Направляющее устройство для пруткового материала

Направляющее устройство для пруткового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к направляющим устройствам автоматов фасонно-продольного точения пруткового материала, и позволяет повысить надежность устройства в работе. В направляющей трубе 1 размещен корпус 7, в котором установлена на подшипниках качения 6 втулка 5 с подпружиненной цангой 2. В крьшпсе 8 корпуса 7 закреплены круглые направляющие 9, на которых с возможностью перемещения размещен исполнительный орган - стопорная втулка 1I с пазами дпя размещения обмоток электромагнитов. На торцовой поверхности стопорной втулки 11 установлен пневмоцилиндр 18 с поршнем 19 и штоком-толкателем 20, перемещающимся в направляющих втулках 22, закрепленных в обоймах 21. В начальный момент устройство находится в крайнем правом положении, при этом на обмотки электромагнитов подается на пряжение, магнитный поток замыкается через трубу 1 и стопорная втулка 11 надежно закрепляется в трубе 1. В цангу вставляется пруток 14. На торец втулки 11 устанавливается пневмоцилиндр 18 и начинается цикл обработки . 4 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 51) 4 В 23 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

211 70 8/у 4 Нs

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4195551/31-08 (22) 12.02.87 (46) 15.02.89. Бюл. У 6 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) В.А.Тараненко, F,.Т Шаров и К.Б.Авсарагов (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1255282, кл. В 23 В 13/00, 1985.

I (54) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к направляющим устройствам автоматов фасонно-продольного точения пруткового материала, и позволяет повысить надежность устройства в работе, В направляющей трубе 1 размещен корпус 7, в котором установлена на подшипниках качения 6 втулка 5

„„Я0„„1458085 А 1 с подпружиненной цангой 2. В крьппке

8 корпуса 7 закреплены круглые направляющие 9, на которых с возможностью перемещения размещен исполнительный орган — стопорная втулка 11 с пазами для размещения обмоток электромагнитов ° На торцовой поверхности стопорной втулки 11 установлен пневмоцилиндр 18 с поршнем 19 и штоком-толкателем 20, перемещающимся в направляющих втулках 22, закрепленных в обоймах 21. В начальный момент устройство находится в крайнем правом положении, при этом на обмотки электромагнитов подается напряжение, магнитный поток замыкается через трубу 1 и стопорная втулка 11 надежно закрепляется в трубе 1. В цангу вставляется пруток 14. На то рец втулки 11 устанавливается пневмоцилиндр 18 и начинается цикл об. работки. 4 ил.

1458085

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к направляющим устройствам автоматов фасонно-продольного точения пруткового материала.

Целью изобретения является повы шение надежности работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг.. 4 - устройство в конце цикла обработки одного прутка, продольный разрез.

Устройство содержит направляющую трубу 1, которая крепится с помощью двух кронштейнов, и механизм подачи, расположенный в шпиндельной бабке (не показана). Внутри направляющей трубы размещены механизмы зажима

I и растяжения обрабатываемого прутка, выполненные. в виде цанги 2 с заборной фаской 3, подпружиненной пружиной .4. Цанга 2 размещена во втулке 5, которая на подшипниках 6 качения установлена в корпусе 7 направляющей трубы 1. В крышке 8 корпуса 7 жестко закреплены круглые направляющие 9, на которых с возможностью осевого перемещения относительно круглых направляющих 9 и направляющей трубы 1 установлен подпру" жиненный пружинами 10 исполнительный орган — стопорная втулка 11. На наружной поверхности в пазах стопорной втулки 11 размещены обмотки 2 электромагнитов. На левом конце трубы 1 закреплен конечный выключатель 13. Позицией 14 обозначен обрабатываемый пруток, а позицией 15 " демпфирующие пружины. На торце стопорной втулки 11 с помощью винтов 16 и пазов 17 установлен пневмоцилиндр

18 с поршнем 19 и штоком-толкателем

20. Внутри пневмоцилиндра 18 установлены обоймы 21 с направляющими втулками 22. На правом конце пневмоцилиндра 18 установлена крышка 23 с втулкой 24, на которой закреплена демпфирующая пружина 25, а с наружной стороны надет подводящий воздушный шланг 26. Конечный выключатель

27 установлен внутри пневмоцилиндра 18.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно в шпиндельной бабке станка устанавливают цангу не5

55 обходимого размера (не показано), а в устройство — цангу 2 такого же типоразмера. Устройство находится в крайнем правом положении направляющей трубы 1. На обмотки 12 электромагнитов подается номинальное напряжение, магнитный поток замыкается через трубу 1, и стопорная втулка ll надежно закрепляется в трубе 1. Вставляют обрабатываемый пруток 14 в заборную фаску 3, пропускают через цангу .2 и далее в разжатую цангу (находится в крайнем правом положении шпиндельной бабки до упора).

На торец втулки 11 с помощью винтов 16 и пазов 17 закрепляют пневмоцилиндр 18. Начинается цикл обработки, т.е. цанга шпиндельной бабки зажимает пруток 14, при этом пруток

14 приводится во вращение. Шпиндельная бабка получает осевое перемещение Ьт кулачка подачи распределительного вала через систему рычагов (не показаны). Пружина 4 обеспечивает постоянный зажим прутка 14 в цанге

2. Лемпфирующая пружина 25 через

1 поршень 19 обеспечивает постоянный контакт штока-толкателя 20 с концом прутка 14. Пруток 14 зажат в цан» ге 2, последняя вместе с втулкой 5, корпусом 7 и крышкой 8 перемещается влево., сжимая пружины 10 так как стопорная втулка 11 жестко закреплена с помощью электромагнитов в трубе 1. Обрабатываемый пруток 14 под одновременным действием силы подачи и силы сжатия пружин 10 нагружается растягивающей силой и контактирует с внутренней поверхностью направляющий трубы 1. В автоматах продольного сечения за счет подачи прутка 14 механизмом подачи шпиндельной бабки производится дальнейшее нагружение прутка растягивающей силой. Это увеличивает жесткость прутка 14, устраняет его контакт со стенками трубы

1 и исключает возникновение изгибных и крутильных колебаний, передаваемых на шпиндель и снижающих точность и качество обработки. По окончации цикла обработки, который,заканчивается отреэкой детали, пруток

14 остается зажатым в цанге шпиндельной бабки и цанге 2 устройства.

Снижается напряжение на обмотках электромагнитов, уменьшается напряженность электромагнитного поля и си1458085

А-А

Фиг. 3 лы, удерживающие стопорную в тулку

ll в трубе 1. Стопорная втулка 11 с пневмоцилиндром 18 под действием пружин 10 плавно перемещается влево по направляющим 9. Пружины 15 предотвращают удар втулки 11 о крышку 8. После этого подается номинальное напряжение на обмотки 12 электромагнитов и стопорная втулка

ll жестко закрепляется в направляющей трубе 1. Зажимная цанга шпиндельной бабки раскрывается и перемещается вправо на длину обработки для захвата прутка 14 для последующего цикла обработки, при этом пруток 14 удерживается от осевого перемещения цангой 2 устройства. Цикл подачи прутка 14 и обработки следующей детали повторяется. В крайнем левом положении устройства в направляющей трубе 1 срабатывает конечный выключатель 13, а в полость пневмоцилиндра начинает поступать сжатый воздух, перемещая поршень 19 и шток-толкатель 20 вслед за обрабатываемым прут" ком 14, преодолевая трение в цанге

2. При движении шпиндельной бабки назад с раскрытой цангой поршень 19 и шток-толкатель 20 поджимают пруток

14 и упор (отрезной резец), выполняя функции обычного флажка загрузочного устройства. При этом растягивающее усилие отсутствует, в крайнем левом положении прутка 14 при

его максимальной длине конечный выключатель 27 срабатывает. Станок отключается, устройство отводится в крайнее правое положение. Снимается пневмоцилиндр 18, вставляется новый пруток 14 и цикл повторяется.

10 формулаизобретения

Направляющее устройство для пруткового материала к автоматам фасонно-продольного точения, содержащее корпус, механизм подачи и направляющую трубу, в которой размещены ис полнительный орган, цанга и пневмоцилиндр со штоком-толкателем, о т-л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

2д целью повышения надежности работы, исполнительный орган выполнен в виде подпружиненной относительно корпуса стопорной втулки, на наружной поверхности которой выполнены пазы, 25 предназначенные для размещения введенных в устройство обмоток электромагнитов, а на торцовой поверхности стопорной втулки установлен. пневмоцилиндр с введенными в устройство направляющими втулками, предназначенными для размещения его штокатолкателя, при этом цанга подпружинена относительно корпуса.

1458085

Составитель А. Никифоров

Техред Л.Олийнык Корректор Л. Патай

Редактор А. Лежнина

1 ры зводс; енно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 299/14 Тираж 831 Подписное

ВНИ11ПИ (i..уцарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5