Способ изготовления металлических вакуумных термосов

Способ изготовления металлических вакуумных термосов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлическим термосам с вакуумной изоляцией . Цель - упрощение технологии изготовления и улучшение эксплуатационных характеристик термосов. Способ изготовления термосов включает раздельное изготовление внутренней и наружной обечаек, коническую отбортовку их горловинных частей и соединение через кольцевую теплоизолирующую вставку с последующим обваловыванием полимерной оболочкой, герметизацию и вакуумировакие теплоизоляционной полости. Коническую отбортовку обечаек выполняют наружу, например , путем раздачи диаметра, теплоизолирующую вставку заводят с натягом на внутреннюю обечайку со стороны ее дна с последующим после соединения обечаек натягом вставки на -наружную обечайку, при этом обваловывание горловины осуществляют после вакуумирования теплоизоляционной полости. 1 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ ССОР (21) 4121551/31-26 (22) 17.09.86 (46) 23.02.89. Бюл. У 7 (72) В.М.Акимов, В.В.Сутула и Ю.И.Голиков (53) 621.983.31:621.642(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1284502, кл. А 47 J 41/02; 1984.

Авторское свидетельство СССР

В 1015887, кл. А 47 J 41/02, 1982, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВАКУУМНЫХ ТЕРМОСОВ (57) Изобретение относится к металлическим термосам с вакуумной изоляцией. Цель — упрощение технологии изготовления и улучшение эксплуатационных характеристик термосов. Способ .изготовления термосов включает разИзобретение относится к производству бытовых вакуумных термосов, в частности к металлическим термосам с вакуумной изоляцией и вставкой из ниэкотеплопроводного материала в месте соединения наружной и внутренней стенок.

Цепью изобретения является упрощение технологии изготовления термосов и улучшение их эксплуатационных характеристик °

На чертеже изображен термос, изготавливаемый по предлагаемому способу, общий вид.

После раздельного изготовления внутренней 1 и наружной 2 обечаек термоса с коническими отбортовками 3 и 4 и стеклопластиковой термоизолирующей вставки 5 последнюю со стороны

„„ЯО„„1459651 А 1 др 4 А 47 1 41/02, F 17 С 13/00 дельное изготовление внутренней и наружной обечаек, коническую отбортовку их горловинных частей и соединение через кольцевую теплоизолирующую вставку с последующим обваловыванием полимерной оболочкой, герметизацию и вакуумирование теплоизоляционной полости. Коническую отбортовку обечаек выполняют наружу, например, путем раздачи диаметра, теплоизолирующую вставку заводят с натягом на внутреннюю обечайку со стороны ее дна с последующим после соединения обечаек натягом вставки на .наружную обечайку, при этом обваловывание горловины осуществляют после Я вакуумирования теплоизоляционной полости. 1 ил. дна обечайки 1 заводят на ее кони- Ь ческую отбортовку с натягом и на клее ф»

ВК-9 (или герметике). После этого ф обечайки соединяют между собой пос- Щ редством вставки, которую закрепляют аи на отбортовке 4 также с натягом и на клее. Через откачной штенгель 6 в донной части обечайки 2 производят засыпку под вакуумом теплоизоляционного порошка, а затем вакуумируют межстенную полость 7 под нагревом до температуры, не выше температуры раз-. мягчения стеклопластика, т.е. при о

Э

100 " 110 С. Достигнув стабильной степени вакуума 5 10 мм рт.ст., пережимают штенгель с последующим "перекусыванием" и герметизацией (припоем, или герметиком). Далее с помощью тер- мопласт-автомата (не показан) осу)459651

Составитель А.Берлин

Редактор И.Шмакова Техред А.Кравчук

Корректор С.Шекмар

Заказ 383/2 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК!!Т СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4 ществляют обваловывание конических отбортовок кольцевой полипропилено; вой оболочкой 8. Операцию производят при температуре порядка 100 С, т.е. достаточной для работы с полипропиле5 ном при формировании оболочки и не приводящей к размягчению стеклопластиковой вставки. При наличии в последней щербин,несквозных щелей или 1ð выемок, которые в дальнейшем могли

- бы привести к разгерметизации меж" стенной полости, полипропилен зате: кает в них и предохраняет от дальнейmего растрескивания в ходе зксплуата- 16 циие

Таким образом, предложенный спо: соб изготовления металлических ваку,,умных термосов по сравнению с из- 20 вестными способами упрощает сборку . термоса и снижает трудоемкость его изготовления, а также улучшает тепло: вые и прочностные свойства термоса.

Формула иэ обретения

Способ изготовления металлических вакуумных термосов, включающий раздельное изготовление внутренней и наружной обечаек, коническую отбортовку их горловинных частей и соединение через кольцевую теплоизоляционную вставку с последующим обваловыванием полимерной оболочкой, герметизацию и вакуумирование теплоизоляционной полости, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и улучшения эксплуатационных характеристик, коническую отбортовку обечаек выполняют наружу, теплоизоляционную вставzy. заводят с натягом на внутреннюю обечайку со стороны ее дна с последующим после соединения обечаек натягом вставки на наружную обечайку, при этом обваловывание горловин осуществляют после вакуумирования теплоизоляционней полости,