Устройство для резки проката

Устройство для резки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4229375/25-27 (22) 3.04.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением «ЭНИКмаш» (72) А. А. Есин и В. Б. Чижик-Полейко (53) 621.967.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 372038, кл. В 23 D 23/00, 1970.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ HPGKATA (57) Изобретение относится к обработке металлов;,àpëåíèåì, а именно к оборудованию для безотходной резки прутков. Цель изобретения — упрощение конструкции, уменьшение массы и габаритов. Рабочая среда псдается в силовой цилиндр 5, шток его пере„„SU „„145982 I

yg 4 Р.. 23 D 23/00, 15 00 мещает серьгу 11 вверх и поворачивает двуплечий рычаг 3, который прижимает пруток !

8 верхним прижимом 4 к нижнему ножу 2.

Пруток зажимается. Начинается перемещение силового цилиндра 5 вниз. Двуплечий рычаг 6 поворачивается и прижимает нижний прижим 7 к прутку. Рычаг 8 поворачивается на шарнире 9 и продолжает поворачивать двуплечий рычаг 6. Пруток "-ажимается между нижним прижимом 7 и верхним ножом 10. Рост усилия зажима происходит до тех пор, пока усилие силового цилиндра 5, стремящееся повернуть вниз рычаг 8 вокруг оси 15, не превысит усилие сопротивления прутка срезу. Происходит отрезка заготовки. Установка на рычагах привода в виде силового цилиндра исключает направляющие ползуны, валы, сокращает размеры

c1анины. 2 ил.

1459821

20

Формула. изобретения

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для безотходной резки прутков.

Цель изобретения — упрощение конструкции, уменьшение массы и габаритов.

На фиг. 1 изображено устройство для резки проката в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в конце резки.

Устройство для резки проката содержит станину 1, смонтированные на ней нижний нож 2, шарнирно закрепленный на станине двуплечий рычаг 3. На одном плече двуплечего рычага 3 закреплен верхний прижим

4, а другое его плечо шарнирно связано со штоком поршня силового цилиндра 5.

Силовой цилиндр 5 своим основанием установлен на другом двуплечем рычаге 6, на противоположном конце которого установлен нижний прижим 7. На станине 1 шарнирно закреплен рычаг 8, который связан с двуплечим рычагом 6 посредством шарнира 9. На рычаге 8 закреплен верхний нож 10. Силовой цилиндр 5 связан с двуплечим рычагом посредством серьги 11. Двуплечий рычаг

6 установлен на упругом подпоре 12, который имеет регулятор 13 усилия подпора.

Рычаг 3 связан со станиной 1 посредством оси 14, а рычаг 8 — посредством оси 15.

Для ограничения крайних положений силового цилиндра 5 и рычагов на станине закреплен ограничитель 16. Пруток подается до упора 17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поршень сило вого цилиндра 5 находится в нижней мертвой точке, рабочая среда подана в штоковую полость. С помощью регулятора 13 усилия подпора и ограничителя 16 рычаги 3, 6 и 8 отрегулированы так, что ножи и прижимы разведены. Упор 17 настроен на отрезку заготовок нужной длины. Пруток 18 подается до упора 17. Рабочая среда подается в бесштоковую полость силового цилиндра 5. Из двух возможных движений (перемещения поршня вверх и гильзы силового цилиндра 5 вниз) выполняется то, которое встречает меньшее сопротивление. Поскольку перемещению вниз препятствует упругий подпор 12, то происходит перемещение серьги 11 вверх, поворот двуплечего рычага 3, который прижимает пруток 18 верхним прижимом 4 к нижнему ножу 2.

Происходит зажим прутка. Начинается перемещение гильзы силового цилиндра 5 вниз. Упругий подпор 12 сжимается, двуплечий рычаг 6 отходит от ограничителя 16, поворачивается вокруг шарнира 9, прижимая нижний прижим 7 к прутку 18. После этого рычаг 8 поворачивается на шарнире 9, поворачивает двуплечий рычаг 6 и зажимает верхним ножом 10 отрезаемую часть прутка.

Усилие зажима прутка и отрезаемой его части от силового цилиндра растет в пропорции, определяемой отношением плеч рычагов. Рост усилия зажима происходит до тех пор, пока усилие силового цилиндра 5, стремящееся повернуть вниз рычаг 8 вокруг оси 15, не превысит усилия сопротивления прутка срезу. Происходит отрезка заготовки 19.

Рабочая среда подается в штоковую полость силового цилиндра 5, и подвижные части возвращаются в исходное положение в обратном порядке: сначала рычаги 6 и 8 поднимаются и, упираясь в ограничитель 16, поворачиваются, освобождая отрезанную заготовку 19, затем поворачивается двуплечий рычаг 3, освобождая пруток 18.

Цикл завершен, устройство готово к повторению цикла.

Устройство для резки проката, содержащее станину, установленные в ней верхний и нижний ножи, два двуплечих рычага, на одном плече каждого из которых закреплены соответственно нижний и верхний прижимы, и привод перемещения ножей и прижимов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения массы и габаритов, оно снабжено дополнительным рычагом, упругим подпором, смонтированным на станине, и ограничителем перемещения, жестко закрепленным на станине, при этом привод перемещения выполнен в виде силового цилиндра, основание которого смонтировано на свободном плече двуплечего нижнего прижима и установлено на упругом подпоре, а шток силового цилиндра шарнирно связан со свободным плечом двуплечего рычага верхнего прижима, нижний нож жестко закреплен на станине, а верхний нож смонтирован на дополнительном рычаге, один конец которого шарнирно связан с двуплечим рычагом нижнего прижима, а другой конец шарнирно закреплен на станине.

1459821

Составитель Ю. Филимонов

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Л. Патай Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при и Г НТ СССР

1133035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4