Пневмоагрегат для разделения зерновых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к очистке и сортированию зерна воздушным потоком и м.б. использовано в с.-х. производстве и зерноперерабатьшающей пром-сти. Цель изобретения - уменьшение уноса зерна в отходы за счет перечистки легкой фракции. Пневмоагрегат включает пневмосепарирующую камеру (R) 9 с патрубком 10 подачи воздушного потока, осадочную К 11, .разделенную на отсеки 12 и 13. Перед отсеком 13 в К 11 установлена пространственная решетка () 14. Последняя вьтолнена из вогнутых по ходу движения зерновоздушной смеси профилей 15, расположенных параллельными рядами в шахматном порядке с частичным перекрытием профилей в смежных рядах. Живое сечение Р 14 возможно изменять за счет изменения между смежными рядами профилей 15. Материал , поступая в К 9, под действием воздушного потока из патрубка 10 разделяется на тяжелую и легкую фракции. Легкая фракция из К 9 транспортируется в отсек 12 К 11 и направляется на Р 14. Наиболее тяжелые частицы, соприкасаясь с профилями 15, осаждаются в отсеке 12. Легкие частицы, огибая профили 15 Р 14, транспортируются в отсек .13 К 11 и осаждаются, При этом профили 15 препятствуют попаданию в отсек 13 зерновой примеси. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. а S (Л 1 сд 00 о IN9 00 «
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 07 В 4/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ
ПРИ fHHT СССР (21) 4199221/29-03 (22) 24.02,87 (46) 15.02.89. Бюл. Р 6 (71) Опытное проектно-конструкторское бюро Алтайского научно-исследо-.. вательского института земледелия и селекции сельскохозяйственных культур (72) В.П. Егоров (53) 621.928.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1094625, кл. В 07 В 4/08, 1982.
Авторское свидетельство СССР
9 869853, кл. В 07 В 4/08, 1980. (54) ПНЕВМОАГРЕГАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ
ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к очистке и сортированию зерна воздушным потоком и м.б. использовано в с.-х. произв9дстве и зерноперерабатывающей пром-сти. Цель изобретения — уменьшение уноса зерна в отходы за счет перечистки легкой фракции. Пневмоагрегат включает пневмосепарирующую камеру (K) 9 с патрубком 10 подачи
„„SU„„1458028 А 1 воздушного потока, осадочную К 11, разделенную на отсеки 12 и 13. Перед отсеком 13 в К ll установлена пространственная решетка (P) 14. Последняя выполнена из вогнутых по ходу движения зерновоздушной смеси профилей 15, расположенных параллельными рядами в шахматном порядке с частичным перекрытием профилей в смежных рядах, Живое сечение P 14 возможно изменять за счет изменения между . смежными рядами профилей 15. Материал, поступая в К 9, под действием воздушного потока из патрубка 10 pasделяется на тяжелую и легкую фракции.
Легкая фракция из К 9 транспортируется в отсек 12 К 11 и направляется на P 14. Наиболее тяжелые частицы, соприкасаясь с профилями !5, осаждаются в отсеке 12. Легкие частицы, огибая профили 15 P 14, транспорти" руются в отсек .13 К 11 и осаждаются.
При этом профили 15 препятствуют попаданию в отсек 13 зерновой примеси.
1 з.п. Ф-лы, 2 ил.
1458028
Изобретение относится к очистке и сортированию зерна воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и зер5 ноперерабатывающей промышленности,, Цель изобретения — уменьшение уноса зерна в отходы sa счет перечистки легких фракций.
На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Пневмоагрегат состоит из загрузочного бункера 1, внутри которого расположено решето 2 и скатная плос-,5 кость 3. В камере 4 расслоения имеются, наклонный воздушный канал 5 и ориентатор 6. Устройство содержит также ловушку 7 с шибером, аспирационный канал 8 и пневмосепарирую- 2р щую камеру 9 с патрубком 10 для бокового воздушного потока, комбинированную осадочную камеру 11, включающую прямоугольный 12 и цилиндрический 13 отсеки, между которыми смои- 25 тирована пространственная решетка
14, Последняя выполнена в виде профилей 15, сходящих вниз по ходу движения зерновоэдушной смеси, расположенных рядами в шахматном порядке с пе- 3р рекрытием. Профили закреплены, например, с помощью болтов 1б с возможноI стью перемещения и изменения.,при этом живого сечения пространственной решетки 14. Профили 15 выполнены в виде вогнутых по направлению движения зерновоздушной смеси поверхностей.
Пневмоагрегат работает следующим образом. 40
Исходный зерновой материал поступает в бункер 1, где решетом 2 отде" ляются грубые примеси. Остальная зерновая масса попадает на скатную плоскость 3 и поступает в камеру 4 рас4 слоения, где продувается воздушным потоком, проходящим через наклонный воздушный канал 5. Проходя над ориентатором 6, зерновая масса ориентируется, а часть выделившихся при этом примесей попадает в ловушку 7 и транспортируется в осадочную камеру
1t. Далее зерновая масса попадает в пневмосепарирующую камеру 9, где под действием восходящего и бокового воздушного потока происходит наиболее
55 полное ее разделение. Очищенное зерно выводится вниз, а выделившиеся примеси транспортируются в осадочную камеру 11. Входя в прямоугольный отсек 12 комбинированной осадочной камеры 11, зерновоздушная смесь встречает на своем пути пространственную решетку 14. Наиболее тяжелые частицы, соприкасаясь с вогнутыми сходящими вниз профилями 15, осаждаются в прямоугольном отсеке 12, а легкие частицы, огибая вместе с воздушным потоком профили 15, транспортируются в цилиндрический отсек 13 и осаждаются там. Расположенные в шахматном порядке с перекрытием профили 15 препятствуют попаданию в цилиндрический отсек 13 зерновой примеси.
Форма пространственной решетки в виде профилей, сходящих вниз-по ходу движения материала, приближена к форме траекторий наиболее тяжелых частиц, которые осаждаются в прямоугольном отсеке осадочной камеры.
При увеличении скорости воздушного потока в пневмосепарирующих каналах (что ведет к повышению эффективности очистки) траектории частиц в прямоугольном отсеке осадочной камеры .несколько распрямляются и при отсутствии предлагаемой пространственной решетки зерновая примесь и легкие неполноценные эерновки транспортируются в цилиндрический отсек и смешиваются с аспирационными отходами (мякиной, пылью).
Пространственная решетка в виде профилей, сходящих вниз, обеспечивает вьщеление, плавный безударный сход вниз и осаждение эерновок в прямоугольном отсеке комбинированной осадочной камеры. Выполнение профилей вогнутыми по ходу движения материала способствует лучшему выделению зерновок из эерновоздушной смеси, двигающейся через прямоугольный отсек осадочной камеры. Зерновки, двигающиеся в составе зерновоздушной смеси, встречаясь с профилями, благодаря вогнутой форме последних двигаются по ним вниз, не выскакивая обратно в воздушный поток, а воздушный поток с легкими частицами огибает профили и поступает в цилиндрический отсек осадочной камеры. Профили вогнутой формы выполняют роль ловушек, которые вылавливают иэ зерновоэдушной смеси наиболее ценные компоненты, 1458028
Применение предлагаемого устрой" ства позволит резко уменьшить потери зеро а отходы.
Формула изобретения
Составитель Ю. Правоторов
Техред А.Кравчук Корректор Н. Гунько
Редактор И, Рыбченко
Заказ 295/11 Тираж 542 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1. Пневмоагрегат для разделения
Зерновых материалов, включающий последовательно установленные вертикальную пневмосепарирующую камеру с патрубком подачи бокового воздушного потока, осадочную камеру, разделенную на отсеки, установленное между отсеками осадочной камеры приспособление для регулирования процесса разделения, загрузочный бункер, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения уноса зерна в отходы за счет перечистки легких фракций, приспособление для регулировки процес5 са разделения выполнено в виде пространственной решетки, состоящей из вогнутых по ходу движения зерновоэдушной смеси в осадочной камере профилей, расположенных параллельными
1б рядами в шахматном порядке с частичным перекрытием профилей в смежных рядах.
2 ° Пневмоагрегат по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что про15 странственная решетка выполнена с воэможностью изменения живого сечения за счет изменения. расстояния между смежными рядами профилей.