Способ приготовления пасты из суспензии микроводорослей и устройство для его осуществления

Способ приготовления пасты из суспензии микроводорослей и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к производству кормов. Цель изобретения - повышение качества пасты путем увеличения степени разделения фракций. Способ приготовления пасты из суспензии микроводорослей включает механическое измельчение клеток микроводорослей с одновременным воздействием на суспензию электрического тока при интенсивности 800-2000 Кл/л и последующее разделение суспензии на жидкую и твердую фракции с помош,ью электрофореза. Устройство для приготовления пасты из суспензии микроводорослей содержит приспособление для разделения суспензии на фракции в виде экструдера 1, шнек которого состоит из цилиндрического 2 и конического 3 участков. Последний и лопасти 4 шнека выполнены из электроизоляционного материала, при этом вал 8 шнека соединен с положительным полюсом источника электроэнергии, а корпус 5 экструдера 1 - с отрицательным. За счет воздействия электрического тока прочность оболочек клеток снижается и лопасти 4 измельчают клетки микроводорослей, что повышает степень -разделения суспензии на фракции. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1457885

5И 4 А 23 К 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4173734/30-15 (22) 04.01.87 (46) 35.02.89. Бюл. № 6 (71) Ташкентский сельскохозяйственный институт (72) В. Мирзаев, С. У. Назаров, Б. К. Хаитов, С. А. Алехин, А. Я. Султанов и А. Разаков (53) 631.353 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1159531, кл. А 01 К 61/00, 1983. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПАСТЫ

ИЗ СУСПЕНЗИИ МИКРОВОДОРОСЛЕЛ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов.

Цель изобретения — повышение качества пасты путем увеличения степени разделения фракций. Способ приготовления пасты из суспензии микроводорослей включает механическое измельчение клеток микроводорослей с одновременным воздействием на суспензию электрического тока при интенсивности 800 — 2000 Кл/л и последующее разделение суспензии на жидкую и твердую фракции с помощью электрофореза. Устройство для приготовления пасты из суспензии микроводорослей содержит приспособление для разделения суспензии на фракции в виде экструдера 1, шнек которого состоит из цилиндрического 2 и конического 3 участков.

Последний и лопасти 4 шнека выполнены из электроизоляционного материала, при этом вал 8 шнека соединен с положительныи полюсом источника электроэнергии, а корпус 5 экструдера 1 — с отрицательным.

За счет воздействия электрического тока прочность оболочек клеток снижается и лопасти 4 измельчают клетки микроводорослей, что повышает степень .разделения суспензии на фракции. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

1457885

Контроль 700 800 1000 2000 3000

Интенсивность электрического воздействия, Кл/л

Средний диаметр частицы, мкм

6 22 1,1 08 08

Формула изобретения зом.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов.

Цель изобретения — повышение качества пасты путем увеличения степени разделения фракций.

На чертеже представлено устройство для приготовления пасты.

Способ иллюстрируется следующим примером.

Пример. Суспензию микроводорослей с диаметром клетки 8 мкм подвергают воз- "0

Уменьшение размера частиц позволяет увеличить степень разделения суспензии»а фракции.

При этом интенсивность воздействия вы- 25 ше 2000 Кл)л ведет к перерасходу энергии и пригоранию пасты. После измельчения клеток суспензию разделяют на жидкую и твердую фракции с помощью электрофореза.

Устройство включает приспособление для разделения суспензии на фракции, вы- 30 полненное в виде экструдера 1, шнек которого имеет цилиндрический 2 и конический 3 участки. Лопасти 4 шнека и конический участок 3 выполнены из электроизоляционного материала. Корпус 5 экструдера 1 в зоне цилиндрического участка 2 шнека выполнен из трех электрически изолированных одна от другой частей, средняя 6 из которых соединена с положительным полюсом источника 7 электроэнергии, отрицательный полюс которого подключен к валу 8 шнека экстру- 40 лера 1. Корпус 5 выполнен перфорированным в зоне конического участка 3 шнека. Выгрузная горловина 9 экструдера 1, расположенная за коническим участком 3, сообщена с емкостью 10 для сбора пасты. Последняя выполнена из двух расположенных один в друго» контейнеров с образованием кольцевого капала 11 между ними. При этом контейнеры имеют вид сильфонов, внутренний 12 из которых выполнен перфорированным и соединен с отрицательным полюсом источника 50

7 электроэнергии, а наружный 13 выполнен из электроизоляционного материала и имеет отверстия 14 для слива жидкой фракции.

Последние и перфорированная часть корпуса

5 сообщены с емкостью 15 для сбора жидкой фракции, которая через насос 16 соединена с загрузочноЙ горловиной 17 экструдера 1.

Устройство работает следуюгцим обрадействию электрического тока, который снижает прочность оболочек клеток.

Одновременно с воздействием электрическим током оболочки клеток разрушают механическим измельчением, интенсивность электрического воздействия поддерживают в пределах 800 †20 Кл)л. Это обеспечивает снижение размера измельченных частиц.

В таблице представлены размеры измельченных частиц в зависимости от интенсивности электрического воздействия.

К экструдеру 1 подают через загрузочную горловину 17 суспензию микроводорослей.

Под действием электрического тока клетки микроводорослей осаждаются на стенках корпуса 5 и измельчаются лопастями 4 шнека. Часть жидкой фракции суспензии удаляется через перфорацию в корпусе 5 в зоне конического участка 3 шнека, а паста поступает в емкость 10,. В последней происходит дополнительное разделение на фракции под действием электрического тока. При этом жидкая фракция отделяется через перфорацию внутреннего контейнера 12 и отводится через отверстия 14 в емкость 15, куда поступает также жидкая фракция, выделенная через перфорацию корпуса 5. Жидкая фракция может быть подана насосом 16 в экструдер 1 на повторную обработку.

1. Способ приготовления пасты из суспенвии микроводорослей, включающий разделение суспензии на жидкую и твердую фракции с помощью электрофореза, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пасты путем увеличения степени разделения фракций, перед разделением суспензии на фракции оболочки клеток микроводорослей разрушают механическим измельчением с одновременным воздействием на суспензию постоянного электрического тока с интенсивностью воздействия 800 — 2000 Кл/л.

2. Устройство для приготовления пасты из суспензии микроводорослей, содержащее приспособление для разделения суспензии на фракции с двумя электродами, один из которых соединен с положительным . полюсом источника электроэнергии, а другой— с отрицательным, и емкость для сбора пасты, отличающееся тем, что приспособление для разделения суспензии на фракции выполнено

1457885

Составитель А. Скибневский

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 285/4 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01 в виде экструдера, шнек которого имеет цилиндрический и конический участки, последний из которых и лопасти шнека выполнены из электроизоляционного материала, при этом вал шнека соединен с отрицательным полюсом источника электроэнергии, а корпус экструдера соединен с положительным полюсом и выполнен перфорированным в зоне конической части шнека, за которой расположена выгрузная горловина экструдера, сообщенная с емкостью для сбора пасты.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что емкость для сбора пасты выполнена из двух расположенных один в другом контейнеров с образованием кольцевого канала меж ду ними, при этом контейнеры имеют вид сильфонов, внутренний из которых выполнен перфорированным, соединен с отрицательным полюсом источника электроэнергии и соединен с выгрузной горловиной экструдера, а наружный выполнен из электроизоляционного материала и имеет отверстие для

5 удаления жидкой фракции.

4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что корпус экструдера в зоне цилиндрической части шнека выполнен из трех электрически изолированных одна от другой частей, средняя из которых соединена с положительным полюсом источника электроэнергии.

5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено емкостью для сбора жидкой фракции, сообщенной с отверстиями для слива жидкой фракции емкости для сбора пасты и с перфорированной частью корпуса экструдера.