корпус 1, цилиндрическую QHpaBKv 2 с продольным пазом 3 и че ырьмя базовыми упорами
4 на цилиндрической поверхности, основание 5 закреплено на корпусе 1.
Кронштейн б установлен на .основании через упругий пружинный параллелограмм 7. На кронштейне 6 размещен двуплечий рычаг 8 с измерительным наконечником 9 на конце одного плеча рычаг а; которое р as мещено в пазу
3 оправки 2, и шарниром 10 посредине с упругой перемычкой 11. Датчик
12 линейных перемещений взаимодейст- 30 вует с другим плечом рычага 8, и пружина 13 поджимает рычаг 8 к упору 14, установленному на основании 5.
На кронштейне 6 выполнен поперечный паэ 15, образующий упругую перемычку 16, деформируемую при настройке винтами 17 и 18, Для перемещения на упругом параллелограмме при настройке кронштейна относительно основания 5 и оправки 2 имеются винты 40
19 и 20.
Базовые упоры 4 расположены на двух образующих цилиндрической поверхности оправки 2 попарно и симметрично относительно продольного паза 3, а центральный угол между образующими равен 90о. Кронштейн 6 и опора выполнены из пружинного материала, а имеющиеся в них соответствующие перемычки 16 и 11 выполняют роль упругих шарниров.
Устройство работает следующим обр as ом.
Оправку 2, соответствующую измеряемому диаметру отверстия, закрепляют на корпусе 1 а основание 5 устанавливают в нужное положение относительно оправки 2. Устройство располагают в пространстве так, чтобы центральная ось оправки 2 находилась в горизонтальном положении. На оправку одевают эталонную деталь (не показана) и винтами 17 и 18 деформируют перемычку 16, поворачивая при этом кронштейн 6 вместе с закрепленным на нем рычагом 8 до контакта измерительного наконечника 9 с измеряемой поверхностью. Далее перемещают кронштейн 6 на упругом пар аллелограмме 7 до совпадения оси измерительного наконечника 9 с центром оправки 2 и симметрично упорам
4 на оправке (фиг.3), что определяют по максимальному показанию преобразователя на табло блока управления (не показаны).
После настройки рычага 8 снимают эталонную деталь с оправки 2 и надевают на нее измеряемую деталь. Под действием своего веса деталь базируется на четыреМ упорах 4 оправки 2, измерительный наконечник 9 контактирует с поверхностью отверстия в детали и поворачивает, рычаг 8 на упругой перемычке 11 шарнира 10, а выходной сигнал с датчика 12 передается в блок управления (не показан),,где после обработки сигнала фиксируется величина отклонения измеряемого отверстия от настроенного по эталону.
Для измерения отверстий других размеров заменяют оправку 2 на другую, перемещают основание 5 в корпусе 1 и производят настройку по эталонной детали.
За счет возможности точной установки измерительного рычага 8 с наконечником 9 относительно оправки 2 повышается точность измерения, Формул а из обр ет ения
Устройство для измерения диаметра отверстия, содержащее корпус, размещенную в нем цилиндрическую оправку с продольным пазом и четырьмя базовыми упорами, расположеннымн на образующих цилиндрической поверхности оправки попарно симметрично относительно продольного паза, датчик линейных перемещений и двуплечий рычаг, одно плечо которого с измерительным наконечником на его конце размещено в продольном пазу оправки, а другое — в корпусе с возможно стью вз аимодейст вия с датчиком, отличающееся тем, что, 1456750 ностью перемещения в направлении, параллельном оси поворота рычага, а рычаг и датчик размещены на кронштейне, с целью повышения точности измерения, оно снабжено кронштейном, соединенным с корпусом с помощью пружинного.параллелограмма с воз;.ож° >%
Составитель В.Сыроватский
Редактор И. Горная Техред М.Ходанич Корректор И .Нулла, Заказ 7543/37 Тираж 683 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно †полиграфическ предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4