Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов

Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии очистки воды от нефтепродуктов и может быть использовано в черной. цветной металлургии, машиностроении. Целью изобретения является повыпение степени очистки. Очистку проводят фильтрацией через смесь кокса и твердых угольных возвратных технологических отходов электродного производ ства при объемном соотношении фильтрующих материалов, равном (1,5- 2,0) : 10. В качестве твердых угольных возвратных технологических отходов используют отходы производства угольных обожженных заготовок, обра .зующихся после переделов обжига и механической обработки в электродном производстве. Способ позволяет повысить степень очистки сточных вод до 99,2%. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COIAHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (111

А1

1511 4 С 02 F 1/28

БЖ6ИЗН,Ы

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4222508/31-26 (2) 06.04.87 (46) 15.02.89. Бюл. У 6 (71) Запорожский индустриальный институт (72) В. И. Черкашин,.В. И. Кошутин, Л. Н, Воробьева, В. И. Машинец, Т. IO. Пазюк, А. В. Головинский и С. Е. Полякова (53) 663.631.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 881 003, кл. С 02 F 1 /58, 30.01.80. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ

НЕФТЕПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к технологии очистки воды от нефтепродуктов и может быть использовано в черной, 1

Изобретение относится к технологии очистки воды, в частности к очистке сточных вод от нефтепродуктов, и может бшть использовано в черной, цветной металлургии, строительной индустрии, машиностроении и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод от нефтепродуктов.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовки для электролизеров алю- миниевого производства на электродных заводах получают путем спекания антрацита и связующего при 800-1000 С.

После охлаждения поверхность заготовок для выращивания обрабатывают на станках. Затем после этого передела остаются отходы в виде зерен непрацветной металлургии, машиностроении.

Целью изобретения является повышение степени очистки. Очистку проводят фильтрацией через смесь кокса и твердых угольных возвратных технологических отходов электродного производ:ства при объемном соотношении фильтрующнх материалов, равном (1,5—

2,0) : 10. В качестве твердых угольных возвратных технологических отходов используют отходы производства угольных обожженных заготовок, обра.зующихся после переделов обжига и механической обработки в электродном производстве. Способ. позволяет повысить степень очистки сточных вод до с 99,27. 2 табл. е

2 вильной формы (крупки) разного гранулометрического состава, Согласно техническим условиям 48-12-42-82 отходы содержат золы не более 57., остальноеантрацит и связующее; удельное электрическое сопротивление не более

1100 м

Анализ пористой. структуры показал, что полученный материал следует отнести к разряду макропористого сорбента (суммарный объем пор по воде 0,2—

0,4 см /r) . Большой объем мезопор позволяет использовать твердые угольные отходы электродного производства для сорбции крупномолекулярных загрязнений сточных вод, например нефтепродуктов.

Пример. Сточную воду, содержащую 52,3 мг/л нефтепродуктов, про1458321

Таблица 1

Способ

Содержание нефтепро- Степень

I дуктов, мг/л очистки, Ж

Соотношение отходы: кокс, см /см

3 исходная после

J вода ; очистки

89,2

10: 0,5

10 : !,0

10 а 1,5

10 : 2,0

l0 2,5

Предложенный

52,3

52,3

1,8

96,7

52,3

0,8

98,6

52,3

0,85

98,5

52,3

1-,4

97,3

Про то тип

52 3

0,9

98,0

Т а б л и ц а

Сорбент

Содержание нефтепродуктов в исходной воде, мг /л

Отходы алюминиевого производства

52,3

19,3

1,01

10,01

Угольные отходы электродного производства

52,3

57,5

2,98

29,8 пускают со скоростью 1,5 м/ч через двухслойную загрузку, верхний слой которой состоит иэ угольных отходов электродного производства, а нижний слой — из кокса. Кокс применяют в качестве поддерживающего слоя и филь= трующего материала. Высоту фильтрующего слоя поддерживают 300 мм. Угольные отходы электродного производства 10 рассеивают до размера частиц фракций

1,6 — 0 5 мм. Суммарный объем пор по воде для угольных отходов электродного производства составляет 0,2—

0,4 см /r, насыпной вес 0,75 г/см . 15

3 3

Нижний слой фильтра загружают коксом размером 5-8 мм.

Сравнительные данные по степени очистки в зависимости от объемного соотношения сорбентов приведены в 20 табл. 1, результаты по эффективности индивидуальных сорбентов — в табл. 2.

Из табл. 1 следует, что повышение степени о чис тки по с рав нению с иэ в естным способом наблюдается в интервале соотношений 10 : (1,5-2,0).

Как видно иэ табл. 2, эффективность очистки при применении отходов электродного производства в качестве сорбента значительно выше, чем с применением известных отходов.

Формула из обре тения

Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов, включающий фильтрование сточных вод через загрузку из углеродсодержаших отходов и кокса, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки, сточные воды фильтруют через смесь отходов после обжига и механической обработки угольных заготовок электродного производства и кокса при их объемном соотношении 10: (1,5-2,0).

1 т (, Количест- Количест- Сорбцион во пропу-iво сорби-;ная емщенного рованных . кость раствора, Мефтепро- сорбента, л 1дУктОВ, Г Ml /Г