Способ контроля качества сварных соединений материалов

Способ контроля качества сварных соединений материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

456825 А1 (19) SU (Ill

<51) 4 С 01 N 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4261402/25-28 (22) 12.06.87 (46) 07.02.89.Бюл, N- 5 (72) В.И.Кокорин и Н.В.Лебедев (53) 620.172.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 266314, кл. G 01 М 3/08, 1969. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относителя к испытательной технике и может быть использовано для отработки технологических режимов сварки давлением.

Цель способа — повышение точности контроля сварки соединений аморфных материалов. В образце, полученном

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для отработки технологических режимов сварки давлением.

Цель изобретения — повышение точности контроля сварки соединений аморфных материалов.

Способ осуществляют следующим образом.

Получают образец сваркой давлением с нагревом. Вне эоны сварного соединения выполняют концентратор напряжений.

Для выполнения контроля качества сварного соединения аморфных материалов нагревают образец до его размягчения и нагружают его растяжением до разрушения в зоне концентратора. После разрушения образца зону сварного соединения охлаждают и из нее изготавливают шлиф. В результате нагружения сваркой давлением с нагревом, выполняют концентратор напряжений вне зоны сварного соединения, Затем образец нагревают до его размягчения и в нагретом состоянии нагружают растяжением до разрушения в зоне концентратора. После разрушения образца зону сварного соединения охлаждают, иэ нее изготавливают шлиф и по нему судят о качестве сварного соединения. В результате нагружения при температуре размягчения хорошо различаются участки, на которых произошло взаимодействие свариваемых частей, и участки, на которых взаимодействие не произошло. при температуре размягчения хорошо различаются участки физического контакта, на которых произошло взаимодействие свариваемых частей и участки, на которых взаимодействие не произошло.

Пример. Заготовки иэ кварцевого стекла диаметром 60 мм и длиной

60 мм сваривают диффузионной сваркой в вакууме 10 3 Па при температуре

1273 К на установке СДВУ-26, время сварки давлением 0,5 ч. После сварки из заготовок выполняют образец диаметром 10 мм, длиной 120 мм. На расстоянии 10 мм от сечения сварного стыка выполняют концентратор напряжений в виде канавки "Менаже" с диаметром впадины 8 мм. Нагрев осуществляют до температуры 1273 К, напряжение разрыва составляет 400 МПа. Напряжение разрыва при испытании образ1456825 цов без нагрева составляет от 25 до

30 МЛа.

Составитель М.Кузьмин

Редактор Г.Волкова Техред И.Верес Корректор И.Муска

Заказ 7476/41 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ контроля качества сварных

5 соединений материалов, по которому полученный сваркой давлением с нагревом образец с концентратором напряжений вне зоны сварного соединения нагружают растяжением до разрушения в зоне концентратора и изготавливают шлиф из эоны сварного соединения, по которому осуществляют контроль качества сварного соединения, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности контроля сварки соединений аморфных материалов, перед нагружением нагревают образец до его размягчения, а после разрушения зону сварного соединения охлаждают.