Способ переработки сульфидсодержащих вольфрамовых концентратов

Способ переработки сульфидсодержащих вольфрамовых концентратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается пирометаллургической переработки черновых w.e- елитоБых концентратов. Цель изобретения - повышение степени извлечения вольфра а,з вольфрамсодержащий продукт , Нсходньш материал плавят сокместно с сульфатом натрия и углеродом при мaccoвo соотношении соответственно 1f(0,5-0,8):(0,1-0,15) с получением вольфрамсодержащего штейна и П1лака. При разделении полз ченрасплав охлаждают, до 850- 950 С. Извлечение вольфрама з гптейн составляет 97-98%, f ;sssS3 TSSS

союз сонктсних

СОЦИАЛИСтИЧКСНИХ

РЕС11УБЛИЧ (с11 4 С ?2 В 34/36 (м1

ГОсудАРстненный номитет по изоБРетенияч и ОтнРытиям и!и гкнт ссср (2! 4278701/23-02 (2.2) 15. 06. 87 (чб) !5.02.89. Бюл. 6 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства цветной металлургии КазССР и Государственный научно-исследователь ский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов Гидропветмет" (72) А.Х. Алагузов, A. . Усенов, P.Æ. Айдаров, В.H. Масл в и Г,Я. Цулепов (53) 669.273{088..:) (56) Зеликман А.И,, Меерсон Г.А.

Металлургия редких мета.-лов. М,:

Металлургия, 1973.„ с. 35-37.

Авторское свидетельс-:-о CCC

Р - 86!3!8, кл. С 0! С 41!00,, 1981.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработКе вольфрамового сырья ликвационной плавкой, Цель изобретения — повышение степени извлечения в"..òüôðàìà в вольфрамсод ержащий продукт .

Пример 1. 200 г чернового шеелитового конце" трата, содержащего,т: NO;3; SiС„25; Fe 10; S

10,2 совместно с 100 г сульфатанатрия, 20 г активированного угля, без добавки кремнеземсодержащего материала плавили при 1!00 С. Массовое соотношение концентрата, сульфата натрия и углерода !:0,5:0,,1.

„„SU 45 4О7 (5 );,HOO h ITI.PÅPAÁOTÊÈ СУЛЬФИДСПДсРЖА11 1!Х ВОПЪФРА110ВВ!Х KOHUEHTPATOB (57) И:-обретение касается пирометаллургп-еской — ереработки черновь|х шеелитовых концентратов . Цель из обре тен „=: — —.овышение степени извлечения вольфрам». в вольфрамсодержащий продук-;, Исхо ный материал плавят совместно с сульфатом натрия и углеродом IpH массовом соотношении соответственно i (0,5-0,8);(0,1-0,|5) с получением ьольфрамсодержашего штейна и шлака. При разделении полученных фаз расплав охлаждают до 850и

950 С. !!звлечение вольфрама в штейн сос-eвпяет 97-983. 4Ô рффи

Расплав охл;ьждали до 950 С и выдер- ф живали при э-î"é тем:п.ературе в течение 20 мин, Продуктами плавки были: снизу шлак (180 г), содержащий 0,17- !40 з, сверху © вольфраматный плаз {70 r), содержа- 3

IllHA 8,3Я т.то.-, Извле.. ение вольфрама в вольфраматную часть расплава составило 971.

П р и и е р 2. Черновой шеелито- вый концентрат содержит 7,5Е ИО, У-"

4/ SiO и другие компоненты пустой

Ю"Ю М породы.

150 г концентрата плавили совместно с 105 - сульфата натрия, 25 г силикат-глыбы (кислотный модуль

2,4) и 23 г активированного угля

1458407

Таким образом, использование предлагаемого способа переработки вольфрамовых концентратов позволяет извлекать вольфрам в процессе плавки в вольфраматную часть расплава на

97-98 против 93-94 . по прототипу.

Составитель А. Медведев

Pедактор Н. Киштулинец Техред М.Дидык Корректор H.Kîðoëü

Заказ 329/30 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Произнодственно-полиграфическое предприятие„ г;, Ужгород, уп. Проектная, 4 при 1000 С. Массовое соотношение концентрата, сульфата натрия и актнвиронанного угля 1:0,7.:0,15. о

Расплав охлаждали до 850 С и выдерживали 30 мин.

Продуктами плавки были: снизу— шлак (165 r), содержащий 0,17 WG>, сверху — вольфраматный глав (68 г)> содержащий ll5X WO

Извлечение вольфрама в нольфраматную часть составило 97,5, Пример 3. Ч>арноной концентрат содержал !О ЫОз 9,5Х Si0>, 200 г концентрата плавили совместно с 160 г сульфата натрия, 30 г силикат-глыбы, 24 r активированного угля при 1050 С.

Соотношение концентрата, сульфата натрия, углерода i: Q, 8: 0,1 2 .

Расплав охлаждали до 950 С и выдерживали 25 мин.

Продукты плавки были: снизу— шлак (205 г), содержащий O,2 WGq, сверху — вольфраматный план (90 г)., содержащий 10,5X WG .

Извлечение вольфрама в вольфраматную часть 98 .

Формула изобретения

Способ переработки сульфидсодержащих .вольфрамоных концентратов, включающий плавку исходного материала н присутствии сульфата натрия и си15 ликат-глыбы при 1000-1100 С с получением шлака и нольфрамсодержащего продукта и последующее их разделение при повышенной температуре, о т л ич ающийс я тем, что, с целью

2р повышения степени извлечения вольфрама в нольфрамсодержащий продукт,плавку ведут в присутствии углерода при массовом соотношении исходного материала, сульфата натрия и углерода

25 1: (0,5-0,8): (0„1 0,15) с получением вольфрамсодержащего продукта н ниде штейна и их разделение ведут при

850-950 С.