Способ изготовления диффузора громкоговорителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к приборостроению , и может быть использовано при изготовлении диффузоров акустических систем и агрегатов. Изобретение позволяет повысить технологичность изготовления диффузоров, что обеспечивается закреплением периферии заготовки с помощью зажимов, оттягиванием заготовки с помощью штьтря, установкой закрепленной заготовки в термокамеру, нагреванием ее до температуры, которую выбирают из интервала от начала термоусадки материала до его разложения, вьщержкой заготовки в камере в течение времени, необходимого для придания заготовке заданной формы, охлаждением, причем в качестве материала используют нетканое полотно на основе поливинилхлоридного волокна. Возможно одновременно получить диффузор с гофроподвесом, если внутренней поверхности зажимов придать волнообразную форму, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Н 04 R 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4 179431/24-10 (22) 13.01.87 (46) 07.02.89. Бкл. M 5 (72) A.À. Шульпеков, Б. Б. Долин, А.Н.Пиорунский, M.Н.Коломиец, А.С.Чернышев и Т.M.Îñàä÷àÿ (53) 621. 395 (088 . 8) 56) Патент Великобритании

М- 1277023, кл, Н 04 R 7/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 506955, кл. Н 04 R 31/00, 1976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗОРА

ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к приборостроению,и может быть использовано при изготовлении диффузоров акустических систем и агрегатов. Изобретение позволяет повысить технологич!

Изобретение относится к области электроакустики и может быть использовано при изготовлении высококачественных диффуэоров громкоговорителей акустических систем.

Цель изобретения — повышение качества и упрощение процесса изготовления диффуэоров °

На фиг. 1 представлено устройство, реализующее способ изготовления диффуэора;- на фиг .. 2 — устройство с го-. товым изделием.

Устройство содержит основание 1 с установленным на нем вертикальным штырем 2, фиксирующим местоположение горловины диффузора, и прижимное кольцо 3, закрепляющее заготовку 4 на основании 1. Внутренние поверхности пе„„ЯО„„145?173 А1 ность изготовления диффузоров, что обеспечивается закреплением периферии заготовки с помощью зажимов, оттягиванием заготовки с помощью штыря, установкой закрепленной заготовки в термокамеру, нагреванием ее до температуры, которую выбирают из интервала от начала термоусадки материала до его разложения, выдержкой заготовки в камере в течение времени, необходимого для придания заготовке заданной формы, охлаждением, причем в качестве материала используют нетканое полотно на основе поливинилхлоридного волокна. Возможно одновременно получить диффузор с гофроподвесом, если внутренней поверхности зажимов придать волнообразную форму.

2 ил.

2 Овш! риферии основания 1 и прижимного коль- !фф ца 3 могут иметь волнообразную форму ЯД для одновременного изготовления диф- е Д фузора с гофрированным подвесом. >

Способ осуществляют следующим образом.

На основании 1 с помощью прижимного кольца 3 по периферийной части закрепляют листовую заготовку 4 из нетканого полотна на основе поливинилхлоридного волокна. Оттягивают центральную часть заготовки с помощью штыря 2, который определяет высоту и конфигурацию диффуэора, Закрепленную заготовку с напуском на величину усадки нагревают в термокамере до

100-140 С. Нижний предел обусловлен началом процесса термоусадки, верхЭ.

1457173

Ц3(/2. 8

Составитель Е.Литвинов

Редактор A Ìîòûïü Техред N.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 7563/58 Тираж 627

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ний - началом разложения волокон. Выдерживают заготовку в нагретом состоянии 60.-120 мин и затем вынимают из термошкафа, охлаждают до температуры окружающей среды и вынимают иэ зажимов. В результате термообработ,ки заготовка 4 приобретает форму диффузора, причем в зависимости от времени выдержки можно получать диф- 10 фузоры с различными заданными физикомеханическими свойствами и различной формы.

Формула изобретения

Способ изготовления диффузора гром-15 коговорителя, включающий закрепление заготовки из листового материала по периферийной части, оттягивание центральной части заготовки и формование диффуэора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и упрощения процесса изготовления, в качестве листового материала заготовки используют нетканое полотно на основе поливинилхлоридного волокна, закрепленную заготовку нагревают до 100-140 С, выдерживают при этой температуре 60-,120 мин, а затем охлаждают до температуры окружающей среды.