Способ изготовления датчиков методом гальванического меднения для контроля циклических деформаций

Способ изготовления датчиков методом гальванического меднения для контроля циклических деформаций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам изготовления методом гальванических покрытий датчиков для контроля уровня накопленных в деталях машин усталостных повреждений при циклическом нагружении. Цель изобретения - получение датчиков повышенной точности - достигается тем, что с поверхности полученного известным способом гальванического покрытия удаляется со стороны, контактировавшей с катодом , дефектный слой толщиной не менее 2 мкм, чем обеспечивается однородность структуры датчика как по толщине, так и по площади. Г ип. ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А2.З0,»14 6768! б!! 4 С 01 В 7/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (6 ) 1191730 (7 I ) 426183 I /25-28 (22) 5. 06. 87 (46) 07. 02. 89. Бюл. !! 5 (7 I) Курганский машиностроительный институт (72) А.В. Добрынько, А.Ю. Розенберг, В.Н. Сызранцев и А.!О. Уцовикин (53) 531.781.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 1191730,. кл. О О! В 7/ S 984 (54) СПОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАТЧИКОВ

11ЕТОДОМ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО !!ЕДНЕНИЯ ДЛЯ

КОНТРОЛЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДЕ ФОР !АЦИЙ

Ф (57) Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способа", изготовления методом гальванических покрытий датчиков для контроля уровня накопленных в деталях машин усталостных повреждений при цикличес— ком нагружении. Цель изобретения получение датчиков повышенной точности — достигается тем, что с поверхности полученного известным способом гальванического покрытия удаляется со стороны, контактировавшей с катодом, дефектный слой толщиной не менее 2 мкм, чем обеспечивается однородность структуры датчика как по толщине, так и по площади. 1 ип.

1456768 крытием.

Структура поверхности катода 1 при гальваническом осаждении металлического покрытия 2 переносится на его поверхностный слой 3 толщиной до

2 мкм, что создает неоднородность физических свойств покрытия и по толщине, и по площади.

Способ осуществляют следующим образом.

Составитель Е. Щелина

Техред М. Ходаиич

Редактор Г. Волкова

Корректор. М, Самборская

Заказ 7494/38

Тираж 683

Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к измерительной и технике, в час тно с ти к спо собам изготовления методом гальванических покрытий датчиков для контроля уровня накопленных усталостных пов— реждений в деталях машин при их циклическом нагружении, и является усовершенствованием известного способа по авт.св. 9 1191730. 10

Цель изобретения — получение датчиков повышенной точности.

На чертеже изображен участок яеталлической пластины (катода) с нанесенным на него гальваническим по- 15

На металлическую пластину — катод 1 — известным способом наносят гальваническое покрытие 2, которое затем снимают с катода 1. После этого с поверхности покрытия 2, контактировавшей с катодом 1, удаляют например, травлением) слой 3 гальванического осадка толщиной не менее 2 мкм.

Вырезанные иэ оставшегося покрытия датчики имеют однородную структуру по всему объему, что обеспечивает повышение их точности.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ изготовления датчиков методом гальванического меднения для контроля .циклических деформаций по авт. св. 9 1191730, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью получения датчиков повышенной точности, после снятия гальванического покрытия с катода с покрытия удаляют слой толщиной не менее 2 мкм со стороны, контактировавшей с поверхностью катода.