Фильтровальный элемент и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли путем фильтрования через пористые перегородки. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления фильтровального элемента и повышение эффективности регенерации. В фильтровальном элементе сотовой компоновки нечетные каналы отфильтрованного газа каждого ряда, расположенного в плоскости, перпендикулярной полотну, через один соединены с каналами отфильтрованного газа смежных рядов, а четные каналы снабжены подпружиненными распорками. При этом остальные периферийные каналы закреплены в образующих каркаса. Для выполнения указанного фильтровального элемента фильтровальный материал раскладывается зигзагообразно скреплением нечетных и четных полотнищ продольными швами с заданным шагом и скреплением четных и нечетных полотнищ с двойным шагом, при этом первый шов производят от края на половину шага. 2 с. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 01 D 46/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ГАтЕЛТ3.L. )3t -r. (:,,Ьш- О i Е - l-

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4235967/23-26 (22) 06.03.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (72) P. К. Крайнов и И. К. Горячев

:(53) 621.928.8 (088.8) (56) Патент Франции № 1252104, кл. В 01 D,1959. (54) Ф ИЛ ЬТРОВАЛ ЬНЬ1Й ЭЛЕМЕНТ И

СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли путем фильтрованья через пористые перегородки. Цель изобретения — упрощение технологии изготовления фильтровального элемента и повышение эффективности регенерации. В фильтровальном элементе сотовой компоновки неИзобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли путем фильтрования через пористые перегородки и касается конструкции фильтровального элемента сотовой компоновки и способа его изготовления.

Целью изобретения является повышение эффективности регенерации и упрощение технологии изготовления.

На фиг. 1 дана схема компановки фильтровального элемента; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема способа соединения полотнищ фильтровального материала.

Фильтровальный элемент состоит из корпуса 1, ячеек отфильтрованного газа, ячеек грязного газа, образующих каналы 2 и 3, соответственно подпружиненных распорок 4, ф ил ьтр ов ал ьн ых п ер егор одок 5.

Форма поперечного сечения продольных каналов определяется формой подпружиненных распорок и размером шага швов, „„SU,» 1459694 А 1 четные каналы отфильтрованного газа каждого ряда, расположенного в плоскости, перпендикулярной полотну, через один соединены с каналами отфильтрованного газа смежных рядов, а четные каналы снабжены подпружиненными распорками. При этом остальные периферийные каналы закреплены в образующих каркаса. Для выполнения указанного фильтровального элемента фильтровальный материал раскладывается зигзагообразно скреплением нечетных и четных полотнищ продольными швами с заданным шагом и скреплением четных и нечетных полотнищ с двойным шагом, при этом первый шов производят от края на половину шага. 2 с. п. ф-лы, 3 ил. образующих продольные каналы при растяжке фильтровального элемента в корпусе.

Фильтровальный элемент работает сле. дующим образом.

Запыленный поток газа поступает в каналы грязного газа 3, проходит через фильтровальные перегородки 5, поступает в каналы 2 отфильтрованного газа. Улавливаемая пыль оседает на фильтровальных перегородках 5. По мере накопления пыли растет перепад давления между каналами грязного и отфильтрованного газа, что ведет к сжатию пружин подпружиненных распорок 4, расположенных в соответствующих каналах 2 отфильтрованного газа через ряд, начиная с второго от периферийного ряда, и деформации фильтровальных перегородок 5.

В определенные конструкцией фильтра промежутки времени фильтровальный элемент подвергается регенерации путем удаления уловленной пыли с фильтровальных перегородок 5 со стороны каналов 3 гряз1459694 ного газа путем подачи сжатого воздуха в обратном потоку газа фильтрации направлении через каналы 2 отфильтрованного газа. Подпружиненные распорки 4 в этот момент, распрямляя пружины, помогают перемещению и деформации фильтровальных перегородок такЖе в обратном направлении, способствуют снижению затрат сжатого газа на регенерацию. Далее процесс повторяется.

На фиг. 3 показана схема укладки

: фильтровальных полотнищ, расположения

: швов для образования каналов грязного и

: отфильтрованного газов фильтровального элемента.

Пример. Фильтровальное полотно (фильтровал ьная перегородка) 5 разматывается из рулона и раскладывается зигзагообразно на плоскости в размер требуемой длины фильтровального элемента. При этом первое и второе полотнища (фильтровальная перегородка) скрепляются термическими швами 6, начиная от края полотна с заданным шагом В, образуя каналы отфильтрованного газа. Последующее полотнище (фильтровальная перегородка), раскладываясь в обратном направлении, скрепляется термическими швами 7 с предыдущим полотнищем со смещением от периферийного шва на 0,5 В и расположением следующих швов с шагом 2В образуют каналы грязного газа. Далее процесс повторяется.

Формула изобретения

1. Фильтровальный элемент, включающий каркас с закрепленным в нем фильтрующим элементом сотовой конструкции, выполненным из фильтрующего полотна в виде ячеек отфильтрованного и грязного газа, расположенных рядами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, нечетные ячейки отфильтрованного газа каждого ряда, расположенного в плоскости, перпендикулярной полотну; через одну соединены с ячейками отфильтрованного газа смежных рядов, а ячейки четных рядов снабжены подпружиненными распорками, при этом остальные периферийные ячейки закреплены в образующих каркаса.

2. Способ изготовления фильтровального элемента, включающий размотку фильтровального материала, зигзагообразную раскладку его рядами и скрепление полотнищ с образованием продольных каналов, отличающийся тем, что с целью упрощения технологии изготовления, скрепление нечетных и четны" полотнищ производят с заданным шагом, а скрепление четных и нечетных полотнищ с двойным шагом, при этом первый шов производят от края на полоЗО вину шага.

1459694

Составитель Л. Ахметова

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верее Корректор С. Черни

Заказ 387/4 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Моска а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, lOi