Устройство для дуговой точечной сварки

Устройство для дуговой точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве для точечной электродуговой сварки объемных конструкций. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества сварки путем обеспечения самоустановки сварочной головки на криволинейных участках изделия, улучшения условий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (19) (11) А1 ц1) 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗСбРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4221276/25-27 (22) 06.04.87 (46) 23.02.89. Бюл. В 7 (72) И.В.Кузнецов, Ю.Г.Грибков, A.Â.Óøàêoâ, В.А.Киселев и В.И.Курчаков (53) 621.791.75 (088,8) (56) Грибков Ю.Г. и др. Подвесная механизированная установка для точечнбй электродуговой сварки. - Автоматическая сварка, 1979, В 9, с.74 и 75. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве для точечной электродуговой сварки объемных конструкций. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей и повышение качества сварки путем обеспечения самоустановки сварочной головки на криволинейных участках изделия, улучшения условий

14598 эксплуатации и повышения усилия сжатия, Устройство для дуговой точечной сварки состоит из корпуса 1, выполненного в виде U-образной скобы, головки, выполненной из двух сварочных горелок 2, смонтированных на коромысле 3, имеющем опорные ролики 4. Коромысло установлено в вилке 5 с воз.можностью поворота вокруг оси 6.

Хвостовая часть вилки смонтирована в корпусе 1 с возможностью поворота и фиксации при помощи фиксатора 7 и прямоугольных участков, выполненных на хвостовике вилки вдоль образующей.

В нижней половине корпуса 1 расположен пневмоцилиндр 8, взаимодействующий через шток 9 с клином 10, углы подъема которого характеризуют силу сжатия деталей свариваемого узла 11 и их толщину. Клин 10 размещен в направляющих 12 и связан с пневмоцилиндром 8. Упор 13 установлен эксцентрично оси поворота вилки. Движение штока 9 передается клину 10, воздействующему на упор 13. Последний передает усилие сжатия на детали свариваемого узла; 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве для точечной электродуговой сварки объемных конструкций. 5

Целью изобретения является расширение, технологических возможностей и повышение качества сварки путем обеспечения самоустановки сварочной головки на криволинейных. участках иэде- 10 лия, улучшения условий эксплуатации и повышения усилия сжатия, а также обеспечение равномерности сжатия кри-!

„ волинейных поверхностей сварнваемых деталей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий внд; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1 (с промежуточным положением сварочной головки); на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 2О

Устройство состоит из корпуса 1 в виде U-образной скобы, сварочной головки, выполненной из двух горелок

2, смонтированных на коромысле 3, имеющем опорные ролики 4. Коромысло

3 установлено в вилке 5 с воэможнос« тью поворота вокруг оси б. Хвостовая часть вилки смонтирована в корпусе с возможностью поворота и фиксации при помощи фиксатора 7 и прямоугольных участков а (фиг.3), выполненных на хвостовике вилки вдоль образующей.

В нижней половине корпуса 1 расположен пневмоцилиндр 8, взаимодействующий через шток 9 с клином 10, углы подъема которого характеризуют силу сжатия деталей свариваемого узла 11 н их толщину, размещенным в направляющих 12, связанным с упором

13, передающим усилие на детали свариваемого узла 11, движение которого ограничено направляющими 14 и 15.

Возврат упора 13 в исходное положение осуществляется пружиной 16.

Устройство работает следующим об- разом.

Скоба подводится к месту сварки.

Перемещением сварочной головки определяют местоположение электродуговых. точек, после чего в рабочую полость

I пневмоцилиндра 8 подается сжатый воздух. Движение штока 9 передается клину 10, воздействующему на упор 13, который передает усилие сжатия на детали свариваемого узла 11.

Включается сварка.

После сварки однородного ряда точек сварочная головка разворачивается в нужное положение относительно корпуса 1, и процесс повторяется.

Применение скобы расширяет технологические возможности сварки электродуговыми точками объемных конструкций с криволинейными поверхностями свариваемых деталей, позволяет получить необходимое усилие сжатия заготовок и одновременную сварку двух точек, а также обеспечивает стабильное качество сварки соединяемых. деталей.

Ф о р м у л а изобретения .1. Устройство для дуговой точечной сварки, содержащее. корпус, выполненный в виде U-образной скобы, в котоф 3. 3

Составитель Г. Тютченкова

Техред .Л.Олийнык, Корректор С.Шекмар

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 396/12 Тираж 892 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 г

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 145 рой установлены сварочная головка и прижимной узел, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения самоустановки сварочной головки на криволинейных участках изделия и регулиро вания сжатия деталей, сварочная головка выполнена в виде двух горелок, смонтированных на коромысле, имеющем опорные ролики, коромысло установлено с воэможностью поворота.в вилке, а вилка смонтирована с возможностЬю фиксированного поворота на одном кон9850 4 це скобы, а на другом конце скобы установлен прижимной узел, выполненный в виде. подпружиненного упора и

5 взаимодействующего с. ним клина с участками, имеющими разные углы : подъема, при этом клин установлен в смонтированных.на.корпусе направляющих и связан с пневмоцилиндром.

2, Устройство по.п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью равномерного сжатия криволинейных поверхностей, подпружиненный упор установлен эксцентрично оси поворота вилки.