Устройство для отделения примесей от воздушного потока

Устройство для отделения примесей от воздушного потока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для отделения,примесей от воздушного потока с использованием центробежных сил и позволяет повысить эффективность сепарации и снизить энергозатраты. Устройство содержит корпус 1 с вводным патрубком 2, отводной патрубок 3, установленный на крьшке 4, и цилиндрический фильтр с вертикально направленными жалюзийными отбойными щитками 5. При этом фильтр выполнен в виде перфорированного стакана 6 с сеткой 8, а отношение длины щитка к расстоянию между соседними щитками в местах их присоединения к фильтру больше единицы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИ(ТИЧЕСКИ Х

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4143619/23-26 (22) 10. 11.86 (46) 15, 02.89. Бюл. II 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Тегглопроект" (72) Л.П.Брин и Г.В,Маликов (53) 621. 928. 37 (088. 8) (56) Патент США Ф 3443696, кл. 210-297, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ОТ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА (57) Изобретение относится к устройствам для отделения, примесей от воз(51) 4 В 04 С 9/00, В 01 D 45/12 душного потока с использованием центробежных сил и позволяет повысить эффективность сепарации и снизить энергозатраты. Устройство содержит корпус 1 с вводным патрубком 2, отводной патрубок 3, установленный на крышке 4, и цилиндрический фильтр с вертикально направленными жалюзийными отбойными щитками 5. При этом фильтр выполнен в виде перфорированного стакана 6 с сеткой 8, а отношение длины щитка к расстоянию между соседними щитками в местах их присое-. динения к фильтру больше единицы.

4 ил.

1458016

Изобретение относится к устройствам для отделения примесей от воздушного потока с использованием центробежных снл и может быть применено при производстве строительных теплоизоляционных и т.п. материалов методом вакуумирования.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации жидких и твердых частиц и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство, общий виц; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.I на фиг.3 — разрез Б-Б ча 15 фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3

Устройство для отделения примесей содержит корпус 1 с размещенным в его верхней части улиткообразным вводным 20 патрубком 2, отводной патрубок 3, установленный на съемной крышке 4, и цилиндрический фильтр с вертикально направленными жалюзийными отбойными щитками 5. Фильтр выполнен в виде перфорированного стакана 6, причем степень его перфорации выбрана

0,76-0,82; на наружной поверхности стакана 6 при помощи хомутов ? закреплена мельчайшая сетка 8, охва- 30 тывающая полностью цилиндрическую часть стакана 6. По периметру наружной поверхности стакана 6 на хомутах

7,а также на нижней и верхней торцовых шайбах 9 жестко закреплены З5 щитки 5 под углом, обеспечивающим отношение длины щитка к расстоянию между соседними щитками в местах их присоединения к фильтру (коэффициент перекрытия К) больше 1, что исключает 40 возможный зазор для радиального проникновения потока во внутреннюю полость стакана. В средней зоне корпуса 1 имеется люк-лаз 10 в нижней части корпуса 1 расположен сливной 45 патрубок 11 и водоуказательная арматура 12, 13 °

Устройство работает следующим образом.

1 50

За счет разрежения в трубопроводе, соединенном с отводным патрубком 3, которое создается вакуум-насосом (не показано), по улиткообразному выводному патрубку 2 в корпус 1 вакуум-бака засасывается аэрозольная смесь. воды, воздуха и взвешенных час- тиц материала пульпы (волокно, корольки и др.). В результате тангенциального ввода смеси в бак весь поток начинает вращаться, и за счет центробежных сил более тяжелые частицы отбрасываются к стенке корпуса 1, опускаясь к днищу. Капельная влага также оседает в результате резкого уменьшения скорости потока, так как происходит резкое увеличение объема.

Однако мелкие взвеси и влага увлекаются потоком воздуха, но на пути их следования установлены две преграды, изменяющие направление потока. Вопервых, горизонтально вращающийся поток вынужден огибать отбойные щитки 5, причем вследствие их размещения под углом ос и с коэффициентом перекрытия K)1 преимущественно

К =, 1,2-1,8, свободный проход потока невозможен, поэтому мелкие взвешенные частицы задерживаются на поверхностях щитков 5 и смываются вниз. Во - вторых, из горизонтальной плоскости движения воздушный поток отклоняется в вертикальном направлении и, проходя сжатый заслон и перфорацию в стакане 6, отдает оставшуюся влагу, также стекающую вниз. В этом случае важно выполнение степени перфорации в пределах 0,76-0,82. При степени перфорации менее 0,76 затруднена подача потока, что приводит к повышению энергозатрат, при степени перфорации свыше 0,82 влага, находящаяся в потоке, не осаждается на стенке стакана

6 и уносится в вакуум-насос.

Очищенный воздух, поднимаясь, увлекается к вакуум-насосу через патрубок 3.

По мере накопления влаги, количество которой контролируется водоуказателем 13, она сбрасывается в оборотный водосборник технологичес-. кай воды через патрубок 11.

Формула и э о б р е т е н и я

Устройство для отделения примесей от воздушного потока, содержащее корпус с тангенциальным вводный патрубком, отводной патрубок, расположенный в корпусе фильтр, выполненный в виде перфорированного стакана с размещенной на его наружной поверхности сеткой, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации жидких и твердых частиц и снижения энергозатрат, оно снабжено жестко закреп1458016 ленными на наружной поверхности фильтра жалюзийными отбойными щитками, при этом отношение длины щитка к расстоянию между соседними щитками в местах их присоединения к фильтру больше единицы.

1458016

В фия4

Составитель С. Горяйнова

Техред Л.Олийнык Корректор Н.Гунько

Редактор И.Рыбченко

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 292/10 Тираж 495 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при rKHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5