Устройство для подачи материала в зону обработки

Устройство для подачи материала в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки . Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Материал подается в зону обработки захватными органами , смонтированными на подающей каретке. Подающая каретка совершает движение по замкнутой прямоугольной траектории в вертикальном и горизонтальном направлениях. Захватные органы выполнены в виде неподвижных зажимных губок, закрепленных на подающей каретке, и поворотных в вертикальном направлении зажимных рычагов. Неподвижные зажимные губки и зажимные рычаги попарно расположены симметрично относительно оси подачи. Поворотные зажимные рычаги шарнирно закреплены на осях, закрепленных на подающей каретке, и подпружинены прижимами к неподвижным зажимным губкам. Зажимные рычаги поворачиваются толкающими планками, расположенными параллельно направлению подачи. Планки установлены на осях с возможностью взаимодействия с упорами, закрепленными на основании под кареткой. 6 ил. G о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4252703/25-27 (22) 29.05.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (72) С. И. Дудко и Г. Е. Панкевич (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 132053, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 23.11.59.

Авторское свидетельство СССР № 1123778, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 03.06.83.

Авторское свидетельство СССР № 258854, кл. В 21 D 43/02, В 30 В 15/30, 12.08. 68.

Авторское свидетельство СССР № 1175599, кл. В 21 D 43/05, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Цель изобретения — повышение надеж1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи материала в зону обработки; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — траектория движения подающей каретки; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 1 (захватные органы в момент зажима материала); на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 2 (захватные органы в момент зажима материала — правая часть — и в момент освобождения материала — левая часть); на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 5.

Устройство содержит каретку 1, основание 2, рычаги 3 — 6 и тягу 7.

ÄÄSUÄÄ 1459782 A 1 (5В 4 В 21 Р 43 00 В 30 В 15 30 ности устройства в работе. Материал подается в зону обработки захватными органами, смонтированными на подающей каретке.

Подающая каретка совершает движение по замкнутой прямоугольной траектории в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Захватные органы выполнены в виде неподвижных зажимных губок, закрепленных на подающей каретке, и поворотных в вертикальном направлении зажимных рычагов.

Неподвижные зажимные губки и зажимные рычаги попарно расположены симметрично относительно оси подачи. Поворотные зажимные рычаги шарнирно закреплены на осях, закрепленных на подающей каретке, и подпружинены прижимами к неподвижным зажимным губкам. Зажимные рычаги поворачиваются толкающими планками, расположенными параллельно направлению подачи.

Планки установлены на осях с возможностью взаимодействия с упорами, закрепленными на основании под кареткой. 6 ил.

Концы рычагов 3 и 4 при помощи осей 8 закреплены на основании, концы рычагов 5 и

6 при помощи осей 9 закреплены на каретке 1. Свободные концы рычагов 3 и 5 соединены между собой осью 10, свободные концы рычагов 4 и 6 соединены между собой осью 11. Тяга 7 шарнирно связана с осями 10 и 11. В каретке 1 выполнены горизонтальный паз 12, в котором расположен кулачок 13, и вертикальный паз 14, в котором расположен кулачок 15. Кулачки 13 и 15 закреплены на приводном валу 16. Приводной вал 16 смонтирован на основании 2 горизонтально. На основании 2 под кареткой

1 закреплены упоры, расположенные симметрично относительно оси перемещения каретки 1. Насадка из упоров содержит стойку 17, в которой при помощи оси 18 смон1459782

Формула изобретения тирован подшипник 19 (опора качения). Kaplena 1 выполнена П-образной.

На боковых сторонах каретки 1, симметрИчно относительно оси ее перемещения, закреплены оси 20. На каждой из осей закреплены одним концом поворотные рычаги 21.

На других концах рычагов закреплены толкающие планки 22. Рычаги 21 могут быть вь1полнены заодно целое с планками 22.

Устройство содержит также захватные опганы, выполненные в виде неподвижных зажимных губок 23, и подвижных зажимных г17бок.

Губки 23 выполнены на каретке 1, являются гнездами и расположены симметрично относительно оси перемещения каретки 1.

Подвижные зажимные губки выполнены в вИде зажимных рычагов 24, установленных одним концом на осях 20. Свободные концы зажимных рычагов 24 связаны с кареткой п!зужинами 25. Позицией 26 обозначен ь(атериал, например прутки, позицией 27 обозначена матрица. Захватные органы расположены один от другого на расстоянии.

Устройство работает следующим образом.

При вращении приводного вала 16 приводятся во вращательное движение кулачки 13 и 15.

К,аретка 1 перемещается по траектории

abed (фиг. 3).

При движении каретки 1 по траектории а — d прутки 26 находятся в матрице, планки 22 взаимодействуют с подшипником 19 и находятся в верхнем положении относительно каретки 1. Планки 22 поворачивают зажимные рычаги 24 в вертикальном направлении вокруг осей 20, растягивая пружины 25.

При движении каретки 1 по траекто рии а †планки 22 выходят из взаимодействия с подшипниками 19, опускаются вниз.

При этом зажимные рычаги 24 под действием пружин 25 поворачиваются вокруг осей 20.

Ос уществл яется зажим прутков 26.

При движении каретки 1 по траектории

b — с осугцествляется перемещение (подача) 4 прутков 26 между рабочими позициями матрицы 27.

При движении каретки 1 по траектории а — d планки 22 взаимодействуют с подшипниками 19, перемещаются в вертикальном направлении и поворачивают зажимные рычаги.24 вокруг осей 20, растягивая пружины 25. Прутки 26 укладываются в рабочие гнезда матрицы 27 и захватные органы освобождают прутки 26. Затем цикл

1О повторяется.

Устройство для подачи материала в зону

15 обработки, содержащее подающую каретку, смонтированную на основании с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях, гнезда для размещения заготовок, расположенные на подающей каретке по обе стороны зоны об20 работки последовательно одно за другим в направлении подачи, две оси, установленные на каретке параллельно оси подачи материала и расположенные по обе стороны зоны обработки захватные органы, установленные на осях, пружины и узел поворота захватных органов вокруг осей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захватные органы выполнены в виде зажимных рычагов, каждый из которых установлен одним из концов на одной из осей и

З0 с возможностью взаимодействия другим концом с одним из гнезд, узел поворота выполнен в виде поворотных рычагов, установленных одним концом на осях, толкающих планок, закрепленных на других концах поворотных рычагов с возможностью

З взаимодействия с зажимными рычагами и расположенных параллельно направлению подачи материала, и упоров, закрепленных на основании под подающей кареткой с возможностью взаимодействия с толкающими планками, причем пружины связаны с по40 дающей кареткой и с зажимными рычагами.

Риг. 7

1459782!

459782

Составитель И. Ментягова

Редактор В. Бугрснкова Техред И. Верес Корректор М. Самборская

3a ка з 253/9 Тираж 694 Подписное

ИIИ!11(И (<и (<<ð< l вснп<>го комитета но изобретениям и о гкрытияч при ГКНТ CCCP

I i.3 3Ii 35, Москва, Ж -- 35. Раушская наб., д. 4/5 (1(юн.и<,.: н н о-нолигр«фическос ll(l<днриятие. г. Ужгород. ул. Проектная, 4