Абразивный круг

Абразивный круг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области абразивной обработки шлифованием, предназначено для осуществления врезного шлифования деталей в условиях М|елкосерийного производства и позволяет улучшить эксплуатационные показатели круга путем повьш1ения жесткости крепления абразивонесущего кольца и его центрирования, В кольце 2 установлены опорные элементы, расположенные в радиальных проточках и опирающиеся на цилиндрическую поверхность корпуса, и втулки, установленные на крепежные элементы, расположенные в отверстиях, параллельных оси кольца и пересекающихся.с радиально расположенными проточками 5, контактирующие своей конусной поверхностью с опорными элементами 6, а через них - с поверхностью корпуса 1 при осевом перемещении посредством упругих элементов 11. Цилиндрическая поверхность кольца 2 опирается на опорные поверхности центрируюшлх элементов , которые выполнены в виде двуплечих рычагов с различной жесткостью плеч, и установлены в предусмотренные пазы корпуса с возможностью контакта своими плечами 15 и 16 с торцовой и внутренней цилиндрической поверхностями абразивонесущего кольца 2. При этом угол между плечами 15 и 16 выбран меньше 90. Равномерное распределение зазора между посадочными поверхностями кольца 2 и корпуса 1 регулируется за счет применения самоцентрирующих рычагов. Установка опорного элемента 6, контактирующего с корпусом и конусной втулкой , повьшхает жесткость крепления. 2 ил. (Л 4 СП 00 ОС 00 Фи.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 24 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4 236596/31-08 (22) 27.04.87 (46) 15,02.89. Бюл. Ф 6 (71) Донецкий политехнический институт (72) П.Г.матюха и В.P.Ãàáèòà (53) 621. 922. 079 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1184656, кл. В 24 D 5/06, 1984. (54) АБРАЗИВНЬЙ КРУГ (57) Изобретение относится к области абразивной обработки шлифованием, предназначено для осуществления врезного шлифования деталей в условиях мелкосерийного производства и позволяет улучшить эксплуатационные показатели круга путем повьппения жесткости крепления абразивонесущего кольца и его центрирования. В кольце 2 установлены опорные элементы, расположенные в радиальных проточках и опирающиеся на цилиндрическую поверхность корпуса, и втулки, установленные на крепежные элементы, расположенные в отверстиях, параллельных

4 оси кольца и пересекающихся .с радиально расположенными проточками 5, I контактирующие своей конусной поверхностью с опорными элементами 6, а через них — с поверхностью корпуса

1 при осевом перемещении посредством упругих элементов 11. Цилиндрическая поверхность кольца 2 опирается на опорные поверхности центрирующих элементов, которые выполнены в виде двуплечих рычагов с различной жесткостью плеч, и установлены в предусмотренные пазы корпуса с возможностью контакта своими плечами 15 и 16 с торцовой и внутренней цилиндрической поверхностями абразивонесущего кольца 2. При этом угол между плечами

15 и 16 выбран меньше 90 . Равномерное распределение зазора между посадочными поверхностями кольца 2 и корпуса 1 регулируется за счет применения самоцентрирующих рычагов. Установка опорного элемента 6, контактирующего с корпусом и конусной втулкой, повьппает жесткость крепления, 2 ил.

1458188

Изобретение относится к абразивной обработке материалов, в частности, шлифованием, и предназначено для осуществления врезного шлифования деталей в условиях мелкосерийного производства.

Наличие абразивосодержащих колец, устанавливаемых на корпус, позволяет устранить недостаток, присущий стандартным кругам при врезном пщифовании деталей различной длины, — повышенный расход. алмазов. Для этого достаточно вместо смены всего инструмента заменять кольца с требуемой высотой алмазоносного слоя на корпусе выверенном с требуемой точностью при закреплении его на фланцы.

Недостатком конструкции рассматриваемого инструмента если даже ис 20 пользовать одно кольцо, является узкая область использования и невысокая точность обработки, обусловленная невысокой жесткостью крепления кольца с абразивосодержащим слоем, что не позволяет использовать его для врезного шлифования точных деталей с предварительной, настройкой размеров.

Цель изобретения — улучшение эк30 сплуатационных показателей круга путем повышения жесткости. крепления абразивонесущегс кольца и его центрирования.

На фиг, 1 показан шлифовальный круг, вид сбоку; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Абразивный круг состоит из корпуса 1, кольца 2 с абразивосодержащим слоем 3 и крепежных винтов 4. В радиальных проточках 5 кольца 2 уста40 новлены опорные элементы 6, которые опираются на цилиндрическую поверхность 7 корпуса 1. Втулки 8, одетые на крепежные винты 4, расположены в отверстиях 9, параллельных оси коль- 45 ца 2 и пересекающихся с радиально расположенными проточками 5.

Втулки 8 контактируют конической поверхностью 10 с опорными элементами 6, а через них — с цилиндрической 50 поверхностью 7 корпуса 1, в результате их перемещения в осевом направлении пружинами 11.

В зоне перехода торцовой поверхности 12 корпуса 1 в цилиндрическую 55

7 выполнена базирующая кольцевая проточка 13, соосная цилиндрической поверхности 7, с выполненными осевыми пазами 14. В пазах 14 размещены центрирующие двуплечие рычаги с углами между плечами 15 и 16 меньше 90 при этом жесткость плеча 15 меньше жесткости плеча 16. На цилиндрической поверхности крепежных винтов 4 выполнена кольцевая проточка, в которой установлена разрезная шайба 17.

Замена кольца 2 с абразивосодержащим слоем осуществляется следующим образом.

Для того, чтобы снять кольцо 2, необходимо выкрутить винты 4. Под действием упругих сил на плече 15 центрирующих элементов кольцо смещается от торцовой поверхности, центрирующий элемент разворачивается относительно вершины, составленной плечами 15,16, и кольцо освобождается. Закрепление кольца осуществляется в обратной последовательности.

Кольцо 2 устанавливается на плечо

16 центрирующих элементов, и начинается последовательная равномерная затяжка винтов. В результате торцовая поверхность кольца вступает в контакт с плечом 15 и центрирующий элемент от перемещения кольца начинает поворачиваться против часовой стрелки; осуществляя центрирование кольца.

При этом втулки 8 упираются в шайбы

17 и опорные элементы 6 не препятствуют центрированию.

После центрирования дальнейшая затяжка винтов приводит к упругому деформированию плеча 15, а в конце затяжки шайба 17 высвобождает втулки

8, которые под действием пружины 11 заклийивают опорные элементы 6.

Угол между плечами 15 и 16 Г-образных рычагов выполняется меньше о

90, чтобы осуществить самоцентрирование кольца 2, воздействуя на плечо

15 центрирующих рычагов торцом кольца 2. При этом центрирование осуществляется за счет разворота рычагов против часовой стрелки вокруг вершины рычага, контактирующей с поверхностями базирующей кольцовой проточ1 ки 13. При угле между плечами, равном 90, это реализовать невозможно.

Чтобы центрирование осуществлялось только во время разворота центрирующих рычагов и после его окончания не произошло нарушение центрирования за счет упругих деформаций плеча 16 при продолжающемся перемещении кольца 2 вдоль оси до контакта с торцовой поверхностью 12, жесткость плеча

12

13

1Ф

1б

Ю

g 1st

Фиг.2

Составитель Т.Никонорова

Техред Л.Сердюкова . Корректор С.Шекмар

Редактор М.Товтин

Заказ 306/19 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

14581

16 должна быть на 30-50Х больше, чем жесткость плеча 15. При этом во время перемещения вдоль оси кольца 2 до контакта с торцовой поверхностью 12, 5 упруго деформироваться будет плечо

15 как менее жесткое. Следует отметить, что жесткость плеча 15 должна быть такой, чтобы не происходило его упругое деформирование от усилия, 1р превышающего вес кольца в 1,5-2 раза.

Различная жесткость плеч 15 и 16 обеспечивается их различной длиной и поперечным сечением. 15

М формула изобретения

Абразивный круг, выполненный в виде корпуса и абразивонесущего коль- 2р ца, соединенных друг с другом посредством крепежных элементрв, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных показателей круга путем повышения жесткости 25

88

4 крепления абразивонесущего кольца и его центрирования, каждый из крепежных элементов выполнен в виде конических втулок и размещенных в них болтов и установлен в выполненные на торце корпуса и абразивонесущего кольца соосные отверстия, при этом в абразивонесущем кольце выполнены радиальные проточки, пересекающиеся с осевыми отверстиями абразивонесущего кольца, а круг дополнительно снабжен установленными в проточки с возможностью контакта с конической втулкой крепежного элемента и боковой поверхностью корпуса опорными элементами и центрирующими элементами, выполненными в виде двуплечих рычагов и установленных в пазы, выполненные в корпусе с возможностью контакта своими плечами с торцовой и внутренней цилиндрической поверхностями абразивонесущего .кольца, причем плечи выполнены с различной жесткостью, о а угол между ними выбран меньшим 90 .