Устройство для загрузки деталей в кассету

Устройство для загрузки деталей в кассету

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является повьппение надежности работы устройства при подаче длинных тонких деталей. Устройство содержит кассету 1, в которую детали 2 подаются механизмом подачи, вьшолненным в виде шибера 3. Механизм подъема стопы деталей выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага 8, шарнирно установленного на пшбере 3. При nepe-i щении шибера 3 к кассете ролик 11 рычага 8 наезжает на копир 12 и поворачивает рычаг, вследствие чего два верхних ролика 10, закрепленных на другом плече рычага 8, воздействуют на стопу деталей, загруженных в кассету 1, приподнимая их на величину, превышающую толщину детали. Деталь наезжает на скосы 14 полок 13, являющихся дном кассеты, и попадает в образовавшуюся щель между стопой дета лей и полками 13. 5 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) 111) сЮ4 В 23 706

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4298223/25-08 (22) 18,06.87 (46) 15.02.89. Бюл. Р 6 (72) В.М.Валиев и С.И.Васильев (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 621537, кл. В 23 7/06, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ

В КАССЕТУ (57) Изобретение относится к автома» тизации технологических процессов в машиностроении . Целью изобретения является повышение надежности работы .устройства при подаче длинных тонких деталей. Устройство содержит кассету

1, в которую детали 2 подаются механизмом подачи, выполненным в виде шибера 3. Механизм подъема стопы деталей выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага 8, шарнирно установленного на шибере 3. При пере щении шибера 3 к кассете ролик 11 рычага 8 наезжает на копир 12 и поворачивает рычаг, вследствие чего два верхних ролика 10, закрепленных на другом плече рычага 8, воздействуют на стопу деталей, загруженных в кассету 1, приподнимая их на величину, превышающую толщину детали. Деталь наезжает на скосы 14 полок 13, являющихся дном кассеты, и попадает в образовавшуюся щель между стопой деталей и полками 13. 5 ил.

1458149

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.

Целью изобретения является повы5 шение надежности работы устройства при подаче длинных тонких деталей за счет ликвидации коробления последних.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 и 5 — процесс загрузки деталей в кассету.

Устройство содержит кассету 1 с 15 входным окном на боковой стенке для наполнения деталей 2, подача которых осуществляется механизмом подачи, выполненным в виде шибера 3. Шибер 3 двигается в направляющих 4 с помощью 20 силового цилиндра 5, жестко установленного на основании 6 устройства.

На шибере 3 размещен механизм подъема стопы деталей, выполненный в виде .шарнирно закрепленного на оси ? двуплечего рычага 8, удерживаемого в среднем положении двумя пружинами

9, закрепленными с одной стороны к двуплечему рычагу 8, а с другой к шиберу 3. На обоих концах рычага 8 ЗО установлены ролики 10 и 11, при этом на верхнем конце рычага установлены два ролика 10, взаимодействующие со стопой деталей, а на нижнем конце двуплечего рычага 8 установлен..один ролик 11, взаимодействующий с копи" ром 12, расположенным под шибером 3 и жестко закрепленным на основании

6. Дно кассеты выполнено в виде двух параллельных полок 13, верхняя 40 плоскость которых на 1-2 мм выше плоскости шибера 3, а со стороны шибера на них выполнены скосы 14. Подача деталей к шиберу производится по лотку 15, в данном случае от устройства 5 с шаговой подачей деталей {не показано). В случае непрерывной подачи деталей необходимо на шибере 3 поверхность 16 удлинить с целью обеспечения отсекания деталей из потока.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии шибер 3 находится в крайнем правом положении, двуплечий рычаг 8 находится в среднем положении под действием пружин 9.

Детали 2 по лотку 15 поступают к шиберу 3. Шибер начинает двигаться влево к кассете 1, при этом ролик 11 рычага 8 наезжает на копир 12 и поворачивается против часовой стрелки.

Вследствие этого два верхних ролика 10 начинают воздействовать на стопу деталей, уже загруженных в кассету 1, приподнимая их на величину, превышающую толщину детали.

При дальнейшем движении шибера 3 деталь 2 наезжает на скос 14 полок

13 и попадает в образовавшуюся щель между стопой деталей и полками 13.

После прихода шибера 3 в крайнее с

JIeBoå положение загружаемая деталь 2 занимает необходимое положение в кассете 1, а ролик 11 рычага 8 попадает во впадину копира 12 и опять занимает среднее положение. Теперь при движении шибера 3 вправо благодаря взаимодействию ролика 11 с копиром 12 рычаг 8 поворачивается по часовой стрелке, и ролики.10 свободно проходят под стопой деталей, не касаясь их, причем шибер также проходит свободно, не касаясь деталей, так как между верхней плоскостью шибера и нижней деталью зазор 1-2 мм. После занятия шибером исходного состояния цикл повторяется.

Формула из обретения

Устройство для загрузки деталей в кассету, выполненную с дном и выходным окном на боковой стенке, содержащее основание, подающий механизм с соответствующим приводом, кинематически связанный с механизмом подъема стопы деталей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы при подаче длинных тонких деталей, подающий механизм выполнен в виде шибера, а механизм подъема стопы деталей выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага с роликами на концах, установленного на шнбере с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством дополнительно введенного копира, закрепленного на основании, причем одно плечо двуплечего рычага размещено с возможностью взаимодействия с копиром, а другое выполнено Г-образной формы и на нем последовательно размещены два ролика, при этом дно кассеты выполнено в виде двух планок со скосами на концах, обращенных к входному окну.

1458149

A-А

b-0

1z У 7 83у сна У

1458149

Составитель Л.Пыжикова

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Редактор Н.Горват

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 303/17 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5