Смеситель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к перемешиванию материалов и может найти применение в химической, строительной и других отраслях промьшшенности. Цель - уменьшение времени перемешивания и повьшение однородности смеси. Корпус смесителя снабжен перемешиваюшзнм органом в виде лопасти с валом, установленным вертикально в траверсе, на которой оппозитно закреплены кронштейны с вертикальными катками, на корпусе параллельно днищу закреплен дополнительный кольцевой элемент, на раме смесителя смонтированы привод и датчики переключения электромагнитов вибровозбудителя , причем лопасть относительно корпуса установлена с зазором, катки расположены над дополнительным кольцевым элементом и установлены относительно него с зазором, привод соединен с траверсой, а датчики подключены к блоку управления, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i СЛ
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОРИА/1ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 01 F 13/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4069329/31-26 (22) 20.05.86 (46) 23.02,89. Бюл. Nд 7 (71) Воронежский инженерно-строительный институт и Всесоюзный институт огнеупоров (72) М.А.Берман, Л. Г, Гольденберг, В.Г.Пыльнев и В.М.Ям (53) 56.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 1205932, кл. В О1 F 13/08, 1986. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к перемешиванию материалов и может найти применение в химической, строительной и других отраслях промьппленности, Цель - уменьшение времени перемешивания и повьппение однородности
Изобретение относится к перемешиванию материалов и может найти применение в химической, строительной и других отраслях промьппленности, Целью изобретения является уменьшение, времени перемешивания и повьппение однородности смеси.
На фиг. I изображена схема смесителя; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.
Смеситель содержит раму 1, установленную на фундаменте, корпус 2 для перемешиваемых материалов, снабженный плоским днищем 3. На раме конусообразно . установлены электро» магниты 4 электромагнитного вибровозбудителя, якори 5 которого закреплены на днище и расположены концентрично центральному шаровому шарниру
ÄÄSUÄÄ 1459703 А1 смеси. Корпус смесителя снабжен перемешивающим органом в виде лопасти с валом, установленным вертикально в траверсе, на которой оппозитно закреплены кронштейны с вертикальными катками, на корпусе параллельно днищу закреплен дополнительный кольцевой элемент, на раме смесителя смонтированы привод и датчики переключения электромагнитов вибровозбудитепя, причем лопасть относительно корпуса установлена с зазором, катки расположены над дополнительным кольцевым элементом и установлены относительно него с зазором, привод соединен с траверсой, а датчики подключены к блоку управления, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
6, через который корпус связан с рамой. Днище снабжено кольцевым элементом 7, который контактирует с кольцевым ободом 8; опирающимся на упругие элементы 9, установленные на раме в станках 10, В корпусе установлен перемешиващий орган в виде лопасти 11 с валом
17 установленным в траверсе 13, содержащей планетарный механизм> и связанной с приводом 14, смонтированным на раме. На траверсе оппозитно закреплены кронштейны 15 с вертикальны- ми катками 16, установленными с зазором относительно дополнительного кольцевого элемента 17, закрепленного на корпусе параллельно плоскому днищу.. На дополнительный кольцевой
1459703
)5
?5
50
55 элемент . наложена плоская прокладка
18 из эластичного материала. В корпусе закреплен конус 19, устраняющий "мертвое пространство" при перемешивании материала. Продольная ось корпуса образует с вертикальной осью смесителя угол at..
На раме закреплены датчики 20 переключения электромагнитов вибровозбудителя, количество которых равно количеству электромагнитов. Каждый датчик находится в одной вертикальной плоскости с соответствующим электромагнитом.
Электромагниты и датчики их переключения подключены к блоку 21 уп равления, который имеет генератор импульсов напряжения, систему автоматического выведения колебаний на резонансный режим и систему автоматического переключения электромагнитов вибровозбудителя.
Корпус в нижней части снабжен люком, закрывающимся крышкой 22, прижимаемой к корпусу стопором 23.
Смеситель работает следующим образомм.
Через верхнюю открытую часть корпуса 2, находящегося в наклонном положении, в него загружают компоненты, входящие в состав смеси, и подключают к источникам питания блок 21 управления, привод 14 и датчики 20 переключения электромагнитов 4 вибровозбудителя.
Траверса 13 начинает вращаться
-и перекрывает первый по направлению вращения датчик 20, что приводит к его срабатыванию. На выходе датчика
20, перекрытого траверсой 13, появляется отличный от нуля сигнал, который разрешает прохождение последовательности импульсов напряжения из блока 21 управления на .несколько электромагнитов 4 вибровозбудителя, которыми этот датчик управляет, Поступая в электромагниты, импульсы . приводят в корпус 2, опирающийся через кольцевой элемент 7 и кольцет вой обод 8 на упругие элементы 9, s колебательное движение в верти-. кальной плоскости, Одновременное подключение к блоку 21 управления нескольких электромагнитов позволяет эффективнее использовать установленную мощноать вибровозбудителя, повышает амплитуду колебаний корпуса 2.
Входящая в, блок 21 управления система автоматического выведения коле-. баний в резонансный режим обеспечивает максимально возможную в данных условиях амплитуду колебаний корпуса 2.
При дальнейшем вращении траверса
13 перекрывает очередной по направлению вращения датчик 20„ который через входящую в блок 21 управления систему автоматического переключения электромагнитов 4 вибровозбудителя отключает один из ранее работавших электромагнитов и подключает один из электромагнитов по направлению вращения траверсы 13. Входящая в блок .21 управления система автоматического выведения колебаний в резонансный режим вновь обеспечивает максимально возможную в данных условиях амппитуду колебаний корпуса 2 °
В дальнейшем по мере вращения траверсы срабатывают последующие датчики 20 и корпус 2 занимает новые положения, совершая во времени круговые качающиеся колебания по кольцевому ободу 8, на которые накладываются вертикальные колебания, создаваемые электромагнитами 4 вибровозбудителя °
В корпусе 2 возникает пространственное движение компонентов смеси и их интенсивное пер емешив ание.!
Дополнительная интенсификация процесса перемешивания осуществляется введенным в корпус 2 перемешивающим органои в виде лопасти 11 с валом 12, установленным в траверсе 13.
Лопасть 11 с валом 12 совершают сложное движение, включающее их перемещение вместе с траверсой 13 вокруг вертикальной оси смесителя и вращение вокруг вертикальной оси переме" шивающего органа. Благодаря вращению . лопасти траектории движения частиц компонентов смеси усложняются, скорости движения отдельных частиц начинают существенно различаться, т,е, создаются условия для интенсификации процесса перемешивания и повышения однородности смеси.
Таким образом, в предлагаемом смесителе процесс перемешивания осущест= вляется благодаря одновременно действующим качающимся колебаниям корпуса 2, вибрации корпуса 2 и вращению
- лопасти 11, находящейся в корпусе 2.
1459703
Дпя повышения эффективности процесса перемешивания зазор между корп пусом 2 и лопастью 11 должен отсут-. ствовать. Однако при отсутствии зазора условия. для создания ...эффективной вибрации корпуса 2 ухудшаются (исчезает возможность виброперемещения корпуса 2 вверх) и возникают соударения лопасти 11 с корпусом 2, В связи с этим лопасть по отношению к кррпусу должна быть установлена с зазором.
Круговые качающиеся колебания корпуса 2 и вращение траверсы 13 должны быть синхронно-синфаз ными, т.е. должны совпадать по частоте вращения и по углу поворота. При невыполнении этого условия корпус 2 соприкасается с лопастью 11, возникают соударения лопасти с корпусом при вибрации, эффективность вибрационного воздействия на смесь снижается. Подбором режимов работы привода 14 и электромагнитов 4 обеспечить синхронно-синфазное движение. корпуса 2 траверсы
13 не представляется возможным из-за влияния неконтролируемых возмущений (проскальзывание корпуса 2 по кольцевому ободу 8, прекращение по случайным причинам работы электромагни= тов 4, остановка привода 14 и электромагнитов 4 в разные моменты времени и т.д,).
В предлагаемом смесителе синхронно-синфазное движение траверсы 13 и корпуса 2 обеспечивается механическим путем. Для этого на траверсе оппозитно закреплены кронштейны 15 с вертикалью ми катками 16 (фиг.2), а на корпусе 2 параллельно днищу 3 установлен дополнительный кольцевой элемент 17, на который наложена прокладка 18 из эластичного материала (фиг.1 и 2). Катки 16 установлены с зазором относительно кольцевого элемента 17 (прокладки 18), благодаря чему отсутствует препятствие для движения корпуса 2 вверх при его вибролеремещении. Зазор выбран таким образом, что каток 16 соприкасается с прокладкой 18 при виброперемещениях, близких к амплитудным значениям. Поскольку прокладка 18 выполнена из эластичного материала, при ее соприкосновении с катком 16 вибрация на траверсу 13 практически не передается.
2 вибрацию.
В фиксированном положении корпус . остается для загрузки компонентов
Формула из обр ет ения
1. Смеситель, содержащий раму, корпус с плоским днищем, установлен5
При вращении траверсы вместе с ней вращаются и кронштейны 15 с катками 16, которые при повороте траверсы соприкасаются с прокладкой 18, передавая через нее н дополнительный кольцевой элемент 17 движение корпусу 2 и заставляя его перекатывать= ся по кольцевому ободу 8, т.е. тра= верса 13 и корпус 2 перемещаются синхронно и синфазно. Поскольку вместе с траверсой вокруг вертикальной оси смесителя вращается лопасть
11 с валом 12, корпус 2 с лопастью
11 не соприкасается.
При вибрации корпуса катки 16 передают движение корпусу 2 на тех интервалах времени, когда катки соприкасаются с прокладкой 18 и через нее с дополнительным кольцевым элементом 17.
Таким образом, изобретение обеспечивает нормальное функционирование смесителя при одновременно действующих качающихся колебаниях корпуса
2, вибрации корпуса 2 и вращении лопасти 11. Совокупность этих движений уменьшает время перемешивания, повышает однородность смеси.
После окончания процесса перемешивания корпус устанавливается в фиксированное положение для выгрузки готовой смеси. Фиксированное поло=.. жение корпуса обеспечивается автоматической системой, включающей датчик положения траверсы 13, смонтированный на раме 1, привод 14 и блок торможения привода. При наличии сигнала на остановку смесителя эта система останавливает привод 14 лишь при срабатывании датчика положения траверсы.
Остановившись в фиксированном положении, траверса 13 через кронштейны
15, катки 16 и дополнительный кольцевой элемент 17 устанавливает корпус
2 в фиксированное наклонное положение. Стопор 23 переводится в положение, при котором крышка 22 открывает люк для удаления готовой смеси, Дпя ускорения выгрузки смеси включают вра. щение лопасти 11 и сообщают корпусу в последующем цикле перемешивания, 703
Составитель В,Зенков
Техред А.Кравчук
Редактор Н.Бобкова
° Корректор И.МУска
Заказ 388/5 Тираж.548 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
7 1459 иый наклонно, кольцевой обод, опирающийся на упругие элементы, закреплейние на раме,, центральный шаро= вой шарнир, связывающий корпус с рамой и расположенный над горизонтальной плоскостью, проходящей через кольцевой обод, кольцевой элемент, жоитактирунзций с ободом и закрепленный по периметру корпуса, якори вибро О возбудителя, установленные на днище корпуса концентрично шарниру, элект ромагниты вибровозбудителя,эакрейленные на раме, и блок управления, о тл и ч а ю шийся тем, что, с 15
Щелью уменьшения времени перемешива;иия и повышения однородности смеси, 1
: смеситель снабжен лопастью с вертикальным валом, установленной относительно корпуса с эазорбм, приводом с траверсой и датчиками переключения электромагнитов вибровозбудителя, размещенные на раме, при этом вал соединен с траверсой, а датчики подключены к блоку управления.
2. Смеситель по п.1 о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, смеситель снабжен дополнительным кольцевым элементом, закрепленным на корпусе параплельно днищу, и кронштейнами с вертикапьными катками, закрепленными на траверсе и расположенными над дополнительным кольцевым элементом с зазором.