Способ обработки сферических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в подшипниковой промьгашенности для обработки сферических колец шарнирных подшипников. Целью изобретения является повышение качества обработки сферических колец шарнирных подшипников за счет обеспечения стабилизации усилия давления и контакта рабочей поверхности инструментов с обрабатываемой поверхностью. этого детали размещают в сепараторе с чередованием положения их плоскостей симметрии, то нормально к средней окружности кольцевой дорожки нижнего диска, то касательно к ней. После установки деталей опускают верхний прижимной диск, создают требуемое усилие прижима между инструментами и осуществляют пуск станка с подачей в зону обработки абразивной пасты. 2 ил., 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (il) (504 В 2 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 тельном диске 2 (сепараторе) установленном между нижним инструментом

3, имеющем кольцевую дорожку глубиной Н, и верхним инструментом 4.

С целью исключения взаимного контакта и заклинивания колец между инструментами предусмотрен дополнительный диск с концентрично расположенными отверстиями, вращающийся во скоростью, равной скорости обра-. батываемых колец относительно оси инструмента.

Обработку колец производят на шарикодоводочном станке между двумя инструментами, один из которых имеет кольцевые сферические дорожки для размещения сферических колец и вращается с постоянной угловой

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4147692/27-08 (22) 14.11.86 (46) 15.02.89. Бюл. У 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (72) Т.И. Иногамов и В.П. Пиньковский (53) 62.1.923.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 948627, кл. В 24 В 11/02, 1980. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области: абразивной обработки и может быть использовано в подшипниковой промышленности для обработки сферических колец

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в подшипниковой промышленности для обработки сферических колец шарнирных подшипников., Цель изобретения — повышение качества обработки сферических колец шарнирных подшипников за счет обеспечения стабилизации давления и контакта рабочей поверхности инструментов с обрабатываемой поверхностью детали.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема способа обработки сферических колец; на фиг. 2 — положение колец во время обработки.

Сферические кольца 1 с наружным диаметром d располагают в дополнишарнирных подшипников. Целью изобре- тения является повышение качества обработки сферических колец шарнирных подшипников за счет обеспечения ста билизации усилия давления и контакта рабочей поверхности инструментов с обрабатываемой поверхностью. Для этого детали размещают в сепараторе с чередованием положения их плоскостей симметрии, то нормально к средней окружности кольцевой дорожки нижнего диска, то касательно к ней. После установки деталей опускают верхний прижимной диск, создают требуемое усилие прижима между инструментами и осуществляют пуск станка с подачей в зону обработки абразивной пасты.

2 ил., 1 табл.

14581

Показатели обработки

Производительность обработки, штук/ч

Геометрическая точность:

Овал ь1000-1500

500-600 ность, гран0 5 ность, мкм

Раэнораэмерность мкм

Иероховатость

0 мкм

0,5

0,8

0,04

0,08 скоростью. Другой инструмент неп одвижный и также имее т сферические кольцевые канавки глубиной h полученные прикаткой стальными закален5 ными шариками при прикатке обоих инструментов. Для прикатки используются шарики размером на 20-30.мкм больше диаметра обрабатываемых колец, затем этими же шариками производят 10 выхаживание инструмента с использованием масла, например, индустриальное масло марки И12 ГОСТ 20799-75.

После прикатки шарики выгружают, тщательно промывают станок, затем 15 загружают обрабатываемые кольца, обеспечивая условие: $ c < где — угол, образованный пересечением рабочих поверхностей инструментов относительно 20 центра колец; — угол, образованный шириной кольца относительно его центра.

Зто условие обусловлено тем,. что 25 если расстояние между инструментами будет больше ширины кольца, то появляется вероятность выхода детали из зоны обработки на величину зазора 8 между отверстиями дополнительного диска и наружного диаметра детали, в результате чего значительно ухудшаетоя.качество поверхности детали. ,Обеспечению указанного условия

35 способствует размещение деталей в сепараторе с чередованием положения их плоскостей симметрии Х-I, то нормально к средней окружности 5 кольцевой дорожки нижнего диска, то каса- 40 тельно к ней.

В случае хаотического расположения осей колец в зоне обработки нарушаются условия равномерного распределения давления рабочей поверхности инструмента на сферическую поверхность кольца, нарушается динамика процесса обработки детали, связанная с относительными скоростями точек контакта колец по рабочей поверхности инструмента.

После размещения деталей указанным способом в отверстиях дополнительного диска-сепаратора 2, опускают-верхний инструмент 4, который

55 имеет возможность перемещения в вертикальном направлении. После созда-! ния требуемого усилия, прижима между инструментами осуществляется пуск

71

4 станка. В процессе обработки периодически заливается абразивная доводочная паста. После окончания обработки колец станок останавливают, поднимают верхний инструмент и выгружают готовые кольца.

Зкспериментальные исследования проводились на беээлеваторном шарикодоводочном станке мод. ЩД-100. Обработке подвергались кольца из стали

ШХ15, твердость HRC 62-65, диаметр колец 35 мм. Количество одновременно обрабатываемых колец — 300 штук. Режимы обработки: усилие прижима между инструментами — 50H число обо.ротов нижнего инструмента 31 об/мин.

Доводочная паста подается каждые

3 ч по 300 г. Продолжительность обработки одной партии колец 8-10 ч.

Снимаемый припуск 50-60 мкм.

Результаты испытаний по известному.и указанному способу приведены в таблице.

Известный Предлагаемый

Формула из обретения

Способ обработки сферических поверхностей, при котором детали раз" мешают в сепараторе между двумя инструментами, одному иэ которых с кольцевой дорожкой сообщают вращательное движение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью новы« шения качества обработки сферических колец, в сепараторе их размещают из условия чередования положения плоскости симметрии кольца нормально к средней окружности кольцевой дорожки и касательно.к ней.

1458171

Составитель А. Дроздецкий

Корректор С. Шекмар

Редактор M.Товтин

Техред М.Дидык

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 305/18 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5