Аппарат для газификации тяжелого жидкого топлива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 6а, j(j

24е, Зоз

¹ 145687

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРКТКНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписные группы ¹ 124 и 117

М. К. Письмен и Д. И. Никитин

АППАРАТ ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ТЯЖЕЛОГО

ЖИДКОГО ТОПЛИВА

Заявлено 6 мая 1961 г. за ¹ 729525/23 — 5 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 6 за 1962 r.

Известные аппараты для газификации тяжелого жидкого топлива недостаточно полно выделяют углеводородные газы из перерабатываемого топлива..

Предлагаемый аппарат дает возможность устранить указанный недостаток и представляет собой вертикальную шахту, в верхнюю часть которой через форсунку подается мазут или гудрон в кипящий слой теплоносителя — мелкозернистого кокса; нагрев и кипение слоя кокса осуществляется горячим генераторным газом, поступающим через «олосниковую решетку из нижней части шахты.

Летучие продукты пиролиза осаждаются тонким слоем на частицах теплоносителя, которые непрерывно по стоку в колосниковой решетке опускаются в нижнюю часть шахты.

В нижней части шахты газогенератора происходит газификация кокса, для чего через дутьевую коробку подают воздух. Кокс при

1200 — 1300 по каналам в керамической решетке вдувается газом в кипящий слой зоны пиролиза.

Отличительная особенность предлагаемого аппарата состоит в том, что он разделен на две зоны — зону пиролиза и зону газификации посредством керамической решетки.

Конструкция аппарата поясняется чертежом.

При помощи форсунок 1 мазут подается в кипящий слой мелкозернистого кокса, расположенного в верхней части А шахты газогенератора (в зону пиролиза) .

Нижние слои кокса нагреваются горячим генераторным газом, поступающим из нижней части Б шахты газогенератора — зоны газификации, через керамическую решетку 2. На горячей насадке при температуре около 700 происходит пиролиз мазута и летучие продукты пиролиза присоединяются к генераторному газу. Вновь образовавшийся № 145687 кокс садится тонким слоем на частицы кокса — теплоносителя; по стоку 8 кокс с температурой 700 из верхней зоны непрерывно уходит в нижнюю зону, причем его сход регулируется плоским соплом 4, установленным на уровне дутьевой колосниковой решетки.

В нижней части газогенератора происходит газификация кокса, для чего через стальную или чугунную решетку 5 подается сухой воздух из дутьевой коробки б. В кипящем слое кокса при 1200 †13 происходит образование генераторного газа, Часть кокса, нагретого до 1200 †13, по каналам в керамической решетке 2 вдувается газом в верхний кипящий слой.

Дутье на газификацию подается в таких количествах, чтобы полностью газифицировать кокс, выделившийся в процессе, за исключением небольшого его количества, удаляемого по стоку 7 в виде выгреба.

Предмет изобретения

Составитель И. М. Петров

Редактор С. А. Барсуков

Техред А. Л. Резник Корректор В. Ii . Фомини

Поди. к печ. 20.111-62 г. формат бум, 70+108r/ Объем 0,18 изд. л

Зак. 2820 Тираж 450 Цена 4 коп

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер. д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, .Петровка, 14.

Аппарат для газификации тяжелого жидкого топлива, представляющий собой вертикальную шахту, отличающийся тем, что, с целью более полного выделения углеводородных газов из перерабатываемог-> топлива, он разделен керамической решеткой на две зоны — зону пиролиза и зону газификации.