Ротор вертикального гидрогенератора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
„„Я0 „„1458932
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 Н 02 К l/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3621397/24-07 (22) 13.07.83 (46) 15.02.89. Бюл. В 6 (7l) Ленинградское электромашиностроительное объединение "Электросила" им. С.М.Кирова (72) Е.Н.Виноградов, А.В.Хренов, Ю.А,Бойченко, А.Д.Никифоров и Г.Н.Лебедев (53) 621,313,04 (088,8) (56) Алексеев А.Е. Конструкция электрических машин. ГЭИ, Л-М., 1958, с. 245.
Рекламное описание ВДНХ СССР павильона "Электротехника". "Информэлектро", 01.13.28-79, УДК 621.313.
322-82(095), ОКП 33 8411, (54)(57) РОТОР ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРО!
Изобретение относится к. конструкции вертикальных гидрогенераторов, конкретно к сопряжению радиальных лучей-спиц сварного исполнения с втулкой, выполненной методом литья, Цель изобретения — повышение надежности, снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления.
На фиг.l изображен ротор вертикального гидрогенератора зонтичного исполнения с втулкой в виде усеченного конуса, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, втулка ротора выполнена конусной частично; на фиг, 3— втулка, вид сверху, а также сопряжение выступов втулки с радиальными ребрами и спицами остова; на фиг,4— сопряжение верхнего внутреннего фланца втулки с фланцем вала.
ГЕНЕРАТОРА, содержащий соединенную с валом центральную втулку с опорным фланцем, к которой по ее наружному периметру присоединены концентрические диски, стыковые плиты, радиальные ребра и спицы, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности, снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления, вертикальная часть втулки выполнена в ниде усеченного конуса, сужающегося кверху, стенка которого имеет переменное сечение, уменьшающееся в сторону верхнего торца, при этом втулка по внешней поверхности по всей высоте снабжена выступами трапез циевидного сечения, к которым присоединены радиальные ребра.
Остов 1 ротора состоит из втулки
2 в виде усеченного конуса, сужающегося кверху, дисков 3 и 4, стыковых плит 5, соединенных радиальными ребрами 6 с трапециевидными выступами
7, выполненными на внешней конической поверхности втулки 2. Стенка конуса имеет переменное сечение с уменьшением его в 1,5 — 2 раза в сторону верхнего торца.
Сопряжение радиальных ребер 6 с выступами 7 и через стыковые плиты
5 со спицами 8 обеспечивает требуемую конструктивную связь этих эле1 ментов, Сопряжение вала 9 может быть выполнено с торцом (фиг.1,2) втулки
2 или же с ее внутренним фланцем 10 (фиг,4). Нижний внешний фланец 11 з 145893 втулки . 2 является опорным для подпятника. Внутренний нижний фланец
12 предназначен для соединения с валом 13 турбины.
При работе гидрогенератора центральная втулка 2 ротора воспринимает радиальные усилия от центробежных сил, осевое усилие от веса турбины и давления воды, а также передает крутящий момент от колеса турбины И ротору генератора, причем интенсивность крутящего момента уменьшается в 1,5-2 раза в сторону верхнего торца. Предложенная конструкция обеспечивает равнопрочность втулки
2 по всем радиальным сечениям и наименьшие значения коэффициента кон-. центрации напряжения в местах сопряжения втулки 2 с радиальными ребрами 6.
Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления за счет приме- 25 нения конической формы вертикальной части втулки с толщиной стенки переменного сечения, исключения верхнего фланца на ней и применения радиальных
4 трапециевидных выступов на внешней конической поверхности втулки.
Коническая форма втулки и исключение верхнего фланца снижает металлоемкость конструкции. Исключение механической обработки втулки после литья снижает трудоемкость ее изго-. товления и повышает надежность ротора в целом, поскольку сохраняется на втулке самый плотный слой металла без пустот и трещин.
Наличие трапециевидных выступов на центральной втулке повышает жесткость втулки, облегчает сопряжение спиц с ней и снижает трудоемкость изготовления отливки на 10-15Х ее стоимости.
Выполнение выступов на внешней поверхности вертикальной части втулки трапециевидной формы обусловлено тем, что при этом сопряжение основания выступа с поверхностью вертикальной части получается плавным без резкого перехода, Поэтому снижается коэффициент концентрации напряжения и сохраняется тем самым надлежащая конструктивная прочность узла сопряжения спиц ротора с его остовом.! 458932
ate. W
Составитель Ф.Подольская
Редактор М.Келемеш Техрад М.Дидык Корректор О.Кравцова
Заказ 375/56
Тираж 645
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5