Способ ломки толстостенных труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения труб из высоколегированных сталей на мерные заготовки. Цель - улучшение качества получаемых заготовок. Перед разделением в трубу 1 вводится высокочастотный индуктор 7. Производится нагрев нижней части трубы до 600-700°С на глубину одной третий толшины стенки и шириной, равной толщине стенки трубы. После этого прикладывают изгибаюш,ую нагрузку. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„„SU„„1459823 ив 4 В 23 D 2 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4247202/23-27 (22) 18.05.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (7! ) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) Г. Г. Ахадов и М. Д. Шляховский (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 578167, кл. В 23 D 27/06, 1977. (54) СПОСОБ ЛОМКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ
ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения труб из высоколегированных сталей на мерные заготовки. Цель — улучшение качества получаемых заготовок. Перед разделением в трубу 1 вводится высокочастотный индуктор 7. Производится нагрев нижней части трубы до 600 — 700 С на глубину одной третий толщины стенки и шириной, равной толщине стенки трубы. После этого прикладывают изгибающую нагрузку. ил.
1459823
Формула изобретения
Составитель Ю. Филимонов
Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Л. Патай
Заказ 252/! Тираж. 83 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !33035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,,4
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения труб из высоколегированных сталей на мерные заготовки.
Цель изобретения — улучшение качества получаемых заготовок.
На чертеже показана схема осуществления способа.
Труба 1 из высоколегированной стали
40ХМФА с нанесенными кольцевыми концентраторами 2 напряжений подается рольгангом 3 на шабот 4 и зажимается прижимом 5. Перед приложением ударной импульсной нагрузки 6 в трубу 1 вводится высокочастотный нагревательный индуктор
7, выполненный с возможностью нагрева нижней половины внутренней поверхности трубы 1. Индуктор 7 через токопровод 8 закреплен на высокочастотном трансформаторе 9, который установлен на плите 10, Последняя через направляющие 11 установлена на станине 12. Плита 10 также связана с гидроцилиндром 13, с помощью которого осуществляются ввод и вывод индуктора 7 в трубу и из нее. Продолжительность нагрева, а следовательно, и необходимая температура контролируются реле времени.
10 Способ ломки толстостенных труб, включающий нанесение на трубу кольцевого концентратора напряжений и последующее разделение импульсной ударной изгибающей нагрузкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых заготовок, перед приложением изгибающей нагрузки поверхность отверстия трубы в зоне разделения со стороны, противоположной приложению изгибающей нагрузки, нагревают до 600 — 700 С на глубину одной трети толщины стенки трубы и шириной, равной толщине стенки трубы.