Способ изготовления зубцовой зоны магнитопровода электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электромашиностроению , в частности к технологии изготовления электрических машин малоотходным способом. Цель изобретения - упрощение технологии и повьш1ение качества путем уменьшения расшихтовки. Непрерьтная полоса поступает в штамп 2, где ее разделяют по контуру на две зубцовые зоны; высокую 3 и низкую 4о Одну из зубцовых зон поворачивают на 180 в устройстве 5, совмещают с зубцовой зоной 3 и навивают на ребро с образованием винтовой поверхности. При необходимости спаренные зубцовые зоны 3 и 4 перед совместной навивкой могут быть жестко соединены между собой в сварочном устройстве 6. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. / (Л 4 СП «ч 00 ;о фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4112380/24-07 (22) 04.09 ° 86 (46) 07.02.89. Бюл. Р 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) Н.А. Морщаков (53) 621.3 13.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1302378, кл. Н 02 К f/06, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЦОВОЙ

ЗОНЫ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

МАМИНЫ (57) Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к тех„„SU „„1457089 А 1 нологии изготовления электрических машин малоотходным способом. Цель изобретения — упрощение технологии и повышение качества путем уменьшения расшихтовки. Непрерывная полоса поступает в штамп- 2, где ее разделяют по контуру на две зубцовые зоны: высокую 3 и низкую 4. Одну из зубцовых зон поворачивают на 180 в устройстве 5, совмещают с зубцовой зоной 3 и навивают на ребро с образованием винтовой поверхности. При необходимости спаренные зубцовые зоны 3 и 4 перед совместной навивкой могут быть жестко соединены между собой в сварочном устройстве 6.

2 э.п.ф-лы, 3 ил.

1457089 йъ леюю

Ось шла

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — упрощение технологии и пояышение качества путем уменьшения расшихтовки.

На фиг. 1 представлена технологическая цепочка по изготовлению эуб- 10 цовой зоны магнитопровода ротора электрической машины (схема пригодна и для изготовления зубцовой зоны статора); на фиг. 2 - схемы процесса продольного разделения полосы на две зубцовые зоны с различной выt сотой непрерывного края ленты: на фиг. 3 - то же, с различной высотой зубцов, 20

Непрерывная полоса 1 поступает в штамп,2, где ее разделяют по контуру на две зубцовые эоны: выоокую 3 и низкую 4. Одну из зубцовых зон (фиг. 1, зубцовая зона 4) поворачи- 25 вают на 180 в устройстве 5, совмещают с зубцовой зоной 3 и навивают на ребро с образованием винтовой поверхности. При необходимости спаренные ленты зубцовых эон 3 и 4 пе- 30 ред совместной навивкой могут быть жестко соединены между собой в сварочном устройстве 6. Навивка зубцо,вых зон 3 и 4 s пакет 7, сочленение его с ярмом (не показано) производят известным способом, Различная высота зубановых зон обеспечивается для роторов путем удаления части 8 высоты зубца (фиг. 1 и 3), а для статоров за счет различной высоты непре- 40 рывных краев 9 и 10 эубцовых зон 3 и 4..

Непрерывные края 9 и 10 зубцовых зон выполняют различной высоты путем смещения продольной оси ленты 1 относительно оси штампа на величину смещения 1. Часть 8 удаляют одновременно с разделением ленты на две зубцовые зоны в одном штампе 2, что не приводит к увеличению трудоемкости.

Формула изобретения

1. Способ изготовления зубцовой зоны магнитопровода электрической машины, по которому производят резку ленты на полосы, продольное разделение полосы по контуру зубцов на две зубцовые эоны, совмещение двух зубцовых зон различной высоты по оси пазов и их навивку на ребро с образованием винтовой поверхности, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества путем уменьшения расшихтовки, каждую полосу разделяют на зубцовые зоны различной высоты, а перед совмещением одну из зубцовых зон поворачивают на 180

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, при разделении полосы на зубцовые зоны ось полосы смещают относительно оси штампа.

3. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что при разделении полосы.на зубцовые зоны у одной из них уменьшают высоту зубцов.

1457089

Составитель А. Левин

Техред Д.Олийнык

Корректор H. Гунько

Редактор В. Петраш .

Тирам 645

Заказ 7562/54

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5