Грохот

Грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устр-вам для обогащения полезных ископаемых и м.б. использовано в угольной, гор-, нометаллургической, строительной, химической и др. отраслях. Цель изобретения - повьш1ение эффективности разделения материалов. Над коробом 1 с ситами (С) 2 и 3 размещен загруэоч - ньй бункер (Б), имеющий С 7 предварительной классификации. При этом : С 7 выполнено с отверстиями, меньшими или равными по размеру наименьшим отверстиям С 3, имеет конусообразную форму, обращенную вершиной вверх, и размещено в Б с зазором между стенками Б и основанием своей просеивающей поверхности. Иод С 7 установлен поддон 8 с патрубком 9 для отвода мелкой i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 07 В 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! к ! диУA

Фиа2 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4191291/29-03 (22) 26.11.86 (46) 23.02.89. Бюл. М 7 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению.и брикетированию углей "Укрнииуглеобогащение" (72) Г.В.Жовтюк, 3.Ш.Беринберг, А.Ф.Лукьяненко, В.С.Мехальчишин, А.Н.Минченков, Г.И.Никитин, В.А.Пивоваров, В.А.Полоцкий, А.Д.Полулях и А.П.Филиппов (53) 621.928.23(088.8} (56). Вибрационный грохот ГИСТ-72.

Информационный листок Информгормаш, — :

Ворошиловград: Гипромашуглеобогащение, 1983.

Авторское свидетельство СССР

К -166878, кл. В 07 В 1/40, 1961 ° (54) ГРОХОТ (57) Изобретение относится к устр-вам для обогащения полезных ископаемых и м.б. использовано в угольной, гор" нометаллургической, строительной, химической и др. отраслях. Цель изобретения — повьш ение эффективности разделения материалов. Над коробом 1 с ситами (С) 2 и 3 размещен загрузоч . ный бункер (Б}, имеющий С 7 предварительной классификации. При этом

С 7 выполнено с отверстиями, меньшими или равными по размеру наименьшим отверстиям С 3, имеет конусообразную форму, обращенную вершиной вверх, и размещено в Б с зазором между стенками Б и основанием своей просеивающей поверхности. Под С 7 установлен поддон 8 с патрубком 9 для отвода мелкой

1459732 фракции из Б. Перед патрубком 9 на

С 2 и 3 установлены отбойники 13.

При этом С 2, размещенное под Б, выполнено из двух ярусов, расположенных один ниже другого в направлении транспортирования с образованием уступа.

Одна из стенок Б расположена над нижним ярусом! С 2 и отклонена в сторону образованного между ярусами уступа. Грохот снабжен амортизаторами и вибратором. Исходная твердожидИзобретение относится к устройст" вам для обогащения полезных ископаемых, а именно к инерционным грохотам, предназначено для подготовитель- 5 ного грохочения сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, гориометаллургической, строительной, химической и других! отраслях народного хозяйства. 1О !

Цель изобретения — повышение эффек тивности разделения материалов.

На фиг.l изображен грохот, общий вид; на фиг ° 2 — вид А на фиг.l; на. фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - схема работы грохота, Грохот включает короб l с ситами

2 и 3, амортизаторы 4, вибратор 5, загрузочный бункер 6 с ситом 7 предварительной классификации, под которым установлен поддон 8 с патрубком

9. Сито 7 выполнено с отверстиями, меньшими или равными по размеру наименьшим отверстиям на сите 3, имеет форму пирамиды или конуса, обращенных вершиной вверх, и расположено в бун" кере 6 с зазорами между стенками бункера и основанием своей просеивающей поверхности. Сито 2 под загрузочным бункером 6 выполнено из двух яру сов 10 и !1, последний из которых расположен ниже первого с уступом.

Стенка 12 бункера 6 расположена над 35 ярусом 11 и отклонена в сторону уступа. Для исключения просыпей материала в местах прохода патрубка 9 через сита 2 и 3 на этих ситах установлены отбойники 13. кая смесь иэ Б поступает на С 7. Мелкая фракция попадает в поддон 8 и разгружается через патрубок 9. Крупная фракция через зазор межцу Б и С 7 поступает на С 2. Расположение уступа между ярусами С 2 непосредственно перед зоной падения материала со стен— ки Б на нижний ярус способствует расслоению материала и прохождению необесшламленной фракции к поверхности

С 2.. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Грохот работает следующим образом.

Исходный материал (двухфазная твердо-жидкая смесь)подается в загруэочный бункер 6 на сито 7. Основная масса мелкой фракции материала (до

80 ), выделенная на сите 7 и не содержащая зерен, характерный размер которых превышает крупность разделения,.заданную размером отверстий сита

3, попадает в поддон 8 и иэ него через патрубок 9 самотеком раэгружается из грохота. Крупная фракция через кольцевой зазор между стенками бункера 6 и ситом 7 поступает на верхний

10 и нижний 11 ярусы сита 2. При этом расположение стенки 12 обеспечивает попадание материала на нижний ярус сита непосредственно перед уступом между ярусами.

Разделение потока фракции обеспе— чивает благоприятные условия для ее обесшламливания на верхнем ярусе 10 и последующего обесшламливания на нижнем ярусе 11 так как в зоне соединения обоих потоков материала, а именно в зоне расположения уступа . между .ярусами, необесшламленная часть фракции, поступающая со стенки 12, из-эа ее большей скорости .движения, по сравнению со скоростью материала на ярусе 10, проникает в нижние слои материала, а фракция, обработанная на ярусе 10, распределяется в верхних слоях материала.

Равномерное распределение матернаала по всей ширине грохота, обеспечиваемое при его сходе с сита 7, также способствует повышению эффективности разделения, 3 14

Расположение уступа между ярусами

l0 и ll непосредственно перед зоной падения материала со стенки 12 на ярус 11 способствует расслоению материала и прохождению необесшламленной фракции к поверхности сита 2. формула изобретения

1. Грохот, включающий короб с ситами, амортизаторы, вибратор и загрузочный бункер с ситом предварительной классификации, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, он снабжен поддоном с патрубком.для отвода мелкой фракции из загрузочного бункера, сито предварительной классификации выполнено с отверстиями, меньшими или равными по размеру наименьшим отверс5973? тиям на ситах в коробе, имеет конусообразную форму, обращенную вершиной вверх, и расположено в загрузочном

5 бункере с образованием зазора между стенками бункера и основанием своей просеивающей поверхности, при этом сито, установленное в коробе под загрузочным бункером, выполнено из двух ярусов, расположенных один ниже другого в направлении транспортирования с образованием уступа, а одна из стенок бункера расположена над нижним ярусом сита и отклонена в сторону образованного между ярусами стуйа.

2. Грохот по п.l, о тл и ч аю— шийся тем, что он снабжен отбой20 никами, установленными на ситах перед патрубком отвода мелкой фракции.

1459732

Исходный иаверыад

Фиг. 4

Составитель M.Çàéöåâ

Техред М.Ходанич

Корректор И. Муска

Редактор H.Jlnçàðåíêo

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 391/i

/ Тираж 542 Подписное

ВНИИПО Госу,;ар<:твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5