Устройство для закрутки ленточных заготовок в спираль

Устройство для закрутки ленточных заготовок в спираль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение отно.сится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для закрутки ленточных заготовок в спирали. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления спиралей , состоящих из участков противоположных направлений закрутки. Устройство для закрутки ленточных заготовок содержит матрицы 2,3 в виде дисков, имеющих диаметра льную щель и размещенных в корпусе 1 с возможностью взаимного поворота. Процесс закрутки заготовки в спираль совершается путем протяжки ленты через матрицы. Ленточная заготовка получает необходимый угол подъема винтовой линии спирали. Конец заготовки размещен в захвате 7 механизма протяжки, который шарнирно установлен на штоке 6 силового цилиндра 5. Для получения спиралей с участками закрутки в разных направлениях захват фиксируется от проворота на штоке 6 стопорным винтом 10. 4 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) (51)4 В 21 D 11 14

ГОсудАРстВенный нОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 41 91633/25-27 (22) 05.02.87 (46) 23.02.89. Бюл. N -7 (75) А.П.Панкратьев и В.M.Øóðîâ (53) 621.981. 14.06- (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 130481, кл. В 21 D. 11/14, 1959. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУТКИ ЛЕНТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК В СПИРАЛЬ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для закрутки ленточных заготовок в спирали. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изготовления спиралей, состоящих из участков противоположных направлений закрутки. Устройство для закрутки ленточных заготовок содержит матрицы 2,3 в виде дисков, имеющих диаметральную щель и размещенных в корпусе 1 с возможностью взаимно"o поворота. Процесс закрутки заготовки в спираль совершается путем протяжки ленты через матрицы. Ленточная заготовка получает необходимый угол подъема винтовой линии спирали. Конец заготовки размещен в захвате 7 механизма протяжки, который шарнирно установлен на штоке

6 силового цилиндра 5. Для получения спиралей с участками закрутки в разных направлениях захват фиксируется от проворота на штоке 6 стопорным винтом 10. 4 ил.

1459762

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для закрутки ленточных заготовок в спирали, применяемые пре" имущественно в качестве спиральных завихрителей в теплообменных трубах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, за счет изготовления спиралей, состо- 10 ящих из участков противоположных на( правлений закрутки.

Иа фиг.1 изображена схема устрой. ства в положении "Готово к работе", общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.i; на фиг.3 — - эскиз получаемой спирали с одинаковым направлением закрутки; на фиг.4 — то же, с проти воположным направлением закрутки„

Устройство для закрутки ленточных

: заготовок в спираль содержит установ.ленные в корпусе 1 матрицы 2 и 3 в виде дисков, имеющих диаметральную щель 4 и механизм протяжки ленточной

; заготовки через матрицы 2 и 3. Меха- 25

: низм протяжки выполнен в виде пневмо-! ! цилиндра 5, на штоке 6 которого за, :креплен с возможностью вращения зах ват 7 конца ленточной заготовки 8. Матрица 3 закреплена в корпусе 1 не:, подвижно, а матрица 2 установлена от. носительно матрицы 3 с возможностью углового поворота и с технологическим зазором L величина которого определяется в зависимости от величины шага витка спирали, Все устройство оазируется на станине 9. Захват 7 вы.полнен со . топорным винтом 10 для фиксации его относительно штока 6.

Устройство работает следующим образом.

Включением пневмоцилиндра 5 выдвигают шток 6 с захватом ? в крайнее левое (по схеме) положение. Матрицу

2 поворачивают относительно матрицы

3 так, чтобы их диаметральные щели 4 совпали и,оказались в одной плоскости. Затем конец ленточной заготовки

8 проводят через щели 4 матриц 2 и

3 и закрепляют в захвате 7. После этого матрицу 2 поворачивают относи- 50 тельно матрицы 3 и фиксируют в корпусе 1, при этом ленточная заготовка получает необходимый угол подъема винтовой линии спирали. В этом положении устройство готово к работе. 55

Процесс закрутки ленточной заготовки в спираль совершают вторичным включением пневмоцилиндра 5, при котором шток 6 с зажатым концом ленты

8 во вращающемся захвате 7, быстро перемещаясь в крайнее правое по схеме положение, протягивает ленточную заготовку через щели 4 матриц 2 и 3 и закручивает в спираль с одинаковым направлением витков по всей ее длине, При этом, поскольку-ленточную заготовку через щели 4 матриц 2 и 3 протягивают с достаточным сопротивлением, то спираль приобретает осевую упругость и завальцованные кромки, что значительно облегчает использование таких спиралей в качестве спиральных завихрителей при сборке теплообменных труб.

В некоторых теплообменных трубах требуется применение спиральных завихрителей, состоящих из противоположных направлений закрутки. Для получения таких спиралей, т.е. для обеспечения непрерывной закрутки каждой ленточной заготовки в спираль, состоящую из противоположных направлений закрутки, захват 7 конца ленточной заготовки закреплен на штоке

6 пневмоцилиндра 5 неподвижно с помощью стопорного винта 10, В этом случае при протягивании ленточной заготовки 8 через щели 4 матриц 2 и

3 захват 7 не вращается на штоке 6, в связи с чем ленточная заготовка, закручиваясь в спираль, также не вращается, в результате в ленточной заготовке происходит внутреннее накопленче напряжения закрутки, преодолением предела которого и является изменение направления закрутки на противоположное начальному направлению.

Ф о р и у л а изобретения

Устройство для закрутки ленточных заготовок в спираль, содержащее установленные в корпусе с возможностью взаимного установочного поворота две матрицы в виде дисков, имеющих диаметральную щель, и механизм протяжки ленты с узлом захвата, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления спиралей, состоящих из участков противоположных направлений закрутки, механизм протяжки выполнен в виде силового цилиндра, а узел захвата снабжен фиксатором поворота и шарнирно установлен на штоке упомянутого цилиндра с возможностью осевого вращения.

1459762

Составитель E.Øâåö

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор Н.Лазаренко

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 394/8 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5