Устройство для изготовления токоотвода свинцового аккумулятора

Устройство для изготовления токоотвода свинцового аккумулятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике и касается производства свинцовых аккумуляторов. Цель изобретения - повышение произв-сти и уменьшение брака. Устр-во содержит неподвижную 6 и подвижную 7 литейные полуформы , выталкиватель 8 отливок, котел 1 для расплава и узел подачи расплава , состоящий из металлопровода 4, на конечном участке к-рого закреплена втулка 5 с коническим каналом, установленная в неподвижной литейной полуформе 6. Расплав под давлением подается поршневым насосом 2 через металлопровод 4 и втулку 5 в литниковую полость 12 литейных полуформ и оформляющую полость 10. После кристаллизации отливки 27 расплав возвращается в котел 1, а отливка 27 поступает о на обрезку облоя и литниковой части. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU 458911 (51)4 Н 01 И 4/84 //B 22 D 25/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

IlPM ГКНТ СССР (21) 4229565/24-07 . .(22) 05.03.87 (46) 15.02.89. Бюл. Р 6 (7 1) Ленинградский аккумуляторный завод Производственного объединения

"Источник" (72) Б. M. Лелеков и H.. В. Щипков (13), 621. 3. 035. 6 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 203012, кл. Н 01 M 4/84, 1967.

Патент ФРГ Р 3015725, кл. Н 01 M 4/84, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКООТВОДА СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА (57) Изобретение относится к электротехнике и касается производства свинцовых аккумуляторов. Цель изобретения — повышение произв-сти и уменьшение брака. Устр-во содержит неподвижную 6 и подвижную 7 литейные полуформы, выталкиватель 8 отливок, котел 1 для расплава и узел подачи расплава, состоящий из металпопровода 4, на конечном участке к-рого закреплена втулка 5 с коническим каналом, установленная в неподвижной литейной полуформе 6. Расплав под давлением подается поршневым насосом 2 через металлопровод 4 и втулку 5 в литниковую полость 12 литейных полуформ и оформляющую полость 10. После кристаллизации отливки 27 расплав возвращается в котел 1, а отливка 27 поступает с ф на обрезку облоя и литниковой части.

3 ил.

1458911

Изобретение относится к электротехнической промьппленности и может быть использовано для изготовления токоотвода свинцового аккумулятора.

Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение брака.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 т то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху. 1О

Предложенное устройство содержит котел 1 для расплава, внутри которого установлен поршневой насос 2 с приводом 3 и узлом подачи расплава,. состоящим из металлопровода 4, на конечном участке котороrо закреплена втулка 5 с коническим каналом, которая установлена в неподвижной литейной полуформе 6, а подвижная литейная полуформа 7 снабжена BblTBJIKHBG телем 8 отливок и приводом 9.

Литейные полуформы имеют оформляющую полость 10 с боковыми выступами

ll в ее нижней части, а ниже оформляющей полости расположена литниковая 25 полость 12, которая связана с коническим каналом втулки 5, причем плоскость разъема литейных полуформ рас1 положена перпендикулярно коническому каналу втулки 5. Ниже литейных по- 30 луформ расположен подающий механизм, состоящий из двух наклонных направляющих 13 и двух толкателей: подающего

14 и съемного 15. Наклонные направляющие 1 3, установленные между собой в одной плоскости, образуют на начальном участке, расположенном под подвижной литейной полуформой 7, конусный зазор 16, а на конечном участке зазор 17, величина которого не менее 40 большего внутреннего диаметра конического канала втулки 5.

Подающий толкатель 14 состоит из двух стержней 18, закрепленных между собой на расстоянии, соответствующем 45 взаимному расположению боковых выступов 11 оформляющей полости 10 литейных полуформ и расположенных в одной плоскости на уровне конечного участка наклонных направляющих 13.

Ниже этой плоскости на расстоянии не менее длины конического канала втулки 5 в параллельной плоскости расположен съемный толкатель 15, Подающий l4 и съемный 15 толкатели закреплены между собой и связаны с приводом 19, а длина съемного толкателя

15 больше длины подающего толкателя

14 на величину, равную высоте оформляющей плоскости 10 литейных полуформ.

Обрезной штамп 20, установленный таким образом, что его рабочая поверхность 21 совмещена с плоскостью съемного толкателя 15, снабжен. приводом

22 и фиксирующими упорами 23, установленными со стороны подающего механизма. Кроме того, обрезной штамп 20 снабжен двумя дополнительными наклонHbMH направляющими 24, каждая из которых одним концом связана с конечным участком наклонных направляющих 13, а другим — с рабочей поверхностью 21 обрезного штампа 20, и расположенными друг от друга на расстоянии, соответствующем взаимному расположению стержней 18 подающего толкателя 14.

На выходе из обрезного штампа расположен накопитель, выполненный в виде двух пар наклонных направляющих, причем угол наклона внутренних направляющих 25 больше угла наклона наружных направляющих 26.

Устройство работает следующим образом.

При закрытии приводом 9 подвижной литейной полуформы 7, поршневым насосом 2 с помощью привода З,подается под давлением расплав, который последовательно заполняет металлопровод 4 узла подачи расплава, конический канал втулки 5, литниковую полость 1 2 литейных полуформ и оформляющую полость 10 с боковыми выступами 11, в которых формируются ушки токоотвода.

После кристаллизации отливки приводом 3 производится обратный ход поршневого насоса 2, и при этом расплав из металлопровода 4 возвращается в котел l.

После этого происходит открытие приводом 9 подвижной литейной полуформы 7, при этом за счет разности литейных уклонов оформляющей полости

10 в подвижной и неподвижной литейных полуформах отливка остается в подвижной литейной полуформе 7, а при полном раскрытии подвижной литейной полуформы происходит сброс отливки выталкивателем 8 в подающий механизм.

При этом отливка 27 поступает на наклонные направляющие 13, а затем перемещается по ныг за счет инерции.

При свободном падении отливки 27 на наклонные направляющие 13 удар воспринимает жесткая литниковая часть

28 отливки, исключая при этом дефорз 145891 мацию нижней рамки токоотвода. Литниковый прилив 29 отливки при этом входит в конусный зазор 16 наклонных направляющих 13 и взаимодействуя с ним, ориентирует отливку, а далее на

5 конечном участке наклонных направляющих 13 строго центрирует,ее в зазоре

17. После чего с помощью привода 19 подающий 14 и съемный )5 толкатели перемещаются к обрезному штампу 20, при этом подающий толкатель 14 стержнями 18 переводит отливку 27 в рабочую зону обрезного штампа, которая по дополнительным наклонным направля- 15 ющим 24, взаимодействующими с ее ушками 30 опускается иа съемный толкатель 15, выдвинутый в рабочую зону обрезного штампа 20. Литниковый прилив 29 при подаче отливки в обрезной штамп не касается рабочей поверхности

21 обрезного штампа. При возврате толкателей отливка за счет упоров 23 фиксируется в рабочей зоне обрезного штампа. 25

Далее при рабочем ходе обрезного штампа происходит обрезка облоя отливки, в том числе и ее литниковой части 28.

При следующем рабочем цикле уст- 30 ройства, кроме повторения всех укаг. занных действий, происходит выталкивание с рабочей поверхности 21 обрезного штампа съемным толкателем 15 готового токоотвода 31. При этом то35 коотвод перемещается, опираясь ушками 30 на наружные направляющие 26 накопителя, и далее, отталкиваясь под действием силы тяжести токоотвода от внутренних направляющих 25, разворачивается за счет разности углов наклона направляющих в вертикальное по! 4 ложение, освобождая при этом место для поступления следующего готового токоотвода.

Предложенное устройство позволяет сохранить геометрические размеры отливки токоотвода свинцового аккумулятора при передаче ее иэ литейной формы в обрезной штамп, уменьшить ррак и повысить производительность.

Формула из обре тения

Устройство. для изготовления токоотвода свинцового аккумулятора, содержащее котел для расплава, поршневой насос с узлом подачи расплава, литейные подвижную и неподвижную полуформы с оформляющей и литниковой полостями, выталкиватель отливки, подающий механизм, обрезной штамп и накопитель, о т л и ч а rome е с я тем, что, с целью повышения произво т днтельности и уменьшения брака, узел подачи расплава дополнительно содержит втулку с коническим каналом, расположенную в неподвижной литейной полуформе, конический канал втулки связан с литниковой полостью, размещенной под оформляющей полостью, подающий механизм выполнен в виде двух наклонных направляющих, установленных в одной плоскости и образующих между собой на начальном участке, расположенном под подвижной полуформой, конусный зазор, и подающего и съемноro толкателей, УСтановленных в параллельных плоскостях, съемный толкатель установлен на уровне рабочей поверхности обрезного штампа, а накопитель выполнен в виде двух пар наклонных направляющих.

1458911

Составитель В. Гундаров

Редактор М. Келемеш Техред Л.Олийнык Корректор С. Патрушева

Заказ 373/55 Тираж 694 Подписное п и К гсСР

ВШЯПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

I, ðü÷çâîäñòâåíHo-rrosrm pa@v eczoe, r. Ужгород, ул. Проектная, 4